拌合站二级安全交底

交底目的:

1、了解本班组施工内容特点及施工安全基本知识；

2、了解班组基本安全红产制度；

3、掌握现场安全标准化管理知识及机械设备安全技术、电气安全技术等基础知识;

4、掌握现场危险源及主要应对措施；

5、了解突发事件应急处置程序和方案；

6、掌握劳动防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。

交底内容:

交底内容:

一、班组安全管理制度

1、安全生产教育培训制度

建立健全实金生产教育培训制度，加强对劳务作业人员安全生产的教育培训，未经安

全生产教育培训的劳务作业人员不得上岗。

2、持证上岗制度

从事技术工种的上岗前必须取得相关职业资格证书，持证上岗，并按规定对上岗人员

进行监督检查。

3、特种作业人员持证上岗制度

从事地下作业、高空作业、吊装作业、电气焊作业等特种作业人员，必须按照国家有

关规定经过专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书后方可上岗作业，在现场施工的

特种作业人员必须持证上岗。

4、班前安全活动制度

每天必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录，发现问题及早解决以避免事故的发生。

5、安全技术交底制度

技术负责人就工程作业工序和环节向领工员和工班长进行书面技术交底，书面技术交

底资料要归类存档备查。工程施工前，领工员和工班长对工班作业人员进行安全技术交底,

确保施工安全。

6、危险岗位的操作规程和书面告知制度

向劳务作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面告知危险岗位的操作规程

和违章操作的危害。

7、安全生产检查制度

班组安全员必须坚持每日巡回检查制度，检查应当目的明确、内容具体，记录完整，

确保起到对安全生产的监督促进作用。当发现安全隐患和违反文明施工规定的不文明行为

和施工方法，要及时提出整改措施，要求工班整改，做定人、定时间、定整改措施，并及

时做好复查。

8、三检查一交接制度

工班班长负责组织班前、班中、班后三检查，对检查中发现的问题，应及时解决，如

无法解决应立即上报。

二、作业入员行为基本规定

1、所有施工八员在进入施二现场前必须接受安全教育培训和交底。

2、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。

3、所有施工入员在进入施二现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

4、在2米(含2米)以上的高度位晋作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，

必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

5、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

6、六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后

和冬李，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防署降温

措施。

7、严禁泗后上岗作业。

8、严禁在施工现场出现打契、斗殴的现象。

9、施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项口领导或现场管理人员

汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。

三、拌合站安全注意事项

1、拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规

程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。

2、操作人员必须穿工作服,女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未

经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、拌合站操作室禁止用明火取暖。拌合站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。

4、起动前的准备：

(1)开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，

料斗轨道架上是否有异物积存。

(2)合上动力电源，电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的+10机先进行点动试车检

查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各

行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺

栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。

⑶检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料：拌合站各部位均在准备工作状态。

⑷起动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。

5、根据试验室提供的佐级配单，按给定值向微机输入砂配合方数据，并经质量检查员核对

无误。各项准备工作完毕后，方能进行碎生产搅拌。

6,先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸磴料门开关是否灵活，并排除机内

水分及杂物。开始搅拌时,采用手动操作时,确定各部位工作正常，各电气件动作准确可异,

碎质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。

7.新机使用的第一一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班

后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的

大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。

8、操作中按技术参数投料:待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，

要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。

9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照拌合站使用说明书规定进行操作，随时观察

各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时i正确处理。

10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值,超过规定值应来用手动操作

处理,对碎过干、过稀等异常情况,就及时调整。要正确学握各料仓的物料品种规格和存料

情况,及时准确的发出要料讯号。

11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防

止电气元件、电线受潮及损坏。

12、严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如无

紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。

13、搅拌机工作时，不得探身查看搅拌情况，只能透过观察孔观察。拌合站工作时，任

何人不得进入料斗轨道或站立在轨道下方;不得将头、手伸入轨道;不得站在牌卸料区；不

得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机,将料斗提升至安全

孔处，井用安全销锁住。

14、如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源,并切断总电源开关,

应立即打开卸料门，放尽搅拌筒内拌和物;避免碎在搅拌机内凝结。待故障排除后，后需要

直新启动,必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机起动。

15、使用过程中，按拌合站的保养按说明书规定和润滑周期表对拌合站和设备部位进行润

滑。检查电器设备外壳，必须有可靠的接地，接地电阻不大于10欧姆。清扫拌合站各部

位浆液、积灰。及时清洗搅拌罐内及整机表面的灰尘、沾附的做和油污,防止碎干结，保

持清洁。

16、每班对各油水分离器油贮气筒排放油水1次，检查各油雾器是否正常喷浊。检查各减

速箱是否漏油，有无异响。检查各制动器是否灵活可靠。

17、经常检查骨料提升钢丝绳磨损情况，必要时更新。检查各弧、秤斗往复传动机构是否

灵活，骨料提升机构工作是大是正常，紧固部位有无松动现象。检查搅拌机叶片、衬板是

否松动;定期调整叶片与衬板之间间隙，其间隙值为6nlm左右。并视磨损酌情更换。

18、应经常坚固水泥称斗振动器和水泥(粉煤灰)仓电动除尘振动器的联接螺栓。所有电线

的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。检查各电机的温升，不得超过铭牌规定值，

无铭牌时，不得超过60度。检查用电设备、电气线路等各部是否正常;发现异响、异味应

立即处理。经常检查各主令开关、旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。特别要求严

格检查卷扬机构可靠性和磨损情况,严格检查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷扬电

机交流接触器和中间断电定、动触头损坏、烧坏情况，如有必要应及时更换。

19、称量斗应经常清理，避免粘斗影响分料质量。定期对齿轮，高速皮带的松紧度进行检

以免打滑磨损。

20、拌合站保养检修作业必须在设备停止动转后进行，检修时必须在电源、电器柜上悬挂

“禁止合闸”的警示牌，并有专人看守。维修保养用润滑油工具等应放在指定位置，废油、

废棉纱应集中存放，定期处理，不准乱扔、乱泼。

21、保养检修拌合站，需进入水泥仓、搅拌机、秤斗内作业时，必须戴安全帽，系安全

绳，必须设专人监护。工作结束时，必须清点人数、二具,确认无误后，方准封闭有关孔

门或起动动转。

22、交接班必须在各操作人员工作岗位对口进行，交接双方要认真做到；交接生产任务及税

质量:交接设备运转情况及注意事项;查运转记录是否正确完善；查随机工具是否齐全。交

接人员认真填写运转记录。I交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题

应向主管部门报告。

23、生产结束后，停机前要及时彻底清洗搅拌机内残存的碎，停机后将所有操作开关置于

断路位置，并关闭各电源开关。

四、混凝土运输安全注意事项

1.使用混凝土搅拌运输车应符合下列要求：

(1)作业后应先将内燃机熄火，再对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗;并清除混凝

土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须取下内燃机开关钥匙，并设专人监护。

(2)搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将

操纵手柄放至反转位置

(3)搅拌运输时，混凝土的装载.量不得超过额定质量。

(4)行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转;通过桥、

洞、门等设施时，应确认运输车符合其限高和限宽规定。

(5)行驶中严禁超速，尽量选择平坦路面，避让坑洼、高坎、石块等;穿越明沟、铁路

等处应减速。

(6)卸料时应听从现场指挥人员调度。在基坑边卸料应根据土质、坑深、支护和运输车载

荷等确定与基坑的安全距离,且不得小于1.5m,并挡掩牢固。

⑺运输前，排料槽应锁止在'行驶”位置，不得自由摆动;作业中搅拌筒应低速旋转，不

得停转。

2.运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况:确认安全;在社

会道路上运输不得遗洒污染环境。

五、临时用电安全注意事项

1.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修

标识牌再作业；

2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颗带，锁好带扣，高处作业必须系好台格

的安全带，系挂牢固，高挂低用；

3.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无

关的机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

4.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有

关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及

人身安全的隐患;应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施

和安全标志等;严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责入审批后，

在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即

复原；

5.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服

务的思想，确保安全用电；

6.严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章

指挥，和及时制止他人违章作业；

7.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全

月电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工

组织设计，交底要求执行；

8.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监

护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁

有效。五、防火安全按注意事项

六、防火安全按注意事项

1.施工现场必须建立健全防火制度和防火岗位责任制，配备齐全、完好、有效的消防灭

仪器具、设备，并放置在人员活动明显可见的地方，便于发生火灾时，随时取用补救，防止

火势硬延成灾。

2.施工现场重点防火部位要明确，并设有警告标志。仓库、木工作业场、乙快落所在房

间以及容易发生火灾处，无关人员不得随便出入，不准吸烟或动火。

3.施工现场的生产、生活用火必须事先向消防或有关部门申请检查批准发给用火证后，

方可生火,每个生火点都必须由专人负责。

4.施工用火要在每个用火点设防火措施；并由专人管理，不准在火点周围堆放易燃

物，不准在火炉上烘衣服，不准在电源附近、电线下部设用火点。

5.遇有五级以上大风时，须立即切断室外--切电源，停止明火作业。

6.员工宿舍要有防火负责人，宿舍里要有烟灰缸，不准随地乱扔烟头，不准躺在床上吸烟,

天准在宿舍内立〃小灶”，不准在宿舍内用火、用电、月煤油、液化气、煤气等做饭。

7.现场一旦