化工地面防渗施工方案

化工地面防渗系统施工方案一、工程概况与设计标准本方案针对化工车间及储罐区地面防渗工程设计，采用"复合防渗体系"技术路线，重点区域防渗等级执行《危险废物贮存污染控制标准》要求，整体渗透系数需≤1.0×10⁻¹²cm/s。工程范围包括原料罐区（1500㎡）、反应车间（2800㎡）、危废暂存间（300㎡）及污水预处理区（800㎡），根据介质腐蚀性差异分为三个防护等级：特级防渗区（危废暂存间）：采用"2.0mmHDPE土工膜+200mmC30/P8抗渗混凝土+聚脲涂层"三重防护一级防渗区（原料罐区、污水预处理区）：采用"1.5mmHDPE土工膜+150mmC30/P6抗渗混凝土"双重防护二级防渗区（反应车间）：采用"1.0mmHDPE土工膜+100mmC25/P6抗渗混凝土"基础防护所有区域地面设置1.5%坡度坡向导流沟，边缘设20cm高防渗围堰，配套30m³应急收集池。二、材料选择与技术参数（一）主防渗材料HDPE土工膜原料：选用全新聚乙烯原生树脂（卡塔尔TR131级），添加2.5%抗紫外线炭黑母粒物理性能：厚度误差≤±5%，拉伸强度≥28MPa，断裂伸长率≥700%，CBR穿刺强度≥3.2kN耐候指标：经5000小时紫外线老化试验后，拉伸强度保留率≥85%，脆性温度≤-60℃抗渗混凝土特级区：C30/P8抗渗混凝土，掺入8%水泥基渗透结晶型防水剂，骨料最大粒径≤20mm一级区：C30/P6抗渗混凝土，内掺聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）改善抗裂性能辅助防护材料聚脲涂层：固含量≥95%，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥450%，耐酸碱（pH2-13）浸泡无异常土工布：600g/m²长丝无纺土工布，撕破强力≥300N，CBR顶破强力≥4.5kN（二）材料验收标准HDPE土工膜需提供出厂合格证、第三方检测报告（包括氧化诱导时间≥200min）每批次混凝土进行3组抗渗试块检测，28d龄期抗渗压力≥设计值1.5倍聚脲材料需通过720小时盐雾试验（NSS标准）无锈蚀，附着力≥5MPa（拉开法测试）三、施工工艺与操作要点（一）基面处理场地清理清除地表碎石、树根等硬物，采用液压夯实机（≥20t）分层碾压，压实度≥93%平整度控制：2m靠尺检查误差≤10mm，阴阳角圆弧处理（半径≥50mm）基础施工铺设300mm厚级配砂石垫层（含5%水泥改良），压路机碾压6-8遍浇筑100mm厚C15素混凝土找平层，表面拉毛处理，养护期≥7天（二）HDPE土工膜施工铺设工艺采用"从上往下推铺法"，膜卷展开时速度控制在1.5m/min，预留1.5%松弛度搭接要求：纵向搭接100±20mm，横向搭接150±20mm，T型接缝处采用"品"字形布置焊接作业设备：采用双轨热熔焊接机（温度180-220℃，行走速度1.5-2.5m/min）试焊：正式施工前进行3组试焊，测试剥离强度（≥15N/mm）和剪切强度（≥20N/mm）特殊处理：拐角处采用挤出式焊枪补焊，焊角宽度≥50mm，形成封闭防渗节点质量检测气压检测：双焊缝间充气至0.2MPa，保压30min压降≤15%为合格真空检测：负压吸盘（35kPa）覆盖焊缝，保压10s无气泡产生破坏性试验：每1000m²取1组试样，进行剪切（≥母材80%强度）和剥离试验（三）混凝土结构施工钢筋工程特级区采用Φ10@150双层双向钢筋网，保护层厚度≥30mm变形缝设置：每隔30m设20mm宽伸缩缝，内置3mm厚不锈钢止水带浇筑工艺采用泵送连续浇筑，振捣棒移动间距≤300mm，振捣时间15-30s至表面泛浆养护：覆盖土工布洒水养护≥14天，养护期间表面温度与环境温差≤25℃（四）特殊部位处理设备基础防渗储罐基础采用环形防渗墙（深800mm），与地面土工膜热熔焊接形成封闭环管道穿楼板处设置钢套管，缝隙采用遇水膨胀止水条+双组分聚硫密封胶填充阴阳角处理阴角处铺设500mm宽土工膜附加层，采用"Ω"形焊接增强阳角处做R100mm圆弧处理，覆盖200mm宽抗穿刺土工布垫层四、质量控制与验收标准（一）过程控制要点基面验收平整度：每100㎡检测3点，误差≤10mm/2m清洁度：表面无粒径＞5mm尖锐物，含水率≤12%焊接质量外观：焊缝平整连续，无虚焊、漏焊，双缝间空腔均匀（宽度10±2mm）数量：每道焊缝100%检测，不合格处需切除重焊并扩大检测范围1.5倍混凝土施工坍落度：控制在180±20mm，初凝时间≥6小时抗渗试块：每500m³留置1组，28d抗渗压力≥设计值（二）竣工验收标准整体性能渗透系数：通过现场注水试验（水头1.5m，观测72小时渗漏量≤0.01m³/m²·d）完整性：采用电火花检测仪（3000V）全面扫描，无击穿点功能验收排水系统：模拟降雨（100mm/h）测试，30分钟内排水完毕无积水耐候性：加速老化试验（氙灯老化1000小时）后，涂层附着力下降≤15%五、施工组织与安全措施（一）人员配置管理人员：项目经理1人，技术负责人1人，质量监督员2人作业班组：土工膜施工组（8人），混凝土班组（12人），机械操作组（5人）（二）进度计划前期准备（7天）：场地平整、材料进场检验基面处理（10天）：垫层施工、压实度检测土工膜铺设（15天）：焊接及检测混凝土施工（20天）：分区分段浇筑验收整改（8天）：功能测试、缺陷修复（三）安全防护施工防护高空作业（＞2m）设置安全绳，脚手架搭设防护栏杆焊接作业配备防爆型通风设备，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m应急措施配备2套洗眼器（距作业区≤30m），急救箱含中和剂（硼酸溶液、碳酸钠溶液）制定化学品泄漏应急预案，每周进行1次应急演练六、维护与监测体系（一）日常维护每日巡查：检查地面有无裂缝、鼓包，焊缝有无脱开，导流沟有无堵塞定期维护：每季度清理应急池，每年对聚脲涂层进行厚度检测（最小干膜厚度≥1.2mm）（二）长期监测设置3处渗透传感器（精度0.1mm），实时监测渗漏量每2年进行一次全面检测：包括土工膜老化程度评估、混凝土碳