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文档简介

建筑装修排水系统施工方案一、施工准备1.1技术资料审核施工前需完成设计图纸的深度审核,重点核查排水管道走向、管径选择、坡度设置等关键参数。特别关注卫生器具排水接口位置与土建结构的匹配性,如卫生间沉箱深度需满足同层排水敷设要求,立管穿楼板处需预留直径大于管道外径100mm的孔洞。同时需确认设计文件是否符合现行《建筑给水排水设计规范》关于排水横管最小坡度的规定,即DN50管道不小于2.5%、DN75管道不小于1.5%、DN110管道不小于1.2%。1.2材料质量验收管道材料:UPVC排水管应符合产品标准,管材内外表面光滑无气泡、裂纹,管壁厚度偏差不超过±0.3mm,直管挠度不大于1%。管件造型规矩,承口应有3°~5°坡度并与插口严密配合。铸铁排水管需检查管壁均匀度,不得有砂眼、裂纹等缺陷,承插口工作面应平整光洁。连接材料:UPVC管配套胶粘剂应与管材同厂家生产,具有产品合格证及使用说明书,在25℃环境下固化时间不应超过30分钟。橡胶密封圈应采用三元乙丙材质,邵氏硬度60±5度,拉伸强度不小于16MPa。辅助材料:水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,进场需提供出厂合格证及3天强度报告;油麻应洁净无腐朽,拆散后纤维长度不小于100mm。1.3施工现场准备测量放线:使用激光投线仪定位管道走向,弹出墨线并标注支架位置。水平管道每2米设置一个固定支架,立管每层设两个管卡,底层距地面500mm,高层距顶板300mm。孔洞处理:预留孔洞需进行尺寸复核,偏差超过50mm时应采用机械开孔。穿楼板管道需设置防水套管,套管高出装饰地面50mm,缝隙用防火岩棉填塞后灌注膨胀防火密封胶。安全防护:操作面搭设满堂红脚手架,脚手板采用50mm厚木脚手板,宽度不小于200mm,搭设高度超过3.6m时应设置安全网。临时用电采用三级配电系统,配电箱配备漏电保护器,动作电流不大于30mA。二、管道系统安装2.1干管安装预制加工:根据现场实测尺寸切割管道,切口与管轴线垂直度偏差不大于1°。UPVC管断口需用坡口器加工15°坡口,深度为管壁厚度的1/3~1/2。铸铁管采用砂轮切割机切断,管口需打磨光滑。安装工艺:UPVC管:粘接前用棉布擦拭承插口油污,涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口,涂层厚度均匀(约0.2mm),插入后旋转90°并保持轴向压力30秒。管道转弯处应采用45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。铸铁管:采用石棉水泥接口,油麻辫填充深度为承口深度的1/3,打实后分层填入石棉水泥(配比3:7),每层用捻凿捣实至表面泛浆。支架安装:托架采用50×5角钢制作,吊杆使用φ10圆钢,安装时用水平仪校正坡度。间距设置:DN50~DN75管道不大于2m,DN110管道不大于3m,DN160管道不大于4m。2.2立管安装施工流程:安装伸缩节:立管每层设置一个伸缩节,位置距楼板面150~300mm,伸缩节预留间隙夏季10mm、冬季20mm。管道连接:UPVC立管采用橡胶密封圈承插连接,插入深度为标记线位置,接口外侧应留有2~3mm间隙。铸铁立管采用法兰连接时,法兰面应平行,螺栓对称紧固,外露丝扣2~3扣。固定措施:立管底部弯头处应设置混凝土支墩,支墩尺寸不小于300×300×200mm,与管道接触部位垫3mm厚橡胶垫。管卡与管道之间应垫软质材料,严禁用铁卡直接固定。特殊处理:排水立管与排出管连接时,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头,底部水平段长度不宜超过1.5m。当立管穿越防火分区时,应在穿楼板处设置阻火圈,其内径与管道间隙不大于3mm,宽度不小于300mm。2.3支管安装卫生器具连接:洗脸盆排水支管采用DN32UPVC管,存水弯水封深度不小于50mm,与排水横管连接采用90°斜三通,支管坡度2.0%。坐便器排水口与支管采用法兰密封圈连接,接口处应涂抹硅酮密封胶,横支管长度超过1.5m时应设置防晃支架。地漏安装应低于地面5~10mm,周边做1%坡度坡向地漏,洗衣机专用地漏应带水封且排水流量不小于1.0L/s。吊顶内管道:明装支管应排列整齐,横平竖直,同一房间内管道高度差不超过10mm。保温层采用难燃B1级橡塑材料,厚度20mm,接口处用胶带密封,支架处垫防腐木垫。2.4通气管系统伸顶通气管:应高出屋面300mm,当屋面有积雪时应高出积雪厚度300mm以上。在通气管出口4m内有门窗时,应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。环形通气管:在连接4个及以上卫生器具的排水横支管上应设置环形通气管,其管径不应小于排水支管管径的1/2,与排水立管连接处应设H型管件,距排水立管底部下游水平距离不小于1.5m。防雷措施:在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并设置避雷针保护,避雷针与通气管距离不小于300mm,引下线截面不小于25mm²铜导线。三、防水施工3.1管道穿楼板防水立管安装完成后,楼板孔洞采用“二次浇筑”工艺:基层清理后涂刷JS防水涂料,第一遍干燥后安装遇水膨胀止水环,再用C25细石混凝土分两次浇筑,第一次浇筑至楼板厚度2/3处,24小时后进行第二次浇筑至楼板面。防水层应上翻至管道外壁100mm,采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料,涂刷宽度不小于200mm。3.2卫生间防水构造同层排水:沉箱式卫生间应在结构层上涂刷2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,四周墙面返高300mm。填充层采用陶粒混凝土,厚度不小于300mm,表面做50mm厚C20细石混凝土找平层,坡度1%坡向排水口。防水层施工:淋浴区墙面防水层高度不低于1800mm,其他区域不低于300mm,采用“一布三涂”工艺,即涂刷第一遍防水涂料后铺贴无纺布,再涂刷第二、三遍涂料,总厚度不小于1.5mm。四、试验与验收4.1灌水试验试验范围:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,试验高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法:将试验管段末端封堵,从上游灌水至满水,保持水位24小时,水位下降不应超过5mm,同时检查管道接口及管身无渗漏。排水主立管及水平干管应进行通球试验,采用直径为管径2/3的硬质橡胶球,从立管顶部投入,在底层立管出口处接收,通球率必须达到100%。4.2通水试验系统安装完毕后进行通水试验,开启各排水点水龙头、地漏等排水装置,同时放水,检查排水畅通情况。排水立管最大排水能力测试:DN110立管应能通过6.0L/s流量,30分钟内管道及接口无异常。4.3验收标准外观质量:管道坡度符合设计要求,最大偏差不超过设计值的1/3;支架安装牢固,间距偏差±50mm;油漆涂刷均匀,无漏涂、流淌现象。功能检查:卫生器具排水顺畅,存水弯水封深度保持50~100mm;通气管无倒灌现象,排水时管道无明显震动和异常声响。资料验收:需提交材料出厂合格证、试验记录、隐蔽工程验收记录等资料,其中隐蔽工程记录应包含管道坐标、标高、坡度等实测数据及影像资料。五、安全与环保措施5.1安全施工要求操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业(超过2m)时系挂安全带,工具放入工具袋内。切割作业需设置防火毯,配备2个4kg干粉灭火器。UPVC管粘接作业应在通风良好环境下进行,胶粘剂存放温度不低于5℃,远离火源。5.2环境保护措施切割产生的管材碎屑应分类收集,可回收材料与建筑垃圾分开堆放。胶粘剂空瓶需密封后交由专业单位处理,禁止随意丢弃。施工现场设置排水沟和沉淀池,施工废水经三级沉淀后排放。六、成品保护管道安装完成后,应及时封堵

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