楼梯防火墙现场施工方案

楼梯防火墙现场施工方案一、工程概况本工程为建筑楼梯间防火墙施工项目，根据2025年《建筑设计防火规范》要求，楼梯间防火墙作为建筑防火分隔的关键构件，其耐火极限不应低于3.0h，墙体材料必须采用不燃性材料。本方案适用于新建及改建建筑中楼梯间、防烟楼梯间及剪刀楼梯间的防火墙施工，涵盖材料选择、施工流程、质量控制及特殊部位处理等内容。二、材料选择与技术参数（一）主体墙体材料轻质防火隔墙板采用120mm厚硅酸钙板复合轻质隔墙板，面板为硅质钙质材料与增强纤维复合而成，芯材为聚苯颗粒水泥发泡混合料。板材规格为长2440mm×宽1220mm，表观密度≥800kg/m³，抗压强度≥3.5MPa，干燥收缩值≤0.6mm/m，耐火极限经检测不低于3.0h。砌筑材料防火砂浆：采用强度等级M5.0的专用防火砌筑砂浆，导热系数≤0.8W/(m·K)，粘结强度≥0.2MPa防火岩棉：密度120kg/m³，导热系数≤0.044W/(m·K)，使用温度≤600℃防火密封胶：膨胀型防火密封胶，膨胀倍率≥250%，耐温范围-30℃~250℃（二）配套材料龙骨系统：热镀锌轻钢龙骨，主龙骨规格50×75×0.6mm，间距≤600mm，横撑龙骨规格50×40×0.6mm防火门窗：乙级防火门（耐火极限1.0h），门框采用1.2mm厚冷轧钢板，门扇填充防火岩棉，配备不锈钢防火合页及顺序器防火封堵材料：柔性有机防火堵料、防火包（膨胀型）、防火涂料（超薄型，耐火极限2.0h）三、施工准备（一）技术准备组织施工人员熟悉图纸，重点掌握防火墙与楼梯梁、楼板的连接节点详图，编制专项施工技术交底文件进行现场放线，弹出墙体中心线、边线及门窗洞口位置线，用红漆标注预埋件位置对板材进行工厂预加工，根据现场尺寸切割异形板，切割面需涂刷专用防火密封剂（二）材料验收材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告及消防产品认证证书，重点核查：隔墙板的耐火极限检测报告防火门的型式检验报告及身份证标识防火密封胶的膨胀性能检测数据材料抽样送检：每500张隔墙板抽取1组（3块）进行耐火极限复试，防火封堵材料按每批次抽取2kg送第三方检测（三）机具准备配备激光投线仪、切割锯（带防尘装置）、电钻、冲击钻、靠尺（2m）、塞尺、灰浆搅拌机等工具，其中切割机具需配备专用灭火器材。四、主要施工流程（一）墙体安装工艺基层处理清理楼地面浮灰、油污，用1:3水泥砂浆找平，平整度误差≤5mm/2m墙体底部嵌入地面≥100mm，非混凝土基层需浇筑C20细石混凝土导墙，高度150mm龙骨安装沿放线位置安装天地龙骨，采用M10膨胀螺栓固定，间距≤600mm，螺栓埋深≥50mm安装竖龙骨，垂直度偏差≤3mm/m，相邻龙骨间距按板材宽度确定（通常为1220mm）设置横向支撑龙骨，间距≤1500mm，采用拉铆钉连接（间距≤300mm）隔墙板安装板材安装前涂刷界面处理剂，采用干法作业，板缝预留5mm间隙安装顺序从门窗洞口向两侧延伸，板材与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距：板边200mm，板中300mm板缝处理：先用防火岩棉填塞，再填充防火密封胶，表面粘贴100mm宽防火胶带顶部缝隙处理墙体顶部与楼板、梁底预留20mm间隙，采用防火岩棉填塞后灌注膨胀防火密封胶当楼板为装配式结构时，需在缝隙处增设50mm宽防火钢板覆盖（二）防火门窗安装门框安装采用预埋铁件焊接固定，门框与墙体间隙用防火岩棉填塞后灌注防火密封胶门扇安装后需进行启闭调试，确保关闭后缝隙≤3mm，门开启角度≥90°，闭门器关门时间6~8s安装完毕后在门框四周涂刷200mm宽防火涂料，干膜厚度≥1.5mm（三）管线穿越处理电气管线穿墙板管线采用镀锌钢管（壁厚≥2.0mm），管外径≤50mm时，可直接穿越，缝隙用防火包填塞多根管线并行时需设置防火隔板（10mm厚硅酸钙板），形成独立防火分区管井与防火墙交接处安装阻火圈（膨胀倍率≥300%），距楼板底部≤200mm风管穿越风管穿越处设置防火阀（动作温度70℃），阀体与墙体间隙用柔性防火堵料填塞风管与防火阀之间采用不燃材料短管连接，长度≥200mm五、质量控制标准（一）主控项目墙体材料的耐火极限必须符合设计要求，现场抽样复试合格率100%防火墙应直接设置在建筑基础或耐火极限≥3.0h的梁上，与结构连接节点牢固可靠防火门窗的型号、规格、安装位置及开启方向必须符合设计要求，关闭后密封严密管线穿越处的防火封堵必须饱满、密实，无遗漏（二）一般项目墙体垂直度偏差≤5mm/2m，表面平整度≤4mm/2m板缝宽度允许偏差±2mm，接缝高低差≤2mm防火密封胶表面应平整光滑，无气泡、开裂现象防火涂料涂层应均匀，无漏涂、流淌，干膜厚度符合设计要求（三）验收程序分项工程验收：每个楼梯间防火墙施工完成后，由施工单位自检合格后报监理验收隐蔽工程验收：包括龙骨连接节点、管线封堵、顶部填塞等隐蔽部位，需留存影像资料功能检测：对防火门进行启闭性能测试，对防火墙进行烟气渗透检测（压力差≥20Pa时，漏风量≤0.2m³/(m²·h)）六、特殊部位处理（一）剪刀楼梯间分隔墙采用预制混凝土隔墙板干式连接工艺，墙板上部两端通过挑耳与楼梯梁连接，挑耳长度≥100mm，采用M12螺栓固定墙板下部设置限位装置，预埋螺栓套筒与下层墙板连接，接缝处填充防火密封胶墙板内配置双层双向钢筋网（直径8mm，间距200mm），两端箍筋加密区长度300mm（二）楼梯间转角处转角处增设L50×5角钢护角，高度1800mm，用膨胀螺栓固定（间距300mm）墙面采用双层防火板错缝安装，接缝错开距离≥200mm，板间缝隙用防火密封胶填充（三）防火墙与幕墙交接处幕墙立柱与防火墙之间预留100mm间隙，用防火岩棉填塞后覆盖1.5mm厚防火钢板防火钢板与幕墙框架及墙体采用螺栓连接，接缝处涂刷防火密封胶幕墙玻璃在防火墙位置应采用防火玻璃（耐火极限1.0h），玻璃边缘与墙体间隙用防火密封胶密封七、安全与环保措施（一）安全施工施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩，切割作业时配备防护眼镜电动工具应有漏电保护装置，使用前检查绝缘性能现场动火作业需办理动火许可证，配备灭火器（ABC干粉，2具/50m²），清理作业面可燃物脚手架搭设应符合规范要求，脚手板铺满绑牢，作业层设置1.2m高防护栏杆（二）环保措施切割作业设置专用防尘罩，粉尘排放浓度≤8mg/m³施工废弃物分类存放，可回收材料（如废钢材、包装材料）回收率≥90%夜间施工噪声≤55dB，避免夜间进行切割、敲打等强噪声作业剩余防火密封胶、涂料等化学品需密封存放，废弃胶料交由专业单位处理八、成品保护已安装的隔墙板表面应覆盖塑料薄膜，防止污染和碰撞防火门安装后应包裹保护膜，门锁、合页等五金件用胶带密封严禁在墙体上随意开洞、凿槽，确需开洞时应采用专用工具切割，并及时进行防火处理施工完成后，楼梯间应设置临时防护门，限制非施工人员进入九、质量记录与文件归档材料进场验收记录（含合格证、检测报告、认证证书）施工技术