索道缆绳施工技术交底

索道缆绳施工技术交底一、施工准备（一）技术准备设计文件复核核对索道设计图纸中的缆绳型号、规格、长度等关键参数，确保与现场实际工况匹配验算缆绳安全系数，按最新规范要求，承载索安全系数不应低于5.0，牵引索不应低于4.5确认跨距、高差角等线路参数，单线循环式索道线路纵向坡度不得大于50%技术参数确认缆绳破断拉力应符合GB26722-2024要求，较旧标准提升10%直径允许偏差控制在±1%范围内，采用激光测量仪检测，精度达±0.01mm捻向与捻距应符合设计要求，交互捻钢丝绳捻距应为直径的6-7倍（二）材料准备缆绳验收检查产品合格证、出厂检验报告，重点核查破断载荷、疲劳寿命等指标外观检查：无断丝、锈蚀、变形，绳股紧密均匀，表面涂层完整进行锌层附着力测试，确保防腐性能达标辅助材料准备绳卡：选用与缆绳直径匹配的高强度绳卡，数量不少于3个润滑脂：采用专用钢丝绳润滑脂，滴点不低于120℃防护材料：耐磨衬垫、防腐涂层、警示标识等（三）设备准备主要施工设备牵引设备：选用液压卷扬机，额定牵引力不小于缆绳最大工作拉力的1.5倍张力控制系统：配备实时张力监测装置，精度±1%检测设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、激光直径测量仪安全防护设备个人防护：安全帽、安全带、防割手套、防滑鞋高空作业：速差自控器、安全网、登高梯具应急设备：急救箱、通讯设备、备用电源二、施工流程及技术要求（一）测量放线线路测量采用全站仪进行精确测量，确定支架位置、跨距、高差等参数每50m设置一个测量控制点，高程误差控制在±50mm内绘制详细的线路断面图，标注关键节点坐标地锚施工根据地勘报告选择地锚类型，岩石地基采用锚杆式地锚，软土地基采用混凝土地锚地锚抗拔力应不小于缆绳最大拉力的1.5倍，进行现场拉拔试验验证地锚埋深应符合设计要求，且不小于1.5m，回填土分层夯实，压实度不小于90%（二）支架安装基础施工支架基础采用钢筋混凝土结构，强度等级不低于C30基础尺寸偏差控制在±20mm，顶面平整度偏差不大于5mm/m预埋件位置偏差不超过10mm，平面高程偏差不超过5mm支架吊装采用分段吊装法，单节段重量不超过吊装设备额定载荷的80%吊装时设置临时固定装置，确保稳定性支架安装垂直度偏差不大于1/1000，全高不超过10mm（三）缆绳架设缆绳展放采用张力展放法，控制展放张力为工作张力的60-70%展放速度不超过5km/h，避免缆绳与地面摩擦损伤在转角处设置导向滑车，其直径不小于缆绳直径的20倍缆绳连接采用插接连接时，插接长度不小于缆绳直径的1000倍采用绳卡连接时，绳卡数量不少于3个，间距为缆绳直径的6-7倍，鞍座应卡在主绳一侧连接部位应进行拉力测试，不低于缆绳破断拉力的90%张力调整采用液压张力机进行精确调整，使缆绳张力符合设计要求承载索张力偏差控制在±5%范围内，各跨张力差不超过10%调整完成后，设置张力监测点，定期监测并记录（四）附件安装抱索器安装抱索器与缆绳直径匹配，安装前进行开合试验固定螺栓扭矩符合设计要求，采用扭矩扳手检测抱索器间距偏差不超过±50mm，同一截面内偏差不超过10mm托压索轮组安装轮组安装位置偏差不超过±10mm，水平度偏差不大于2mm/m轴承应加注润滑脂，转动灵活无卡滞轮槽与缆绳接触良好，接触面积不小于80%三、质量控制标准（一）缆绳质量控制原材料控制缆绳进场必须提供出厂合格证和检验报告每批缆绳抽取3%进行抽样检验，主要检测破断拉力、直径偏差等指标不合格产品严禁使用，做好标识隔离施工过程控制缆绳展放过程中避免过度弯曲，弯曲半径不小于缆绳直径的20倍连接部位进行100%无损检测，确保无内部缺陷张力调整后，静置24小时再进行复核，确保张力稳定（二）安装质量控制支架安装支架中心轴线偏差不超过±10mm，顶面高程偏差不超过±5mm法兰连接螺栓应均匀紧固，扭矩偏差不超过±5%防腐涂层厚度不小于80μm，附着力不低于5MPa缆绳架设缆绳在支架鞍座上的位置偏差不超过±5mm同一跨内缆绳挠度偏差不超过设计值的10%各连接部位无松动、变形，防护装置完整有效（三）验收标准外观检查缆绳无断丝、锈蚀、变形，表面润滑良好所有连接件紧固可靠，标识清晰完整防护设施齐全，无安全隐患性能测试空载试运行2小时，运行平稳，无异常振动和噪音额定载荷试运行，各部位温度不超过60℃制动系统测试，制动距离符合设计要求，不大于1.5m四、安全技术要求（一）高空作业安全作业平台高空作业平台应搭设牢固，脚手板铺满绑牢，宽度不小于0.8m设置1.2m高防护栏杆，外侧挂安全网，底部设挡脚板平台荷载不超过2kN/m²，严禁超载使用人员防护高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带应高挂低用严禁酒后作业，患有高血压、心脏病等疾病者不得从事高空作业遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，停止高空作业（二）吊装作业安全吊装设备吊装设备必须经过检验合格，操作人员持证上岗吊装前检查吊具、索具，确保完好无损设置吊装警戒区，严禁非作业人员进入吊装操作吊装指挥信号统一明确，操作人员严格执行指挥指令重物起吊前进行试吊，确认无问题后方可正式吊装吊装过程中重物下方严禁站人，严禁超载吊装（三）用电安全临时用电施工用电应符合"三级配电、两级保护"要求，设置漏电保护器配电箱应防雨、防尘，门锁齐全，标识清晰电缆线路架空敷设，高度不低于2.5m，严禁拖地、碾压设备用电施工设备金属外壳必须接地，接地电阻不大于4Ω严禁湿手操作电气设备，严禁非电工接线、拆线定期检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象五、施工监测与维护（一）施工监测张力监测安装张力传感器，实时监测缆绳张力变化，数据异常及时处理每天记录张力数据，绘制张力变化曲线，分析变化趋势环境温度变化超过10℃时，应重新调整缆绳张力位移监测在支架顶部设置位移观测点，定期测量水平位移和垂直沉降水平位移预警值为10mm，垂直沉降预警值为20mm发现异常位移，立即停止施工，分析原因并采取措施（二）维护保养缆绳维护定期对缆绳进行润滑，每季度至少一次，润滑前清除表面污垢检查缆绳磨损情况，磨损量超过原直径的10%时应及时更换对连接部位进行定期检查，发现松动及时紧固设备维护施工设备按照说明书进行定期保养，做好保养记录转动部位定期加注润滑脂，保持良好润滑电气设备定期检查绝缘性能，确保安全运行六、应急处置（一）常见故障处理缆绳断裂立即启动应急制动系统，停止索道运行设置警戒区，疏散附近人员组织专业人员进行抢修，更换受损缆绳设备故障电气故障：立即切断电源，组织电工排查故障机械故障：停止设备运行，进行检修，严禁带病运行制动失效：采用应急制动措施，确保设备安全（二）安全事故处置高空坠落立即停止作业，组织救援，拨打急救电话对伤者进行初步救治，避免二次伤害保护事故现场，上报相关部门物体打击立即停止作业，组织抢救伤员清理现场，消除隐患查明事故原因，采取防范措施七、质量记录与验收（一）质量记录施工记录测量放线记录：测量数据、控制点坐标、线路断面图材料验收记录：产品合格证、检验报告、抽样检测记录施工日志：每日施工内容、人员、设备、天气情况检测记录张力检测记录：张力调整数据、监测数据无损检测记录：超声波探伤报告、磁粉探伤报告性能测试记录：试运行记录、载荷测试记录（二）验收程序分项验收基础工程验收：尺寸、强度、预埋件位置支架安装验收：垂直度、高程、连接质量缆绳架设验收：张力、连接质量、安装精度竣工验收施工单位自检合格后提交验收申请监理单位组织初步验收，提出整改意见建设单位组织竣工验收，出具验收报告八、注意事项施工前必须对所有参与人员进行技术交底和安全培训，考核合格后方可上岗。