砖切墙施工技术交底

砖砌体工程施工技术交底一、施工准备（一）技术准备施工前组织技术人员熟悉设计图纸，核对墙体轴线、标高、门窗洞口位置及砌体厚度等关键参数，编制详细的施工方案并进行审批进行现场轴线复核，弹出墙体中心线、边线及门窗洞口位置线，设置皮数杆（间距≤15m），标注砖层、灰缝厚度及构件标高对施工班组进行技术培训，明确施工工艺标准及质量验收要求，留存书面交底记录（二）机具准备序号设备名称规格型号数量要求检查标准1砂浆搅拌机JZ350型1台/500m²运转正常，计量系统校验合格2砖切割机Φ350mm1台/班组切割片完好，防护罩齐全3水准仪DS3级1台/施工段年检合格，误差≤3mm/km4靠尺2m铝合金2把/班组直线度误差≤1mm5百格网100×100mm1个/检验批网格清晰，尺寸标准6灰桶、托灰板容量≥20L5套/班组无破损，便于操作7皮数杆50×50mm方木每开间2根刻度清晰，涂刷防腐涂料（三）作业条件基层处理：清除砌筑部位的杂物、浮灰，洒水湿润基层，混凝土表面应凿毛或涂刷界面剂材料堆放：设置专用材料堆场，砖堆高度≤1.5m，砂、水泥等原材料应架空堆放，具备防雨措施施工道路：场区运输通道宽度≥2.5m，设置排水沟，确保材料运输通畅临时水电：施工用水压力≥0.2MPa，设置专用配电箱（含漏电保护器），确保施工机具安全用电二、材料要求（一）砖材烧结普通砖：强度等级≥MU10，尺寸偏差≤±2mm，缺棱掉角深度≤20mm，裂纹长度≤30mm（优等品标准）混凝土空心砖：表观密度≤1400kg/m³，抗压强度≥3.5MPa，孔洞率30%-40%，壁肋厚度≥10mm蒸压加气混凝土砌块：干密度级别≤B07，抗压强度≥3.5MPa，干燥收缩值≤0.5mm/m，导热系数≤0.18W/(m·K)砖材进场时应提供出厂合格证、性能检测报告，按批量进行抽样复试（普通砖每15万块为一检验批，砌块每1万块为一检验批）（二）砌筑砂浆水泥：采用P·O32.5级及以上普通硅酸盐水泥，进场时应对其强度、安定性进行复试，储存期超过3个月应重新检验砂：使用中砂，含泥量≤5%，泥块含量≤2%，筛分试验符合级配要求，严禁使用海砂掺合料：粉煤灰应符合Ⅱ级以上标准，矿渣粉需经活性指数检验（7d≥75%，28d≥95%）砂浆配合比：由试验室出具配合比通知单，M5.0混合砂浆配合比（水泥:砂:粉煤灰:水）一般为1:5.6:0.8:0.9，施工时严格计量（水泥±2%，砂±3%）（三）其他材料拉结钢筋：采用HPB300级φ6钢筋，长度≥700mm或墙长1/5，末端设90°弯钩预埋件：Q235钢板制作，厚度≥6mm，锚筋采用φ8膨胀螺栓或植筋胶固定防水剂：用于潮湿环境墙体，掺量为水泥用量的3%-5%，应具有缓凝性三、施工工艺（一）工艺流程graphTDA[基层清理]-->B[弹线定位]B-->C[立皮数杆]C-->D[摆砖撂底]D-->E[盘角挂线]E-->F[砌筑施工]F-->G[勾缝清理]G-->H[养护验收]（二）关键工序操作要点1.基层处理与弹线清除基层浮浆、杂物，用2m靠尺检查平整度，误差＞15mm时采用C15细石混凝土找平弹出墙体双线控制（边线及300mm控制线），门窗洞口位置线应弹出十字中心线卫生间、厨房等有水房间墙体根部浇筑200mm高C20混凝土反坎，宽度同墙厚2.砂浆制备采用机械搅拌，投料顺序：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间≥2min砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕（当气温＞30℃时缩短1h）每工作班至少制作1组砂浆试块（70.7×70.7×70.7mm），标养28d后送检3.摆砖撂底按设计要求和砖规格进行排砖，不足整砖处采用切割砖，不得使用碎砖拼凑外墙转角处应采用七分头砖，门窗洞口两侧宜用整砖，上下皮砖错缝搭接长度≥1/4砖长空心砖孔洞方向：水平孔平行于墙面，垂直孔垂直于墙面，严禁将砍凿面砌于外墙外侧4.砌筑施工盘角：先砌墙角，每次盘角高度≤5皮砖，随砌随靠尺检查垂直度，偏差≤5mm挂线：10m以内采用单线，10m以上采用双线，线应拉紧，中间设支点砌筑方法：一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相隔，上下皮竖缝相互错开1/4砖长梅花丁：同一皮内顺丁相间，上下皮竖缝错开1/4砖长，适用于半砖墙三顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相隔，上下皮顺砖竖缝错开1/2砖长灰缝控制：水平灰缝厚度8-12mm，竖缝宽度10mm±2mm，采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）空心砖灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝，水平灰缝饱满度≥80%，竖缝≥75%构造处理：墙体拉结筋：每500mm高度设置2φ6拉结筋，通长布置或伸入墙内≥700mm构造柱处留马牙槎，先退后进，槎宽60mm，高度≤300mm，沿高度每500mm设2φ6拉结筋门窗洞口两侧设置抱框柱，截面≥100×墙厚，配4φ10纵筋及φ6@200箍筋5.特殊部位处理转角处砌筑：内外墙同时砌筑，不得留直槎，确需留置时应设凸槎并加设拉结筋不同材料交接：与混凝土柱、梁交接处挂200mm宽钢丝网（φ0.8mm，网格10×10mm），每侧搭接≥100mm管线预埋：水电管线应随砌随埋，水平管槽深度≤1/3墙厚，宽度≤100mm，竖向管槽应在砌块孔洞内敷设脚手眼设置：宽度≤1m的窗间墙、过梁上与过梁成60°角的三角形范围内不得设置脚手眼，脚手眼补砌时应清除杂物，浇水湿润，用与原墙强度等级相同的砂浆填塞密实（四）勾缝与清理清水墙采用1:1水泥砂浆勾缝，缝深3-5mm，应横平竖直，深浅一致，搭接平整混水墙随砌随将灰缝刮平，墙面残留砂浆应在砌筑后2h内清理干净落地灰应及时回收，过筛后掺入适量水泥重新拌合使用，严禁使用过夜砂浆四、质量标准（一）主控项目砖材及砂浆强度等级必须符合设计要求，检查出厂合格证、复试报告及试块强度报告砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%，采用百格网检查，每检验批抽查不少于5处墙体转角处和交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度≥高度的2/3构造柱与墙体的连接应符合设计要求，马牙槎应先退后进，拉结筋数量、间距正确（二）一般项目项目允许偏差（mm）检验方法检查数量轴线位移10经纬仪或拉线尺量每检验批抽查10%墙段墙面垂直度（每层）52m托线板检查每检验批抽查10%墙段表面平整度82m靠尺和塞尺检查每检验批抽查10%墙段门窗洞口高、宽±5拉线尺量每个洞口检查灰缝厚度±2皮数杆检查，每20m抽查1处每检验批不少于3处拉结筋位置±10尺量检查每检验批抽查20%数量（三）外观质量墙面应平整、清洁，无通缝、瞎缝、透亮缝，灰缝均匀一致清水墙组砌方法正确，砖面色泽一致，无缺棱掉角现象门窗洞口方正，预埋木砖、铁件位置准确，数量符合要求脚手眼补砌应平整，与原墙面接槎平顺（四）资料验收施工图纸、设计变更及洽商记录材料出厂合格证、性能检测报告及复试报告砂浆配合比通知单及试块强度试验报告分项工程检验批质量验收记录隐蔽工程验收记录（拉结筋、预埋件等）五、安全措施（一）施工安全脚手架搭设：采用双排落地式脚手架，立杆间距≤1.5m，大横杆步距≤1.8m，立杆基础设置50mm厚木板脚手板满铺、绑扎牢固，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，脚手板探头长度≤150mm脚手架与墙体连接点水平间距≤6m，垂直间距≤4m，采用刚性连接高处作业：作业人员必须佩戴安全帽、系安全带，严禁酒后作业，2m以上高度作业必须搭设操作平台严禁在墙顶行走或站立，不得用砖垛搭设脚手架，脚手架上堆砖高度≤3皮侧放临时用电：搅拌机、切割机等设备应设置防雨棚，接地电阻≤4Ω，实行“一机一闸一漏”保护照明灯具高度≥2.5m，潮湿环境使用36V安全电压，电线不得拖地或被碾压（二）机械安全砂浆搅拌机运转时严禁将手伸入料斗，清理或维修必须切断电源并设专人监护砖切割机操作人员应佩戴护目镜，切割方向不得站人，废料应及时清理机械设备传动部位必须安装防护罩，定期检查维护，运行中发现异常立即停机（三）消防安全施工现场严禁吸烟，易燃易爆材料单独存放，配备足够数量的灭火器（每50m²1组）焊接作业时应清理周围可燃物，设专人监火，配备灭火器材宿舍区与作业区保持安全距离，严禁使用大功率电器，临时用电线路应规范敷设（四）应急措施编制高处坠落、物体打击等应急预案，配备急救箱（含绷带、消毒液、担架等）定期组织安全演练，作业人员熟悉紧急疏散路线和急救方法发生安全事故立即启动应急预案，同时上报项目部及相关部门六、成品保护砌筑完成的墙体7d内严禁碰撞、堆载，施工通道两侧墙体应设置防护挡板门窗框安装后应采用塑料薄膜包裹，防止砂浆污染，严禁在框体上搭设脚手架水电安装时应避免随意凿打墙体，确需开洞时应使用专用工具，修补采用C20细石混凝土填实雨季施工应采取防雨措施，新砌墙体覆盖塑料薄膜，雨后应检查墙体垂直度和砂浆强度七、环境保护砂浆搅拌站设置封闭棚，采取降尘措施，噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB建筑垃圾分类堆放，及时清运，运输车辆必须覆盖篷布，防止遗撒施工现场设置排水沟和沉淀池，施工废水经处理后排放，严禁直接排入市政管网控制夜间施工，确需夜间作业