浴室石塑地板施工方案

浴室石塑地板施工方案一、工程概况本工程为浴室石塑地板铺设项目，施工面积约80㎡，位于商业综合体三楼公共卫浴区域。地面基层为混凝土结构，设计采用4.0mm厚锁扣式石塑地板（防水等级IP68），配套使用专用防水胶黏剂及收边条。工程需满足GB/T40855-2021《弹性地板应用技术规程》及JGJ/T390-2016《建筑地面工程防滑技术规程》要求，确保地面具备防滑（静摩擦系数≥0.6）、防水、耐磨（耐磨转数≥4000转）等性能。二、施工准备（一）材料准备主体材料石塑地板：规格1220×180mm，厚度4.0mm，耐磨层厚度0.5mm，密度≥1.8g/cm³，弯曲强度≥25MPa防水胶黏剂：单组分聚氨酯型，固含量≥65%，粘结强度≥1.5MPa，VOC含量≤100g/L收边条：L型PVC材质，宽度50mm，厚度2.0mm，表面防滑纹理处理辅助材料自流平水泥：抗压强度≥30MPa，流动度≥180mm，初凝时间≥2h界面剂：水性环氧树脂型，渗透深度≥3mm填缝剂：柔性防水型，拉伸模量≤2.5MPa，断裂伸长率≥200%其他：橡胶锤、美工刀、卷尺、激光水平仪、齿形刮板（1.5mm×1.5mm锯齿）、自流平搅拌器（二）机具准备设备名称规格型号数量用途说明地面打磨机150mm金刚石磨片1台基层找平处理吸尘器2000W工业级1台粉尘清理激光投线仪3线1点1台施工基准线设置自流平摊铺机600mm宽刮板1套自流平层施工地板切割锯350mm圆锯片1台异形部位切割（三）基层处理标准基层要求平整度：2m靠尺检测，误差≤2mm/2m含水率：≤3%（采用CM型含水率测定仪检测）强度：表面硬度≥20MPa（回弹仪检测）清洁度：无油污、浮灰、空鼓、裂缝（裂缝宽度＞0.3mm需修补）预处理工序裂缝处理：采用环氧树脂砂浆填充，深度≥20mm，表面贴抗裂网格布（宽度100mm）油污处理：使用10%氢氧化钠溶液冲洗，清水二次清洁高低差处理：局部凸起部位采用角磨机打磨，凹陷部位用修补砂浆找平（单次修补厚度≤5mm）三、施工工艺（一）基层处理界面处理采用滚筒涂刷界面剂，用量0.2kg/㎡，纵横各涂刷一遍，间隔时间≥4h界面剂干燥后（触干时间约2h），进行表面拉毛处理（使用80目砂纸轻磨）自流平施工材料配比：自流平水泥:水=1:0.22（重量比），机械搅拌2min至无颗粒状摊铺工艺：按3m×3m分仓施工，用齿形刮板摊平，消泡滚筒纵横碾压2遍，表面平整度误差控制在≤1mm/2m养护要求：施工后24h内禁止踩踏，环境温度保持15-30℃，相对湿度≤75%（二）地板铺设弹线定位以浴室地漏为中心，弹出“十”字控制线，按地板规格设置分仓缝，缝宽5mm周边区域预留10mm伸缩缝，门口处设置50mm宽过渡区胶黏剂施工采用齿形刮板按45°方向刮涂胶黏剂，用量0.3kg/㎡，确保刮板齿深一致胶黏剂开放时间控制在20-30min（25℃环境下），超过1h未铺设的胶层需铲除重涂地板铺贴从中心控制线开始向四周铺设，相邻地板错缝长度≥300mm，锁扣拼接时需用橡胶锤轻击锁舌部位铺贴后采用50kg压辊（宽度300mm）沿接缝方向碾压2遍，确保粘结牢固异形部位处理：地漏周边300mm范围内地板需进行放射状切割，预留5mm缝隙填充防水胶（三）接缝处理填缝施工地板铺贴24h后，采用专用填缝枪注入防水填缝剂，深度≥3mm，表面略高于地板1mm填缝剂固化前（约30min）用湿海绵清理余料，固化时间≥24h收边处理沿墙根、立柱周边安装L型收边条，采用不锈钢自攻螺丝（直径4mm，间距150mm）固定收边条与地板接缝处注入密封胶，形成半径5mm的圆弧过渡四、防水构造（一）防水体系设计复合防水构造第一道：基层涂刷1.2mm厚聚氨酯防水涂料（用量1.5kg/㎡）第二道：自流平层掺入水泥基渗透结晶型防水剂（掺量5%）第三道：地板接缝填充柔性防水填缝剂，形成全封闭防水体系节点防水处理地漏节点：采用防水加强层（直径300mm）+不锈钢防水托盘（高度10mm）管根节点：设置止水环（高度20mm），周边涂刷2mm厚聚脲防水层门口节点：安装挡水条（高度15mm，宽度80mm），与地板接缝处打胶密封（二）排水坡度设置坡度设计整体排水坡度1.5%，坡向地漏方向采用激光水平仪控制，每500mm设置高程控制点，误差≤3mm施工控制自流平施工时按坡度要求设置灰饼，间距1.5m×1.5m铺设完成后采用坡度尺检测，确保无积水区域五、质量验收（一）主控项目粘结强度按GB50209-2010要求进行剥离试验，粘结面积≥95%，无空鼓现象防水性能蓄水试验：水深20mm，持续24h，楼下无渗漏接缝防水：采用500kPa气压检测，压降≤5kPa/30min防滑性能按GB/T24508-2009测试，湿态静摩擦系数≥0.6（二）一般项目检查项目允许偏差检查方法表面平整度≤1.5mm/2m2m靠尺+塞尺接缝高低差≤0.3mm塞尺测量接缝直线度≤2mm/5m拉5m线（不足5m拉通线）地板间隙≤0.5mm卡尺测量六、成品保护保护措施铺设完成后24h内禁止人员走动，72h内禁止重物碾压表面覆盖3mm厚EVA泡沫板，接缝处用胶带密封门口设置挡水坎（高度50mm），防止交叉施工污染清洁要求竣工清理采用中性清洁剂（pH值6-8），使用拧干的湿拖把擦拭禁止使用钢丝球、研磨性清洁剂及高温（＞60℃）水冲洗七、安全文明施工安全防护施工人员佩戴防滑手套、护目镜及防尘口罩临时用电采用三级配电系统，设备接地电阻≤4Ω现场配备2个4kg干粉灭火器，设置“禁止烟火”标识环保措施材料堆放区设置防渗漏托盘（高度150mm），防止胶黏剂泄漏施工废料分类存放，可回收材料回收率≥80%室内通风换气≥4次/h，胶黏剂施工后通风时间≥72h八、施工进度计划施工阶段工期（天）工作内容备注基层处理3打磨、清洁、界面剂施工含24h养护期自流平施工2材料搅拌、摊铺、养护需连续作业地板铺贴4弹线、涂胶、铺贴、接缝处理每日施工面积≤20㎡收边及清洁1收边条安装、表面清理含验收准备九、质量保证措施材料进场检验每批次地板抽检3卷，进行厚度、密度、耐磨层厚度检测胶黏剂需提供出厂合格证及型式检验报告，进场后抽样做粘结强度测试过程控制每道工序实行“三检制”（自检、互检、交接检），填写《地面工程施工检查记录表》关键工序（如自流平施工、防水处理）留存影像资料，每50㎡设置1个检查点保修条款免费保修期为2年，涵盖材料质量及施工质量问题建立维修响应机制，接到报修后24h内到场处理十、应急预案基层返潮处理检测发现基层含水率＞3%时，立即停止施工，采用除湿机（除湿量≥20L/d）连续除湿48h局部返潮区域涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（用量1.2kg/㎡）地板起拱处理轻微起拱（高度＜3mm）：切开接缝，注入胶黏剂后用重物加压24h严重起拱（高度≥3