路面养护修复施工技术交底

路面养护修复施工技术交底一、施工技术要点（一）旧路面处理技术要点病害检测与评估采用地质雷达与人工检测结合方式，对路面裂缝宽度超过3mm、沉降量大于5cm的区域进行标记沥青路面需检测车辙深度，当深度超过15mm时需进行铣刨处理水泥混凝土路面重点检查板角断裂、错台及脱空情况，使用落锤式弯沉仪测定板底支撑强度铣刨作业控制沥青路面铣刨深度控制在3-5cm，误差不超过±2mm水泥路面破碎采用液压锤破碎，粒径控制在30cm以内，避免损伤基层铣刨后表面需采用高压水枪（压力≥15MPa）进行清洁，确保无浮灰、油污基层处理要求基层压实度需达到96%以上，采用灌砂法检测局部松散区域需挖除后采用C25水泥混凝土回填，厚度不小于15cm路基沉降区域采用注浆处理，注浆压力控制在0.8-1.2MPa，注浆孔间距1.5m梅花形布置（二）材料选用标准沥青混合料AC-13型改性沥青混合料，马歇尔稳定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）沥青针入度（25℃）控制在60-80（0.1mm），软化点≥55℃粗集料压碎值≤26%，洛杉矶磨耗损失≤28%水泥混凝土采用P.O42.5级水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min粗集料最大粒径≤31.5mm，含泥量≤1%混凝土设计强度C30，抗折强度≥4.5MPa，坍落度控制在120±20mm接缝材料胀缝采用沥青木丝板，厚度20mm，嵌入深度≥50mm缩缝填充采用聚氨酯密封胶，邵氏硬度60±5A，拉伸模量≤0.4MPa二、施工流程（一）施工准备阶段设备调试摊铺机熨平板预热至100℃以上方可开始作业压路机钢轮预热至80℃，振动频率设定为30-50Hz沥青拌合站需进行开盘鉴定，确保油石比误差±0.3%以内测量放样采用全站仪进行平面控制，每50m设置一个控制桩高程控制采用水准仪，精度达到±3mm摊铺宽度线采用白灰撒布，弯道处加密至5m一个测点（二）主体施工流程沥青路面施工工序graphLRA[旧路面铣刨]-->B[基层处理]B-->C[透层油喷洒]C-->D[沥青混合料摊铺]D-->E[初压]E-->F[复压]F-->G[终压]G-->H[接缝处理]水泥混凝土施工工序模板安装：采用钢模板，高度与路面设计高程一致，接缝处粘贴海绵条钢筋绑扎：边缘钢筋采用Φ16mm螺纹钢，间距20cm，保护层厚度5cm混凝土浇筑：采用罐车运输，卸料高度≤1.5m，采用插入式振捣器振捣表面处理：初凝前采用抹光机抹面2-3遍，拉毛深度1-2mm养护：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天（三）特殊路段处理流程交叉口施工采用半幅施工法，保留至少3m宽临时通道切缝时间提前至混凝土浇筑后4-6小时，防止不规则开裂采用钢纤维混凝土（掺量0.9kg/m³）增强抗折性能桥头过渡段基层采用级配碎石掺5%水泥，分层碾压厚度15cm桥头5m范围内采用冲击碾压，碾压遍数≥20遍沥青面层采用SMA-13改性沥青，提高抗车辙能力三、质量控制标准（一）原材料质量控制进场检验沥青每批次检测针入度、延度、软化点三项指标水泥按200t为一批次进行强度、安定性检测集料每500m³检测级配、含泥量、压碎值存储要求沥青存储温度控制在130-160℃，存储时间不超过7天水泥仓库需设置防潮层，离地高度≥30cm粗细集料需分仓堆放，设置隔离墙，高度≥1.5m（二）施工过程控制摊铺质量控制沥青摊铺温度控制在160-180℃，速度2-4m/min匀速行驶混凝土摊铺采用三辊轴摊铺机，振捣频率50-60Hz摊铺厚度采用铝合金导梁控制，每10m检查一次碾压工艺参数沥青初压温度≥150℃，采用10t双钢轮压路机，速度2-3km/h复压采用20t胶轮压路机，碾压4-6遍，速度3-5km/h终压温度≥80℃，采用双钢轮压路机静压2遍平整度控制沥青路面采用3m直尺检测，最大间隙≤3mm水泥混凝土路面平整度≤3mm/3m，采用连续式平整度仪检测（三）验收标准外观质量表面平整密实，无泛油、松散、裂缝接缝平顺，高差≤2mm路缘石直顺度偏差≤10mm/100m实测项目|项目|允许偏差|检测方法|频率||------|----------|----------|------||厚度|±5mm|钻芯法|每1000m²1点||压实度|≥96%|马歇尔试验|每台班1组||抗滑构造深度|≥0.55mm|铺砂法|每200m1点||弯沉值|≤20（0.01mm）|贝克曼梁|每公里50点|四、安全措施（一）施工安全防护交通管制设置三级安全警示区：警告区（150m）、上游过渡区（50m）、缓冲区（30m）夜间施工需配备爆闪灯（间隔5m）及LED轮廓灯，亮度≥2000cd配备交通协管员2名，穿戴反光背心，手持指挥棒高空作业防护作业平台护栏高度≥1.2m，设置18cm高挡脚板安全带需采用双钩式，固定在牢固构件上脚手架搭设间距：立杆1.5m，横杆1.2m，扫地杆距地面≤20cm（二）设备安全管理机械操作规范摊铺机操作人员需持特种作业证上岗，严禁无证操作压路机作业时，前后轮距保持≥3m安全距离液压系统压力不得超过额定压力的90%用电安全临时用电采用TN-S接零保护系统，设置三级配电箱配电箱需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）电缆架空高度≥4m，穿越道路需穿钢管保护（三）消防安全防火措施沥青拌合站设置消防沙池（≥2m³）及灭火器（4kg干粉灭火器不少于4个）施工现场严禁吸烟，设置禁火标识易燃材料仓库与作业区距离≥30m，采用阻燃材料搭建应急准备编制应急预案，每月组织一次应急演练现场配备急救箱，包含止血带、绷带、消毒用品等设置应急通道宽度≥3m，保持畅通无阻五、环保措施（一）扬尘控制施工降尘铣刨作业配备雾炮机（覆盖率100%），PM10浓度控制在0.5mg/m³以下运输车辆必须加盖篷布，出场前冲洗轮胎（冲洗平台长度≥8m）料场堆放高度≤3m，采用防尘网（2000目）覆盖（二）噪声控制破碎机作业时间限制在7:00-19:00，噪声≤70dB（昼间）高噪声设备设置隔音屏障，高度≥2m，降噪量≥20dB施工人员配备耳塞（降噪值≥25dB）（三）废弃物处理铣刨废料回收率≥95%，分类存放，可利用废料破碎后用于基层回填生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运废弃油料需装入专用容器，交由有资质单位处理六、施工组织（一）人员配置岗位人数职责资质要求项目经理1全面管理市政一级建造师技术负责人1技术指导高级工程师施工员3现场指挥施工员证质检员2质量检测质检员证安全员2安全监督注册安全工程师（二）进度计划施工总工期：30天（不含养护期）关键线路：旧路面处理（7d）→基层施工（10d）→面层施工（8d）→验收（5d）采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会（三）设备配置设备名称型号数量功率沥青摊铺机ABG86201台230kW双钢轮压路机DD1302台110kW铣刨机W20001台380kW洒水车8m³2台120kW装载机ZL502台162kW七、验收程序工序验收每道工序完成后需经监理工程师验收签字方可进入下道工序隐蔽工程需留存影像资料，验收记录需包含检查项目、数据、参与人员签字竣工验收施工单位自检合格后提交竣工验收申请验收