煤气厂冬季防寒操作规程模板

煤气厂冬季防寒操作规程模板前言冬季低温环境易导致煤气厂设备冻堵、仪表失灵、管道破裂及人员冻伤等风险，严重威胁生产安全与稳定运行。为有效防范低温危害，规范防寒防冻作业行为，结合煤气厂生产特点，制定本操作规程，指导各岗位落实防寒措施，保障冬季安全生产。1总则1.1适用范围本规程适用于煤气厂（含煤气发生、净化、输送及附属设施）冬季（室外日平均气温≤5℃或最低气温≤0℃时）的防寒防冻管理及作业活动。1.2防寒原则遵循“预防为主、全面防护、责任到人、快速响应”原则，提前排查隐患、落实防护措施，确保设备设施安全稳定，人员作业风险可控。2防寒准备工作2.1组织准备成立以厂级负责人为组长的冬季防寒工作领导小组，明确生产、设备、安全等部门及岗位的防寒职责，制定防寒推进计划，定期召开例会协调资源（如物资采购、技术支持）。2.2技术准备设备设施检查：对煤气发生炉、净化塔、输送管道等关键设备，重点排查保温层破损、伴热系统故障、管道低点存水等隐患，建立台账并限期整改。保温伴热校验：提前启动蒸汽/电伴热系统试运行，检查管路畅通性、温度达标情况，确保低温环境下可靠运行。仪表系统校验：检查温度、压力等仪表的防冻装置（伴热、保温箱），校验精度，更换老化伴热电缆或保温材料。2.3物资准备防冻物资：储备保温棉、密封胶、伴热带等保温材料，及融雪剂、工业盐（厂区道路防滑）。应急物资：配备便携式暖风机、蒸汽喷枪、防冻伤药膏等，存放于便于取用位置，定期检查有效性。3设备与管道防寒措施3.1煤气发生系统煤气发生炉：修补炉体保温层破损处；确保夹套水、汽包水循环系统无积气，必要时投入伴热；启炉前预热设备，防止低温骤热损坏。鼓风/引风系统：冷却水管路加装保温层，停用期间排空积水；风机进出口管道冷凝水阀保持常开或定期排放。3.2净化与输送系统净化设备：检查洗涤塔、电捕焦油器等保温层，喷淋水管道加装伴热，保持持续流动（或间歇循环+伴热）；设备底部排污阀定期排放积水。煤气管道：架空管道修补保温层，地下管道检查井加装保温；低点排水器检查伴热系统，确保积水及时排出，必要时设临时伴热。3.3阀门与法兰露天阀门、法兰采用保温夹克/棉包裹，重点防护填料函、密封面；定期检查伴热系统开启状态，防止密封材料脆化泄漏。停用设备管道关闭进出口阀，吹扫排空后通入氮气/干燥空气保护。4仪表与电气系统防寒4.1仪表系统现场仪表：检查保温箱密封性，调试伴热装置（确保仪表及引压管温度≥5℃）；易冻堵引压管加装伴热或定期吹扫。分析仪表：取样管路、预处理系统外包伴热保温层，冷凝水排放阀保持常开，防止冻堵影响精度。4.2电气系统电气设备：检查柜体密封性，加装加热除湿装置；户外电缆沟、桥架封堵并填充保温材料，防止电缆低温脆断。电缆线路：检查架空电缆支架，防止收缩应力集中；直埋电缆修补防护层，必要时铺设保温层。5生产操作防寒要求5.1运行参数监控密切监控煤气温度、压力等参数，若煤气温度过低，调整鼓风/加煤量或启用加热器；关注冷却水温度，必要时调整换热负荷或投用伴热。5.2设备启停操作启机前预热设备及管道，检查润滑油温（必要时投用电加热）；停机时严格吹扫、排空、泄压，彻底排放积水。5.3交接班管理交接时重点沟通防寒措施落实（如伴热运行、隐患排查）、应急物资状态，确保责任无缝衔接。6人员防寒与作业安全6.1个人防护作业人员配备防寒服、防滑鞋、防冻手套等；接触低温介质（如液氮）岗位，加配防低温手套、靴。6.2作业环境安全厂区道路、平台及时清理积雪积冰，铺设防滑垫、撒融雪剂；易滑区域设警示标识。高空作业检查脚手架防滑措施，作业人员系安全带、戴防寒手套，防止肢体僵硬失误。6.3有限空间作业进入煤气设备前检测温度，低于0℃时预热（通入热空气）；作业中持续监测温度及煤气浓度，确保安全。7应急管理7.1应急预案制定《冬季防寒防冻应急预案》，明确管道冻堵、设备故障、人员冻伤等处置流程及岗位职责。7.2应急物资在主控室、车间入口设应急柜，存放管道解冻工具、急救药品等，定期检查补充。7.3应急处置管道冻堵：严禁敲击/明火烘烤，采用蒸汽缓慢加热（从高点向低点）或电伴热解冻，同步排查伴热故障。设备故障：启动备用设备，组织技术人员排查，优先用伴热/保温措施恢复运行。人员冻伤：转移至温暖环境，用40℃温水缓慢复温（禁热水冲洗/揉搓），及时送医。7.4应急演练每季度模拟管道冻堵、人员冻伤等场景演练，检验预案有效性，修订优化流程。8