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文档简介
一楼液体防水施工综合技术方案一、工程概况与设计标准本工程为一楼室内液体防水施工项目,涉及厨房、卫生间、阳台及地下室转换层等重点区域。根据现行建筑防水工程技术规范要求,本工程防水等级执行一级标准,设计工作年限不低于25年。地面防水层采用"柔性+刚性"复合防水体系,墙面防水高度根据区域功能差异化设置:卫生间墙面防水高度不低于1.8m,厨房墙面不低于0.6m(水槽区域延伸至1.2m),阳台墙面不低于1.2m,所有区域阴角部位做R≥50mm圆弧处理,阳角部位做R≥20mm圆弧处理。二、材料选择与技术参数(一)主体防水材料JS聚合物水泥防水涂料(Ⅱ型)主要性能指标:固含量≥65%,拉伸强度≥2.4MPa,断裂伸长率≥200%,粘结强度≥1.0MPa,不透水性0.3MPa/30min无渗漏适用部位:地面防水层(两道设防)、墙面防水层(第一道)设计厚度:总厚度≥1.5mm(分2-3遍涂刷)喷涂速凝橡胶沥青防水涂料主要性能指标:固含量≥85%,粘结强度≥0.6MPa,低温柔性-30℃无裂纹,抗穿刺强度≥3.0N适用部位:管道根部、地漏周边等节点增强层设计厚度:节点部位≥2.0mm水泥基渗透结晶型防水材料主要性能指标:抗渗压力≥1.2MPa,渗透深度≥40mm,二次抗渗性合格适用部位:混凝土基层缺陷修补、墙角结合部刚性增强(二)配套材料胎体增强材料:采用200g/㎡聚酯无纺布,用于阴阳角、管道根部附加层基层处理剂:专用JS防水涂料稀释液(乳液:水=1:0.5)密封材料:单组分聚氨酯密封胶(位移能力±25%)刚性保护层材料:C20细石混凝土(掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)三、施工准备与作业条件(一)技术准备编制详细施工技术交底文件,明确各工序质量控制点进行材料进场验收,按规定批次抽样送检(JS涂料每10t为一批,不足10t按一批计)制作防水施工样板区,经监理单位验收合格后方可大面积施工(二)现场准备基层处理混凝土基层:采用机械打磨去除浮浆,表面平整度误差≤3mm/2m空鼓处理:对于直径>50mm的空鼓,采用切割机切除后重新浇筑微膨胀混凝土裂缝处理:宽度<0.3mm的裂缝采用水泥基渗透结晶型防水材料刮涂封闭;宽度≥0.3mm的裂缝,先凿成V型槽(深度≥10mm),清理后填充密封胶并加贴无纺布增强层环境控制施工环境温度:5℃-35℃,相对湿度≤85%基层含水率检测:采用塑料薄膜覆盖法,放置24h后薄膜无结露排水系统:提前安装临时排水设施,确保施工期间基层无积水(三)机具准备设备名称规格型号数量用途电动搅拌器功率500W3台防水涂料搅拌高压无气喷涂机工作压力15-20MPa1台节点增强层喷涂滚筒刷100mm/200mm20把涂料大面积涂刷刮板橡胶刮板(50mm宽)15把涂料厚度控制红外测温仪量程-30℃~100℃2台环境温度监测湿膜测厚仪0-5mm3个涂层厚度检测四、主要施工工艺与操作要点(一)基层处理工序表面清理:采用真空吸尘器清除基层表面灰尘,油污部位用10%碳酸钠溶液清洗缺陷修补:蜂窝麻面处用1:2.5水泥砂浆(掺水泥基渗透结晶型防水材料5%)修补节点预处理:管道根部:凿出直径150mm、深度50mm的环形凹槽,清理后涂刷水泥基渗透结晶型防水材料地漏周边:切除高出基层的多余部分,保证地漏顶面低于防水层完成面5mm(二)防水层施工流程graphTDA[基层验收]-->B[涂刷基层处理剂]B-->C[节点附加层施工]C-->D[第一道JS涂料施工]D-->E[铺贴胎体增强材料]E-->F[第二道JS涂料施工]F-->G[防水层养护]G-->H[闭水试验]H-->I[刚性保护层施工](三)关键工序操作要点节点增强处理阴阳角:先涂刷1.0mm厚JS涂料,随即铺贴无纺布附加层(宽度每侧≥200mm),再涂刷1.0mm厚JS涂料覆盖管道根部:采用"一布三涂"工艺,先喷涂2.0mm厚速凝橡胶沥青涂料,铺贴无纺布后再喷涂1.0mm厚涂料JS防水涂料施工第一道涂刷:采用齿形刮板均匀涂布,厚度控制在0.6-0.8mm,涂刷方向与基层纹路垂直第二道涂刷:待第一道表干(不粘手,约4-6h)后进行,涂刷方向与第一道垂直,厚度控制在0.7-0.9mm墙面涂刷:采用滚涂法施工,每次涂刷高度不超过1.8m,搭接宽度≥50mm保护层施工防水层验收合格后48h内完成保护层施工细石混凝土保护层厚度50mm,内配Φ4@150双向钢筋网,表面做2%坡度设置分格缝(间距≤6m×6m),缝宽10mm,内嵌密封胶五、质量验收与标准控制(一)过程验收基层验收表面平整度:用2m靠尺检查,误差≤3mm含水率:≤9%(采用专用含水率测定仪检测)防水层验收厚度检测:采用钻芯取样法,每100㎡取3点,最小厚度≥设计厚度的80%,平均值≥设计厚度外观检查:涂层均匀无气泡、开裂、流淌现象,与基层粘结牢固(二)试验检测闭水试验蓄水深度:20-30mm,卫生间区域持续48h,其他区域持续24h验收标准:水位无明显下降,楼下对应区域无渗漏痕迹粘结强度检测现场抽样:每500㎡取1组(3个试样)检测方法:采用拉拔法,粘结强度≥0.8MPa为合格(三)验收资料防水材料出厂合格证、性能检测报告及进场复验报告隐蔽工程验收记录(含影像资料)防水层厚度检测记录、闭水试验记录施工日志及质量评定表六、成品保护与安全措施(一)成品保护防水层施工完成后24h内严禁人员踩踏管道安装时采用专用套管保护,避免破坏防水层后续施工的手推车轮胎必须包裹橡胶垫,脚手架支撑点设置木垫块(二)安全环保措施安全防护操作人员佩戴防毒口罩、防护眼镜、耐酸碱手套施工现场设置通风设备,保证空气流通配备应急冲洗装置(距离作业面≤30m)环保要求涂料桶等废弃物分类回收,交由专业单位处理施工废水经沉淀(三级沉淀)后排入市政管网夜间施工噪声控制在55dB以下七、渗漏防治与应急预案(一)常见渗漏点预防管道根部渗漏预埋套管高出完成面50mm,套管与管道间隙采用"防水油膏+麻丝"分层填塞套管周边增设环形止水台(高度≥20mm)地漏周边渗漏安装地漏时保证法兰盘与防水层紧密结合地漏周边涂刷水泥基渗透结晶型防水材料,范围≥100mm(二)应急处理措施渗漏处理点渗漏:钻Φ10mm孔至渗漏点,注入聚氨酯灌浆料,压力控制在0.3-0.5MPa面渗漏:铲除渗漏区域外300mm范围内防水层,重新施工并增设附加层雨季施工预案配备防雨布(覆盖面积为作业面1.5倍)现场设置集水井(容积≥5m³)和排水泵(扬程≥10m)八、施工进度与管理(一)进度计划工序名称工期(天)备注基层处理3含缺陷修补防水层施工5分区域流水作业闭水试验2含渗漏处理保护层施工3含养护(二)质量管理体系实行"三检制"(自检、互检、交接检),每道工序验收合格率100%设立专职质量
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