石膏补洞防水施工技术交底

石膏补洞防水施工技术交底一、施工准备（一）材料准备核心材料特种改性石膏粉：初凝时间45-60min，终凝时间≤3h，抗压强度≥15MPa，收缩率≤0.3%纳米硅防水乳液：固含量≥45%，pH值7-9，抗渗压力≥1.2MPa耐碱玻纤网格布：规格160g/㎡，断裂强力≥1200N/50mm专用界面剂：粘结强度≥1.5MPa，甲醛含量≤0.1mg/m³辅助材料高强聚合物砂浆：抗压强度≥25MPa，用于基层缺陷修补环氧树脂胶粘剂：拉拔力≥6kN，用于植筋锚固膨胀螺丝：8×60mm，用于龙骨固定聚丙烯纤维：0.9kg/m³掺量，用于抗裂增强（二）机具准备主要施工设备强制式砂浆搅拌机（JZC-350型）：搅拌容量350L，转速800-1200r/min高压清洗机：工作压力≥15MPa，用于基层清理激光平整度检测仪：精度±0.5mm/m，检测基面平整度电动搅拌器：功率≥1.1kW，转速可调湿膜厚度规：量程0-5mm，精度±0.01mm手动工具抹子（100mm宽）、刮刀、灰桶、水桶（15L）靠尺（2m）、水平尺、塞尺、皮锤、錾子钢丝刷、软毛刷、高压风枪（压力0.6MPa）切割工具：角磨机（配金刚石锯片）、电锤、冲击钻（三）基层处理处理标准表面平整度：允许偏差≤3mm/2m（用2m靠尺检查）含水率：≤8%（塑料薄膜覆盖法检测，24h无凝结水）强度要求：基层回弹值≥20MPa，否则需采用1:3水泥砂浆加固处理工艺清理：使用钢丝刷清除孔洞内浮灰、松散砌体及杂物，深度≥100mm的孔洞采用高压风枪吹净粉尘；潮湿环境需用喷灯烘干，表面温度控制在≤60℃凿毛处理：对孔洞周边200mm范围内墙体进行凿毛，砌体墙面凿深3-5mm，混凝土墙面需露出石子，形成粗糙界面洒水湿润：修补前2h对基层喷水养护，使含水率达到15-20%，施工前10min再次洒水，确保表面无明水但内部湿润特殊部位处理阴阳角：做成R=50mm圆弧，采用防水砂浆分层抹压管道根部：剔凿成20×30mm凹槽，用防水砂浆分层嵌实裂缝处理：宽度＞0.3mm的裂缝需用环氧树脂注浆处理，表面粘贴网格布加强二、施工工艺（一）孔洞分类处理标准孔洞类型划分标准核心处理措施小型孔洞直径≤50mm，深度≤80mm改性石膏直接填充，表面网格布加强中型孔洞50mm＜直径≤300mm红砖干砌+抹灰，植入Φ6mm钢筋加固大型孔洞直径＞300mm或面积＞0.1㎡轻钢龙骨框架+石膏板封板，周边植筋特殊部位承重结构/厨卫/外墙结构验算+防水增强层+抗裂钢板网（二）材料配制工艺改性石膏浆配制配比：石膏粉:水:防水乳液=100:28:15（重量比）搅拌顺序：先加入水和防水乳液搅拌1min，再加入石膏粉干拌2min，最后加水调整稠度搅拌时间：总搅拌时间≥5min，确保无结块，均匀度达到90%以上每次搅拌量：≤200kg，使用时间控制在初凝前30min内防水砂浆配制配比：胶凝材料:砂=1:2.5（胶凝材料为石膏粉+水泥=4:1）水灰比：0.22-0.25，根据施工稠度调整外加剂掺量：纳米防水剂5%（占胶凝材料重量），聚丙烯纤维0.9kg/m³搅拌要求：先干拌2min，再加70%水搅拌3min，最后加剩余水搅拌2min（三）分层施工工艺小型孔洞修补（直径≤50mm）基层处理：孔洞内壁涂刷界面剂，厚度0.2-0.3mm，30-60min内进行填充分层填充：采用"三分填七分捣"工艺，每次填充厚度≤50mm，用Φ10mm钢筋振捣至表面泛浆，层间间隔≥45min表面处理：终凝前用木抹子搓毛，覆盖薄膜养护≥7d（潮湿环境≥14d）防水增强：表面涂刷2道纳米硅防水乳液，干膜厚度≥0.8mm，两道间隔≥4h中型孔洞修补（50mm＜直径≤300mm）植筋加固：沿孔洞周边每200mm植入Φ6mm螺纹钢筋，植入深度≥10d（d为钢筋直径），采用环氧树脂胶粘剂锚固红砖砌筑：采用"一顺一丁"组砌方式，灰缝厚度控制在8-12mm，水平灰缝饱满度≥90%，竖缝≥80%抹灰找平：分两层施工，底层抹1:3水泥砂浆（厚度12mm），中层抹1:2.5水泥砂浆（厚度8mm），间隔≥24h网格布加强：在抹灰层表面铺贴耐碱玻纤网格布，搭接宽度≥100mm，用抹子压入砂浆表层大型孔洞修补（直径＞300mm）龙骨安装：U型轻钢龙骨（50×30mm）间距400mm，与原墙体采用膨胀螺栓固定，螺栓间距≤300mm，龙骨与墙面间隙用岩棉填塞石膏板封板：12mm厚防潮石膏板用自攻螺丝固定（间距150mm，沉入板面1mm），板缝预留5mm，填嵌弹性腻子后贴网格布防火处理：石膏板表面涂刷2道防火涂料（干膜厚度≥1.5mm），耐火极限≥1h防水构造：在石膏板表面先涂刷界面剂，再做15mm厚防水砂浆，中间夹铺一层耐碱网格布（四）特殊部位防水施工厨卫间孔洞处理基层处理：基面阴阳角做成R=50mm圆弧，管道根部剔凿成20×30mm凹槽防水增强：先涂刷JS防水涂料（厚度≥1.5mm），上返高度≥300mm，干燥后进行24h闭水试验材料选用：采用防水砂浆（水泥:砂:防水剂=1:2.5:0.05）分层修补，每遍厚度≤10mm，间隔≥12h饰面处理：表面粘贴瓷砖时，采用瓷砖胶（梳齿刮刀6mm）满粘，砖缝用美缝剂填充（耐水性≥0.3MPa）外墙孔洞处理保温处理：孔洞内部填充岩棉保温材料，导热系数≤0.04W/(m·K)防水构造：从内到外依次为：界面剂→防水砂浆（10mm）→网格布→防水砂浆（10mm）→外墙涂料排水坡度：外表面做5%坡度，防止积水密封处理：采用弹性密封胶封边，宽度≥10mm，厚度≥5mm三、质量控制（一）材料检验标准进场检验改性石膏粉：每200t为一批次，检测初凝时间、终凝时间、抗压强度防水乳液：每50t为一批次，检测固含量、pH值、抗渗压力网格布：每1000㎡为一批次，检测断裂强力、耐碱保留率界面剂：每500kg为一批次，检测粘结强度、甲醛含量不合格处理材料进场检验不合格时，立即标识隔离，禁止使用对已使用不合格材料的部位，必须彻底返工处理建立材料台账，记录材料名称、规格、批次、检验结果、使用部位（二）过程质量控制工序检验基层处理：表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%，界面剂涂刷均匀无漏涂填充密实度：采用超声波探伤检测，空鼓面积≤5%，单个空鼓面积≤0.01㎡防水层厚度：平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的85%粘结强度：现场拉拔试验≥1.5MPa，每500㎡一组，每组3个点检验方法目测：检查表面平整度、裂缝、起砂、脱皮等外观缺陷尺量：用2m靠尺、塞尺检查平整度，用钢卷尺检查尺寸偏差仪器检测：用激光平整度检测仪、湿膜厚度规等仪器进行量化检测试验检测：现场取样制作试块，进行抗压强度、抗渗压力等性能检测（三）验收标准主控项目防水性能：蓄水试验24h无渗漏（屋面及露台水深≥50mm）抗压强度：28d抗压强度≥15MPa粘结强度：与基层粘结强度≥1.5MPa抗渗压力：≥1.2MPa一般项目表面平整度：允许偏差≤3mm/2m垂直度：允许偏差≤4mm/2m阴阳角方正：允许偏差≤3mm分格缝顺直度：允许偏差≤2mm四、安全与环保措施（一）安全防护个人防护佩戴KN95防尘口罩、护目镜、耐碱手套袖口和裤脚需扎紧，穿防滑工作鞋高空作业（≥2m）必须系安全带，搭设满堂脚手架（步距≤1.8m）施工安全临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）防火管理：施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证，配备4kg干粉灭火器（每50㎡不少于1具）机械安全：搅拌设备防护罩齐全，操作人员需经过专项培训，严禁违章操作（二）环境保护扬尘控制切割作业采用湿法施工，现场堆放的水泥、砂子覆盖防雨布搅拌作业设置封闭式防尘罩，PM10浓度控制在≤0.5mg/m³出入口设置洗车槽（长6m×宽3m），车辆冲洗干净后方可出场噪声管理选用低噪声设备，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB夜间施工需办理《夜间施工许可证》并公告周边居民高噪声作业集中安排在昼间（8:00-18:00）进行废弃物处理建筑垃圾分类存放，设置专门回收点危险废弃物（废胶粘剂、油漆桶）交由有资质单位处置建立《废弃物转运台账》，记录种类、数量、去向五、施工注意事项（一）环境控制温度要求：施工环境温度5℃-35℃，基面温度≤38℃；冬季施工需采取保温措施，确保砂浆硬化温度≥5℃湿度控制：施工时空气湿度≤85%，雨天及预报有降雨时不得施工通风要求：地下室及卫生间等封闭空间施工时，通风换气次数≥3次/h，风速控制在1-3m/s（二）季节施工措施夏季施工材料降温：拌合水可加冰屑降至15-20℃，砂料堆设置遮阳棚时间安排：上午施工时段6:00-10:00，下午16:00-20:00保湿措施：每施工完30㎡立即覆盖湿润土工布，间隔2h喷雾补水冬季施工材料加热：砂浆用水加热至60-80℃，水泥采用暖棚存放（温度≥10℃）养护措施：采用电伴热+阻燃棉被养护，确保砂浆临界强度（≥7MPa）前温度≥5℃防冻措施：掺加防冻剂（掺量≤3%），严禁使用氯盐类防冻剂（三）成品保护养护制度初期养护（1-3d）：覆盖塑料薄膜+湿麻袋双层保湿，环境温度保持15-25℃中期养护（4-7d）：每天洒水4次（8:00、12:00、16:00、20:00），水温与环境温度差≤10℃后期养护（8-14d）：保持表面湿润，采用自动喷雾系统，喷雾间隔≤2h保护措施施工完成后设置警示标识，严禁踩踏、碰撞养护期间禁止在周边进行振动作业后续工序施工时，需对防水层采取隔离保护措施六、质量问题处理（一）常见质量问题及处理方法空鼓开裂原因：基层处理不当、材料配比不当、养护不及时处理：空鼓面积＞0.1㎡时，彻底铲除后重新施工，周边扩大50mm范围做斜坡过渡；裂缝宽度＜0.3mm时，涂刷环氧树脂封闭；＞0.3mm时，采用环氧树脂注浆处理渗漏原因：防水层厚度不足、节点处理不当、材料质量不合格处理：局部渗漏时，凿除渗漏部位及周边200mm范围，重新做防水增强层；大面积渗漏时，需全面返工处理强度不足原因：材料配比不当、养护条件差、施工工艺不规范处理：回弹值＜20MPa的区域，需铲除重做，调整材料配比，加强养护措施（二）应急预案结构失稳应急处理立即停止施工，启动应急小组，响应时间≤15min采用速凝混凝土（