公司酿酒师岗位职业健康技术规程

公司酿酒师岗位职业健康技术规程文件名称：公司酿酒师岗位职业健康技术规程编制部门：综合办公室编制时间：2025年类别：两级管理标准编号：审核人：版本记录：第一版批准人：一、总则

本规程适用于公司酿酒师岗位的职业健康管理工作。旨在通过规范酿酒师岗位的操作流程，保障酿酒师身心健康，提高工作效率，确保产品质量。规程依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度制定，以实现酿酒师岗位职业健康的目标。

二、技术准备

1.工具和仪器准备：

-酿酒设备：确保所有酿酒设备清洁、完好，包括发酵罐、蒸馏器、过滤设备等。

-测量工具：配备酒精计、糖度计、温度计等，确保其准确性和校准。

-分析仪器：配置pH计、折光仪、色差计等，用于酒品质量检测。

-安全防护装备：包括防护手套、口罩、护目镜、防滑鞋等。

2.技术参数预设要求：

-发酵温度：控制在18-25℃之间，确保酵母活性。

-蒸馏温度：初次蒸馏温度在78℃左右，二次蒸馏温度在80℃左右。

-酒精度数：根据产品要求设定，通常在40-60%之间。

-糖度：根据原料和发酵阶段调整，最终酒品糖度应低于5%。

3.环境技术条件：

-温湿度：酿酒车间温度应保持在15-28℃，相对湿度在60%-75%之间。

-照明：保证车间内光线充足，避免直射阳光。

-空气质量：车间内空气质量应符合GB3095-2012《环境空气质量标准》。

-防尘防菌：定期清洁车间，保持空气流通，减少微生物污染。

三、技术操作顺序

1.酿酒准备：

-清洁酿酒设备，确保无残留物和污染物。

-配制酒基原料，按照配方比例精确计量。

-调整发酵温度，确保在适宜范围内。

2.发酵过程：

-将酒基原料加入发酵罐，控制发酵温度和湿度。

-定期检查发酵状态，记录温度、pH值等参数。

-调整发酵条件，如添加酵母、调整糖度等，以保证发酵效果。

3.蒸馏过程：

-根据酒精度数要求，控制蒸馏温度和时间。

-通过冷凝器收集蒸馏液，确保酒液纯净。

-定期检测蒸馏液，调整蒸馏参数以获得最佳酒质。

4.过滤与陈酿：

-对蒸馏液进行过滤，去除杂质。

-将过滤后的酒液放入陈酿容器，控制温度和湿度。

-定期品尝和检测酒液，记录陈酿过程。

5.质量要求：

-酒精度数、糖度、酸度等指标符合国家标准。

-酒液清澈透明，无沉淀物。

-酒香浓郁，口感协调。

6.技术故障排除：

-发酵异常：检查酵母活性，调整发酵条件。

-蒸馏温度异常：检查冷凝器，调整加热速度。

-酒液浑浊：检查过滤设备，确保过滤效果。

-酒精度数不符合要求：重新蒸馏或调整原料比例。

四、设备技术状态

1.技术参数正常范围：

-发酵罐：温度应稳定在18-25℃，pH值保持在3.5-4.5之间，溶解氧含量不低于1mg/L。

-蒸馏设备：蒸馏温度应在78-80℃之间，蒸汽压力应控制在0.1-0.2MPa。

-过滤设备：过滤压力应在0.05-0.1MPa，过滤速度保持在20-30L/min。

-冷却设备：冷却水温度应保持在5-10℃，冷却效率应达到90%以上。

2.异常波动特征：

-发酵罐：温度波动过大，pH值异常，溶解氧不足可能表示酵母活性下降或设备故障。

-蒸馏设备：温度波动大，蒸汽压力异常可能是由加热器故障或冷凝器堵塞引起。

-过滤设备：过滤压力异常升高可能是因为滤网堵塞或泵故障。

-冷却设备：冷却水温度过高或冷却效率下降可能是由冷却系统堵塞或水泵故障导致。

3.状态监测技术要求：

-实时监测关键参数，如温度、压力、流量、pH值等。

-采用自动化监测系统，确保数据采集的准确性和及时性。

-定期检查监测设备的校准和维护，确保监测数据的可靠性。

-建立设备状态档案，记录历史数据和故障维修记录，用于趋势分析和预防性维护。

五、技术测试和校准

1.技术参数测试流程：

-测试前准备：确保测试设备正常工作，环境条件符合测试要求。

-测试实施：按照测试标准和方法进行操作，记录测试数据。

-数据分析：对测试结果进行分析，评估是否符合预设标准。

2.校准标准：

-使用标准仪器对测试设备进行校准，确保其准确性和可靠性。

-校准周期根据设备使用频率和维护记录确定，通常为半年至一年。

-校准标准应符合国家或行业标准，如GB/T8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》。

3.不同测试结果的处理对策：

-正常值：测试结果在正常范围内，继续保持当前操作条件。

-超标值：分析原因，可能是操作失误、设备故障或原料问题，采取相应措施调整。

-低于标准值：检查设备状态，可能存在漏损或效率降低，进行维修或调整。

-校准误差：如测试设备校准误差超出允许范围，应重新校准或更换设备。

-处理记录：对测试和校准结果进行记录，包括测试时间、结果、处理措施等，以备查证。

六、技术操作姿势

1.身体姿态：

-保持良好的站姿或坐姿，避免长时间保持同一姿势。

-确保身体与工作台面保持适当距离，减少身体扭曲。

-肩膀放松，手臂自然下垂，手腕和手部保持自然弯曲。

-保持背部挺直，避免过度弯曲或扭转。

2.移动方式：

-在车间内移动时，注意脚下，避免滑倒或碰撞。

-使用合适的步伐，保持平衡，避免突然转向或快速移动。

-在需要搬运重物时，采用正确的抬举姿势，使用腿部力量，避免腰部负担。

3.人机适配原则：

-操作台高度应适合操作者的身高，减少腰背压力。

-机械设备应设计符合人体工程学，便于操作者轻松访问和控制。

-确保工作环境光线充足，减少眼睛疲劳。

-提供足够的休息区域，操作者能够在工作间隙进行放松。

4.作业效率：

-通过优化操作流程，减少不必要的动作和移动。

-定期进行身体锻炼，提高肌肉力量和耐力，减少工作疲劳。

-对操作人员进行培训，确保他们了解正确的操作姿势和移动方式。

七、技术注意事项

1.安全第一：

-操作前检查个人防护装备是否佩戴齐全，如安全帽、防护眼镜、手套等。

-确保设备运行正常，无故障隐患。

-遵守操作规程，不擅自改变设备设置。

2.避免交叉污染：

-严格区分不同酒品的生产流程，防止交叉污染。

-定期清洁和消毒设备，特别是与酒液接触的部分。

3.温度和湿度控制：

-精确控制发酵和陈酿过程中的温度和湿度，避免极端条件影响酒品质量。

4.酶活性管理：

-适时检查酵母活性，确保发酵过程顺利进行。

-避免酵母过度繁殖或活性下降，影响酒品风味。

5.避免误区：

-不使用过期或变质的原材料。

-避免在操作过程中直接接触酒液，防止酒精挥发和腐蚀。

-不在设备运行时进行维护或调整，防止安全事故。

6.质量监控：

-定期对酒品进行抽样检测，确保质量符合标准。

-及时处理不合格产品，防止流入市场。

7.环境保护：

-严格遵守环保法规，妥善处理废液和废弃物。

-减少能源消耗，提高资源利用效率。

八、作业完成后技术处理

1.技术数据记录：

-记录作业过程中所有关键技术参数，包括温度、压力、酒精度、糖度等。

-详细记录设备运行状态，如设备故障、维修保养情况。

-数据记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

2.设备技术状态确认：

-作业完成后，对设备进行彻底清洁，检查无残留物。

-确认设备无损坏，所有部件功能正常。

-对设备进行必要的维护保养，确保下次作业前处于最佳状态。

3.技术资料整理：

-整理作业过程中的技术文档，包括操作记录、测试报告、维护保养记录等。

-对资料进行分类归档，便于查询和更新。

-定期审查技术资料，确保其准确性和完整性，为后续作业提供参考。

九、技术故障处理

1.故障诊断方法：

-观察故障现象，记录相关数据，初步判断故障类型。

-利用仪器设备检测，如电压表、电流表等，确认故障点。

-分析设备运行日志，查找故障发生前的异常情况。

-询问操作人员，了解故障发生时的操作细节。

2.排除程序：

-确定故障原因后，制定排除方案。

-按照排除方案逐步实施，避免盲目操作。

-首先进行简单的检查和更换易损件，如传感器、滤网等。

-如问题未解决，进行深入检查，包括电路、机械部件等。

-在排除故障过程中，确保安全，避免二次损坏。

-故障排除后，进行测试验证，确保设备恢复正常运行。