塔吊建设安全操作规程

塔吊建设安全操作规程塔吊作为建筑施工的核心垂直运输设备，其安全运行直接关系到工程进度、人员安全与财产安全。为规范塔吊操作流程，防范安全事故，结合建筑施工安全规范及实践经验，制定本操作规程，供相关作业人员严格遵循。一、塔吊安装与拆卸安全规程（一）资质与方案要求安装、拆卸作业单位须具备相应资质，作业人员（安装工、拆卸工、信号工、司机）应持有效特种作业证书上岗。安装/拆卸前，施工单位应编制专项施工方案，经技术负责人、总监理工程师审批后实施；超过一定规模的，需组织专家论证。（二）现场准备作业场地应平整坚实，承载力满足塔吊基础设计要求；周边无障碍物、高压线等干扰，与架空线路的安全距离符合规范（如1kV以下不小于4m，1-10kV不小于6m）。安装时设置警戒区，派专人监护，禁止无关人员进入；拆卸前需清理塔吊附着范围内的障碍物，确保作业空间。（三）作业流程规范安装顺序为：基础验收→底架/基础节安装→标准节安装→顶升套架安装→回转支承安装→塔帽安装→起重臂、平衡臂安装→配重安装→调试。拆卸顺序与安装相反，需严格按方案执行，严禁颠倒工序（如先拆起重臂再拆平衡臂会导致失稳）。顶升作业时，须确保塔吊处于平衡状态，严禁在风力≥6级时进行安装、拆卸或顶升作业。二、运行前安全检查（一）结构检查塔身、起重臂、平衡臂等金属结构无变形、裂纹、开焊，连接螺栓（包括高强螺栓）紧固无松动，销轴连接可靠、开口销齐全。基础混凝土强度达到设计要求，预埋螺栓无位移、松动，基础排水良好，无积水。（二）机构检查起升、变幅、回转、顶升机构的传动部件（齿轮、链条、联轴器等）无磨损超限，润滑良好；制动器制动间隙均匀，制动片无过度磨损，动作灵敏可靠。钢丝绳规格符合设计要求，无断丝、断股、磨损超限（如外层钢丝磨损达40%应报废），绳卡数量、间距符合规范，卷筒上钢丝绳排列整齐，保留至少3圈安全圈。（三）安全装置检查力矩限制器调试准确，当起重力矩达到额定值的90%时发出预警，达到110%时自动切断起升、变幅动力源。重量限制器起重量超过额定值的10%时报警，超过15%时切断起升动力源。高度限位器、变幅限位器、回转限位器动作灵敏，防脱钩装置完好无变形、损坏。（四）电气系统检查电缆、电线无破损、老化，接头牢固；配电箱内开关、熔断器、接触器等元件完好，接地（接零）可靠，接地电阻≤4Ω。驾驶室控制按钮、操作手柄动作灵活，仪表显示正常；夜间作业时，照明系统（包括起重臂端、吊钩、驾驶室）亮度满足要求。三、塔吊操作安全规范（一）开机前准备司机进入驾驶室前，应检查轨道（行走式塔吊）或基础（固定式）是否正常，清理驾驶室内无关物品，系好安全带。确认作业环境：风力≤6级（若塔吊设计抗风等级更高，以设计为准），雨雪、大雾等恶劣天气（能见度＜30m）禁止作业；检查吊钩下方及回转范围内无人员、障碍物。（二）操作过程要求1.起吊作业：信号工与司机应使用规范手势、旗语或对讲机沟通（禁止用喊叫指挥），信号不清时，司机应暂停操作并询问。起吊前，吊钩应垂直对准吊物重心，严禁斜拉、斜吊；吊物捆绑牢固，棱角处垫软物，严禁起吊埋在地下或与其他物体冻结的重物。起吊时应先试吊（吊离地面50-100mm），检查吊物是否平衡、钢丝绳是否打滑、制动是否可靠，确认无误后再正式起吊。吊物起升过程中，严禁越过人员或障碍物，与相邻塔吊、建筑物的安全距离应≥2m（水平、垂直方向）。2.变幅、回转作业：小车变幅时，应平稳操作，严禁在起重臂前、后臂仰角极限位置（通常为25°-78°）时突然制动。回转作业应平稳，严禁急停急转；当风力≥4级时，不得进行回转作业（防止塔吊扭晃）。3.多机作业：相邻塔吊的塔身、起重臂、平衡臂之间的最小水平距离应≥2m，垂直距离（起重臂与另一塔吊的塔身、平衡臂）应≥2m，防止碰撞。后施工的塔吊应在设计、安装时考虑与先施工塔吊的安全距离，必要时设置限位装置。（三）停机要求作业结束后，将吊钩升至起重臂下弦2m以上，小车收至起重臂根部（距根部约5m），回转制动解除（让塔吊随风自由转动，防止扭断电缆），若为行走式塔吊，应将夹轨器夹紧。切断电源，锁好驾驶室门；填写《塔吊运行记录》，记录作业时间、吊次、故障及处理情况等。四、维护保养与故障处理（一）日常维护司机每班作业前、后应对塔吊进行检查，重点检查钢丝绳、制动器、安全装置、连接螺栓等，发现问题及时处理或报告。每周对塔吊进行一次全面清洁、润滑（各机构轴承、齿轮箱按要求加注润滑油）、紧固，清理卷筒、滑轮上的钢丝绳碎屑。（二）定期保养每月由设备管理员组织，对塔吊的金属结构、机构、安全装置进行检查，紧固所有连接螺栓，调整制动器间隙，测试安全装置灵敏度。每季度检查回转支承、顶升油缸的密封情况，更换液压油（若有），检查电缆磨损情况，必要时更换。每年或累计工作1000小时后，对塔吊进行全面检修，包括探伤检查金属结构焊缝、更换磨损超限的零部件、重新调试安全装置。（三）故障处理作业中若出现异响、制动失灵、安全装置报警等故障，应立即停止作业，将吊物稳妥放置地面，切断电源，报告项目部，严禁带病作业或擅自拆修。故障修复后，应进行空载试运行，确认各机构、安全装置正常后，方可恢复作业。五、应急处置（一）塔吊倾翻若塔吊发生倾翻征兆（如基础下沉、塔身倾斜加剧），作业人员应立即撤离至安全区域，严禁试图控制塔吊或抢救设备。项目部应立即启动应急预案，组织专业人员评估险情，采取加固、拆卸等措施，防止二次事故。（二）吊物坠落若吊物钢丝绳断裂或吊具失效导致坠落，信号工应立即发出停止信号，司机停止操作，禁止人员靠近危险区域。若吊物悬挂半空（如钢丝绳卡住），应采取可靠措施（如用辅助吊具转移吊物、修复钢丝绳），严禁在吊物下方作业或停留。（三）触电事故若塔吊与高压线安全距离不足导致触电，司机应立即切断电源，若无法切断，应留在驾驶室，等待救援（禁止盲目跳车，防止跨步电压触电）。若有人触电，应立即切断电源或用绝缘物体挑开电线，进行急救并拨打急救电话。六、安全管理要求（一）人员管理塔吊司机、信号工、安装拆卸工必须经专业培训，考核合格后持证上岗，严禁无证作业或岗位串岗（如司机代替信号工指挥）。项目部应定期组织作业人员进行安全培训，学习操作规程、事故案例，提升安全意识与应急能力。（二）制度管理建立塔吊安全管理制度，包括《设备进场验收制度》《日常检查制度》《维护保养制度》《事故报告制度》等，明确各岗位责任。塔吊应办理使用登记，取得《特种设备使用登记证》后方可投入使用；使用过程中，严禁超载、超力矩、超高度、超幅度作业。（三）现场管理塔吊基础周边应设置防护栏杆，悬挂警示标志；操作室应整洁，配备灭火器、防滑鞋、应急药品等。遇台风