农村饮水质量提升项目施工图设计总说明

农村饮水质量提升项目施工图设计总说明③混水落石出墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上，第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。管道安装工程聚乙烯（PE）管道连接安装程序安排：根据本工程特点，在具体施工过程中必须遵循“先主管、后干管、再支管，从大到小”的原则，重点突击主干管部分，以确保场镇居民正常用水为原则。技术管理：根据施工组织设计，首先组织施工人员对施工技术要求和整个供水管网布局进行全面了解，做到了心中有数，对安装线路的地质和地下其他埋设情况进行全面了解和统计。并严格注重管材采购质量，实行抽样检查验收，坚持质量第一和预防为主的方针，作好工程各项施工记录。聚乙烯（PE）管材采用热熔连接。（1）热熔采用对接焊机，具体步骤如下：1）待连接管材置于焊机夹具上并夹紧；2）清洁管材待连接端并铣削连接面；3）校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%；4）放入加热板加热，加热完毕，取出加热板；5）迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。（2）施工技术要求：1）采用热熔连接必须将管端擦干擦净，接头内径与管材外径配合适当，管材与接头顺直，插入长度与通电时间符合要求。2）如初始回填与管道连接不能同时进行时，应将3-4根管材连接成一组，组与组之间暂不连接，以适应日温差引起的胀缩；在具备初始回填条件时，再连接组与组间的管接头，并迅速实现对管道（接头处除外）的起始回填。3）如需现场切断管材，必须对切口进行处理，包括使管端基本与管轴垂直、然后才可连接。4）管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。5）每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。6）操作人员应培训上岗。7）每次收工时，管口应临时堵封。8）在寒冷气候（-5、℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。9）特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要道路等地段。由于聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为破坏，原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管，若一定使用聚乙烯管材，则应增加套管或采取其它防护措施。（3）不同管材连接PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言，PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质（钢管，球墨铸铁管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。（4）PE管道安装：PE供水管道安装顺序应从低向高进行，PE管道均采用100PE给水管材，并按管材压力等级设计要求严格进行布置，不得随意变换。在安装过程中，中途若因故停止安装时，首先采用相关措施将管道口封堵，安装过程中首先清除管道内堵塞物。管道安装焊接时，应根据设计要求预留三通，该设置弯管的地方必须设置相应角度(22.5度、45度、90度)的弯管，如管道三通或者弯管安装接头位置不符合要求时，应在相应地方切断管道焊接以满足安装技术要求，严禁图方便以管道的自身长度延后或提前设置三通或弯头的安装位置，并严禁将管道自身弯曲代作转角20度以上的弯管。管道连接好后，在将管道放入沟槽之前应人工将沟底清平，并清除沟底坚硬石块，对岩石管沟段应首先回填10cm厚素土整平，然后再将管道放入沟槽内调直摆顺定位。为避免管道安装时间拖长影响场镇居民正常生活以及长时间对集镇或道路交通的影响，应采取分批安装、分批试水、分批验收、及时回填的施工方法。钢管管道连接本工程的钢管直径均属于小管径（DN400以内），均采购成品涂塑钢管。在有公路覆盖的管线附近，由自卸汽车运钢管至安装场附近，采用简易扒杆吊装辅卷扬机和千斤顶牵引就位。本项目DN100以下钢管采用丝扣连接。DN100以上钢管采用双金属焊接，在连接时先用不锈钢焊条焊接内层不锈钢，然后用碳钢焊条焊接外层钢管。安装技术要求：①焊接温度环境：-5℃~40℃；②测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意管材端面垂直于轴线截开；③焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除；④管材与管件的焊接表面必须绝对干净干燥无油污；⑤将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起；⑥将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数；⑦准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束；质量检查：①焊接过程没有冒烟或其他异常；②管材与管件保持平直；③观察柱均已完全突出；④无溶体流出，电热丝未明显挤出移位。管道安装沟槽开挖后，在沟底铺上15cm沙土或合乎可要求的原土整平夯实，回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。若沟槽周边没位置，则在沟槽中进行连接和安装，若沟槽周边有场地，则预先在地面上接成一定长度的管路，等到每个焊口都充分冷却后，再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。试压与清洗为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做压水试验。一一般规定：1）给水管道系统应进行水压试验。2）管道试压前应进行充水浸泡，时间不应小于12h，管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查，发现渗漏应进行排除。3）水压试验静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得将气压试验代替水压试验。4）管道水压试验长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。5）管道水压试验前应编制试压工程设计，其内容应包括下列项目:A.管端后背堵板及支撑设计；B.进水管路、排气管管路及排气孔设计；C.加压设备及压力表选用；D.排水疏导管路设计及布置。6）对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。7）加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3～1.5倍，表盘直径不应小于150mm。8）试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门，应处于全开状态。二水压试验1、管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。2、预试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定:（1）将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min，期间应确保空气不进入管道。（2）缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力，检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。（3）停止注水补压并稳定60min，当60min后压力下降不超过试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束，当60min后压力下降低于试验压力的70%时，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试压。3、主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定:（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%～15%.期间应准确计量降压所泄出的水量，设为△V（L）。按下式计算允许泄出的最大水量△Vmax(L)△Vmax=1.2V△P{1/Ew+di/(enEp)}式中：V—试压管段总容积（L）△P—降压量（MPA）

Ew—水的体积模量，不同水温时Ew值可按表2.2.3采用；Ep—管材弹性模量（MPA），与水温及压力时间有关；Di—管材内径（M）En—管材公称壁厚（M）当△V大于△Vmax，应停止试压。泄压后排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。温度与体积模量关系温度（℃）体积模量（MPA）温度（℃）体积模量（MPA）52080202170102110252210152140302230每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min，当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min，当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压试验结果合格。（4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格，应查明原因并采取相应措施后再组织试压。4、试压合格后应按规程要求全面回填到与地面相平。三冲洗与消毒1、管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。2、管道冲洗，消毒应做初步设计报告。3、冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。4、管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗，并末端取水检验;当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗、直至水质管理部门取样化验合格为止。施工工厂设施混凝土拌和系统根据工程总布置原则，本工程施工区共设15座混凝土拌和站，混凝土拌和站内设0.4m³混凝土搅拌机。拌和站全部采用移动式拌和站拌制。机械修配与综合加工系统本工程位于万州境内，城区内有较大规模的机械修配厂，具备机械设备的修配能力，可作为工程机修、汽修的主要依托。施工现场不设置机械修配厂。原水及配水管网工程工区较为分散，工程施工机械较少，工程大规模机修、汽修，小规模的维修及零件的更换均可在临近万州城区进行。施工总布置布置原则1、施工临时设施根据工程施工需要布置，并考虑安全施工距离，避免产生施工干扰。2、材料运输及堆放根据施工进度及施工需要提供，以降低工程区二次运输成本。3、因工程规模较小、工期短，临时建筑根据施工需要搭建，施工用房主要考虑租用民房，工程区只搭建临时材料库房及看管值班用房。4、合理使用土地，力争做到既便于施工、生活管理，又少占土地。5、确保工程施工布置合理，减少与农业生产和民用设施相邻工程的干扰。施工平面布置本工程施工较为分散，供水管线路长，交通较为方便；天然建材条件较好，针对本工程实际情况，工程施工总体布置如下：本工程涉及范围较广，为加快施工进度，减少物质转运距离，因此根据工程布置方案，管道沿线按每工区负责不超过5km长度为原则设置工区，本次共设置2个分区。管道沿线按每工区负责不超过5km长度为原则设置工区，管线总长度2.8km，共设置2个分区。管线沿线仅需要布置砂浆拌合场地，砂浆拌合场地采取沿管线随所需作业点移动式布置，布置点占地约10m2，利用各工区管线段的临时堆料场作为布设场地。管理及生活用房租赁当地居民用房。工区内主要布置有砂浆拌合站、综合仓库、综合加工厂、施工机械临时停放场、油库等施工临建设施。施工总进度总进度安排原则本工程不受洪水影响，计划工期为12个月内完成。施工分期根据各项目对工期的要求进行分期。工程筹建期主要完成招投标准备工作和占地审批手续。工程准备期完成场地平整等方面的工作，主体工程施工期以保障后续工程完成为主。施工总进度本工程总工期为12个月。其中施工准备期1个月；主体工程施工期11个月；工程完建期为1个月。主要建筑材料要求（1）块石块石标号不低于Mu30号，块石应呈块状，中部厚度不应小于15cm，小于规格要求的块石可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。（2）碎石碎石的质量应符合现行规范的规定。（3）砂砂的质量应符合现行规范的规定。所用的砂料要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。砌筑条石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。（4）水泥水泥应符合国家和行业现行标准，水泥强度等级为42.5，受潮湿结块的水泥，禁止使用。工程材料表序号项目规格单位数量备注恒合原水管线阀门井座4排气阀井座5排泥阀座2涂塑钢管D426x10米382涂塑钢管D219x6米690钢筋混凝土取水前池3000*3000座1机械土方开挖立方1200机械石方开挖立方400土石方回填立方1365中粗砂回填立方200路面拆除及恢复平方1500混凝土支墩立方150枫木村凤安社区箱子村五星村国兴村前进村里坪村玉都村恒心村农村供水工程项目规格单位数量总计无缝钢管DN150米762762无缝钢管DN100米825825无缝钢管DN65米880880无缝钢管DN50米261234511744131无缝钢管DN40米71316504503472231622235284539221500无缝钢管DN32米1490168256018004062282825904300202521337无缝钢管DN25米227732612131554202838404367865330026493阀门井座11503152640404040265减压阀井座715044810101573排气阀个481468158963泄水阀个47146101081161高位水池50立方座101高位水池200立方座11以上工程量表仅供参考，施工时已实际收方工程量为准其他1、施工队伍须在保障施工安全的前提下，保质保量完成本工程施工。2、本工程施工前，施工单位应根据批准的设计文件（包括招标文件）编制施工方案，施工时应严格按照监理审批的施工方案施工。若施工中，实际情况与设计出现不相符的情况时，请按基本建设程序和要求完善变更设计。3、施工单位应建立完善的质量保证体系，业主、项目监理、承包人应建立相应的质量