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文档简介
工程预埋定位套管施工方案一、编制依据国家现行规范标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《通风与空调工程施工质量验收规范》《地下工程防水技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》设计文件建筑、结构、机电专业施工图纸图纸会审纪要及技术变更核定单防水套管标准图集现场条件施工组织设计及专项施工方案现场地质勘察报告及周边环境条件二、工程概况1.项目背景本工程为综合性建筑项目,包含地下室、裙楼及主楼结构,涉及给排水、暖通、电气等专业管道穿越墙体、楼板及地下室外墙的预埋作业。其中,地下室外墙、卫生间、厨房等防水要求较高的部位需设置刚性防水套管,普通墙体及楼板采用普通钢套管,人防区域按设计要求设置密闭套管。2.预埋范围及技术要求套管类型:刚性防水套管、普通钢套管、人防密闭套管关键部位:地下室外墙、楼板、防火墙、人防墙体质量目标:套管定位偏差≤5mm,垂直度偏差≤1‰,焊缝合格率100%,无渗漏隐患3.施工难点多专业交叉作业,需与土建钢筋绑扎、模板施工同步配合地下室外墙防水套管需满足抗渗压力≥0.6MPa高层楼板套管安装需控制标高及轴线精度三、施工准备1.技术准备图纸深化:绘制套管预埋定位图,明确各专业套管坐标、标高及型号,经监理单位审核后实施。技术交底:组织施工班组进行专项交底,重点明确防水套管焊接工艺、定位偏差控制及成品保护要求。测量放线:采用全站仪或经纬仪建立控制网,在模板或钢筋上标记套管中心位置及标高控制线。2.材料准备材料名称规格要求质量标准焊接钢管管径比穿越管道大2号,壁厚≥3mm无裂纹、砂眼,内壁光滑止水翼环钢板厚度≥10mm,宽度50-80mm平整无变形,边缘无毛刺焊条E43型(低碳钢焊接)有出厂合格证,烘焙后使用密封材料石棉水泥、橡胶密封圈、防腐涂料符合防水及环保要求3.机具准备加工设备:砂轮切割机、电焊机、套丝机测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺(经校验合格)安装工具:线坠、水平尺、扭矩扳手、振捣棒四、套管制作工艺1.刚性防水套管制作下料切割:根据墙体厚度确定套管长度(比墙厚短3-5mm),采用砂轮切割机切割钢管,切口垂直度偏差≤1°。翼环焊接:翼环居中焊接于套管外壁,双面满焊,焊缝高度≥6mm,宽度与翼环一致。焊接前清理套管表面铁锈,焊接后去除焊渣,进行渗透检测(PT),确保无气孔、咬边缺陷。防腐处理:套管内外壁涂刷防锈漆两道,外壁增加沥青防腐层(地下室外墙部位)。2.普通钢套管制作套管长度=墙体/楼板厚度+两端装饰层厚度(一般为20-50mm),管口打磨光滑。穿楼板套管顶部高出地面20mm(普通区域)或50mm(卫生间、厨房),底部与楼板底面平齐。3.人防密闭套管制作采用加厚钢管(壁厚≥6mm),设置两道止水翼环,环间距离≥100mm。套管两端焊接防护挡板,挡板厚度≥8mm,与套管轴线垂直。五、套管安装工艺1.安装流程测量放线→套管就位→固定支架安装→位置复核→隐蔽验收→混凝土浇筑→成品保护2.关键安装技术(1)地下室外墙防水套管定位:根据深化图在钢筋上标记轴线,采用钢筋支架固定,支架与墙体主筋焊接牢固。防水措施:翼环与套管焊接处涂刷遇水膨胀止水胶,套管与模板间填塞泡沫密封胶。浇筑监控:混凝土浇筑时专人旁站,采用对称振捣,避免振捣棒直接接触套管。(2)楼板套管预留孔洞:采用木模预留,孔洞尺寸比套管大100mm,木模底部设定位钢筋,顶部用铁丝固定于楼板钢筋上。安装固定:套管放入孔洞后,调整标高,底部用细石混凝土填塞,顶部采用“井”字形钢筋支架固定。(3)人防套管套管与墙体钢筋焊接固定,焊缝长度≥10d(d为钢筋直径),套管内填充聚苯乙烯泡沫板,两端用钢板封堵。3.多专业协同措施BIM碰撞检查:提前排查电气桥架、风管与水管套管位置冲突,调整优化预埋顺序。工序交接:土建关模前,由监理组织机电、土建联合验收,签署《套管预埋隐蔽验收记录》。六、质量控制要点1.材料验收钢管、钢板进场时查验材质证明书,见证取样送检,屈服强度、伸长率等指标需符合设计要求。止水翼环进行力学性能试验,抗拉强度≥345MPa,弯曲试验合格。2.过程控制检查项目允许偏差检查方法坐标位置±5mm全站仪或拉线测量标高±10mm水准仪测量垂直度≤1‰线坠+直尺焊缝高度≥6mm焊缝检测尺3.验收标准隐蔽验收:套管固定完成后,检查支架焊接强度、位置偏差及防腐处理,留存影像资料。闭水试验:地下室外墙套管安装后,进行24小时闭水试验,渗水量≤0.05L/(m·h)。七、安全文明施工措施1.安全教育特种作业人员(焊工、电工)持证上岗,每日开展“三违”检查,严禁无证操作。焊接作业配备灭火器材,设置接火斗,氧气、乙炔瓶间距≥5m,距明火≥10m。2.施工防护高空作业(≥2m)搭设操作平台,使用防坠器,临边设置防护栏杆(高度1.2m)。切割、焊接作业人员佩戴护目镜、绝缘手套,作业面下方设置警示区。3.环保措施焊接烟尘采用移动式除尘器处理,废弃焊条头回收率100%。噪声设备(切割机、电焊机)采取隔声措施,夜间施工噪声≤55dB。八、成品保护与应急措施1.成品保护套管安装后采用泡沫塑料填充内部,管口加盖防护盖,防止混凝土浇筑时堵塞。土建拆模后,及时清理套管内杂物,涂刷防锈漆补涂受损部位。2.应急处理套管移位:若混凝土浇筑后发现偏差>10mm,采用机械开孔修整,严禁人工凿打损伤结构钢筋。渗漏处理:对试验不合格的防水套管,采用注浆堵漏(环氧树脂浆液),固化后重新试
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