《GB-T 37830-2019抗污易洁涂膜玻璃》专题研究报告

《GB/T37830-2019抗污易洁涂膜玻璃》

专题研究报告目录01从行业痛点到标准诞生:GB/T37830-2019如何定义抗污易洁涂膜玻璃的核心指标与质量门槛,未来五年其将如何影响行业产品升级?03抗污易洁涂膜玻璃关键术语界定:标准中核心概念的内涵与外延是什么,与行业其他标准术语是否存在差异,准确理解术语对实际应用有何指导意义?05技术要求深度解读:抗污性能

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易洁性能及其他理化性能指标如何设定,指标制定的科学依据是什么,达不到要求会对产品应用产生哪些影响?07检验规则全面梳理:出厂检验

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型式检验的项目

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频次

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判定规则分别是什么,检验结果不合格时该如何处理,规则设定对产品质量管控有何作用?09标准与市场应用衔接分析:当前市场上抗污易洁涂膜玻璃产品是否符合本标准要求,标准实施后对生产企业

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经销商及终端用户有何影响,存在哪些衔接难

点?02040608标准适用范围深度解析:哪些类型的抗污易洁涂膜玻璃需遵循本标准,特殊场景下的产品是否存在豁免情形,专家视角下范围界定的合理性如何?产品分类与规格要求剖析:本标准将抗污易洁涂膜玻璃分为哪些类别,不同类别产品的规格参数有何明确规定,分类方式是否契合当前市场需求与未来趋

势?试验方法专业解析:各项性能指标对应的试验原理

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设备

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步骤是怎样的,试验过程中需注意哪些关键细节,如何确保试验结果的准确性与重复性?标志

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包装

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运输与贮存要求解读:标准对产品标识信息

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包装方式

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运输条件及贮存环境有哪些具体规定,这些要求如何保障产品在流通过程中的质量?、未来行业发展趋势与标准优化建议：结合本标准实施现状，未来抗污易洁涂膜玻璃行业技术、产品、市场将呈现哪些趋势，标准在哪些方面需进一步优化以适应发展？、从行业痛点到标准诞生：GB/T37830-2019如何定义抗污易洁涂膜玻璃的核心指标与质量门槛，未来五年其将如何影响行业产品升级？壹抗污易洁涂膜玻璃行业此前存在的主要痛点贰此前行业缺乏统一标准，产品抗污、易洁性能宣称混乱，部分产品实际性能与宣传不符，消费者难以辨别。同时，质量参差不齐导致工程应用中频繁出现污渍难清理、涂膜易脱落等问题，影响行业口碑与发展。（二）GB/T37830-2019制定的背景与过程01随着市场对该类玻璃需求增长，亟需标准规范。标准制定历经调研、草案起草、征求意见、审查等阶段，汇聚行业专家、企业代表智慧，结合国内外技术与应用经验，最终于2019年发布。02（三）标准中抗污易洁涂膜玻璃核心指标的具体定义核心指标包括抗污性能（如对特定污染物的附着度）、易洁性能（如污渍擦拭难易程度）等，明确规定污染物类型、测试条件及判定标准，为产品性能评估提供统一依据。标准设定的质量门槛及其对行业的筛选作用01质量门槛涵盖理化性能、安全性能等多方面，达不到门槛的产品将被市场淘汰。这促使企业提升生产技术与质量管控水平，推动行业整体质量升级，优化市场竞争环境。02未来五年标准对行业产品升级的预期影响未来五年，标准将引导企业聚焦核心指标提升，推动研发更高效的涂膜技术。同时，将促使产品向多功能化（如兼具抗菌、隔热）发展，满足市场多样化需求，加速行业产品迭代升级。、标准适用范围深度解析：哪些类型的抗污易洁涂膜玻璃需遵循本标准，特殊场景下的产品是否存在豁免情形，专家视角下范围界定的合理性如何？01标准明确适用的抗污易洁涂膜玻璃类型02适用于建筑、家居、交通工具等领域使用的，通过涂膜实现抗污易洁功能的平板玻璃，包括浮法玻璃、钢化玻璃等基材上制备的涂膜玻璃。（二）不在标准适用范围内的玻璃产品类型01不适用于非平板玻璃（如曲面玻璃）、未通过涂膜方式实现抗污易洁功能的玻璃（如通过表面抛光），以及用于特殊极端环境（如核工业）的专用玻璃。02（三）特殊场景下产品豁免情形的具体规定与原因特殊场景如航天航空领域的特种抗污易洁涂膜玻璃，因技术要求远超本标准，且应用场景独特，存在豁免。原因是该类产品有专属行业标准，本标准难以覆盖其特殊技术需求。专家视角下范围界定的合理性分析专家认为，范围界定贴合当前行业主流产品与应用场景，既涵盖大部分市场产品，又排除特殊小众产品，避免标准过于宽泛或狭窄。同时，与其他相关标准衔接顺畅，确保行业标准体系协调。12实际应用中判断产品是否适用标准的方法与案例判断方法：查看产品是否为平板玻璃、是否通过涂膜实现功能、应用领域是否在标准涵盖范围内。案例：建筑外墙用钢化涂膜玻璃适用，汽车曲面挡风玻璃（非平板）不适用。、抗污易洁涂膜玻璃关键术语界定：标准中核心概念的内涵与外延是什么，与行业其他标准术语是否存在差异，准确理解术语对实际应用有何指导意义？“抗污易洁涂膜玻璃”术语的内涵与外延01内涵：指在玻璃表面涂覆特定功能涂膜，具备减少污染物附着且易于清洁的玻璃产品。外延：包括不同基材、不同涂膜材质、不同应用领域的该类玻璃，如建筑用、家电用产品。02定义：玻璃表面抵抗污染物附着的能力。衡量维度：污染物类型（如灰尘、油污）、附着量、附着牢固度等，通过特定试验方法测定。02（二）“抗污性能”术语的定义与衡量维度01（三）“易洁性能”术语的界定与评价指标界定：玻璃表面附着的污染物易于被清除的能力。评价指标：擦拭次数、擦拭力度、残留污渍量等，反映清洁过程的难易程度。No.1与行业其他相关标准术语的差异对比No.2与《建筑玻璃贴膜技术要求》相比，本标准术语更聚焦“抗污易洁”功能，后者术语涵盖贴膜的多种性能。差异源于标准制定目的与适用领域不同，需明确区分避免混淆。准确理解术语对生产、检验、应用等环节的指导意义生产中，明确术语可确保产品研发、生产符合标准要求；检验时，准确理解术语能正确选择试验方法与判定标准；应用端，帮助用户精准选购符合需求的产品，避免误用。、产品分类与规格要求剖析：本标准将抗污易洁涂膜玻璃分为哪些类别，不同类别产品的规格参数有何明确规定，分类方式是否契合当前市场需求与未来趋势？按涂膜材质划分的产品类别及特点01分为有机涂膜玻璃、无机涂膜玻璃、复合涂膜玻璃。有机涂膜玻璃柔韧性好，无机涂膜玻璃硬度高、耐候性强，复合涂膜玻璃兼具两者部分优点。02（二）按应用领域划分的产品类别及适用场景分为建筑用、家居用、交通工具用。建筑用适用于外墙、门窗；家居用适用于橱柜、浴室玻璃；交通工具用适用于汽车、高铁车窗。（三）不同类别产品的尺寸规格要求尺寸规格需符合基材玻璃相关标准，同时规定涂膜区域尺寸偏差，如建筑用玻璃长度、宽度偏差±3mm，家居用玻璃偏差±2mm，确保产品适配不同场景安装需求。不同类别产品的厚度规格要求基材玻璃厚度结合应用场景规定，如建筑外墙玻璃基材厚度不小于5mm，涂膜厚度根据材质不同有差异，有机涂膜厚度5-10μm，无机涂膜厚度2-5μm，保证性能与安全性。分类方式与当前市场需求及未来趋势的契合度分析当前市场对不同应用场景、不同性能的产品需求明确，分类方式满足差异化需求。未来，随着多功能涂膜技术发展，分类可能进一步细化，当前分类为未来拓展预留空间，契合发展趋势。0102、技术要求深度解读：抗污性能、易洁性能及其他理化性能指标如何设定，指标制定的科学依据是什么，达不到要求会对产品应用产生哪些影响？抗污性能指标的具体数值要求与测试污染物类型对灰尘类污染物，附着量需≤5mg/m²；对油污类污染物，接触角≥100°。测试污染物包括模拟环境灰尘、食用油等常见污染物，确保指标贴合实际应用场景。（二）易洁性能指标的判定标准与测试方法关联判定标准：擦拭3次内污渍残留量≤5%。与测试方法中规定的擦拭工具、力度、次数紧密关联，确保指标可通过标准化试验准确测定，保证结果客观性。（三）涂膜附着力、硬度等理化性能指标要求涂膜附着力需达到GB/T9286规定的1级以上；铅笔硬度≥2H，确保涂膜在使用过程中不易脱落、划伤，保障产品使用寿命。各项指标制定的科学依据与参考来源依据大量试验数据，结合国内外同类产品性能水平、实际应用中出现的问题，参考ISO、ASTM等国际标准相关指标，经行业专家论证，确保指标科学合理、切实可行。达不到技术要求对产品应用的具体影响案例案例1：抗污性能不达标，建筑外墙玻璃易积灰，清洁频率增加，维护成本上升。案例2：涂膜附着力不足，家居玻璃涂膜易脱落，失去抗污易洁功能，产品提前报废。、试验方法专业解析：各项性能指标对应的试验原理、设备、步骤是怎样的，试验过程中需注意哪些关键细节，如何确保试验结果的准确性与重复性？抗污性能测试的原理、设备与详细步骤原理：模拟污染物附着环境，测定附着量或接触角。设备：污染物喷雾装置、接触角测量仪。步骤：样品准备→污染物施加→静置→测量附着量或接触角→记录数据。（二）易洁性能测试的原理、设备与操作流程原理：模拟实际清洁过程，评估污渍清除难易。设备：标准擦拭布、压力计。流程：样品涂覆污渍→静置→施加规定压力擦拭→检查残留污渍→判定结果。No.1（三）涂膜附着力测试的试验方法要点No.2采用划格法，设备：划格刀、胶带。要点：划格间距按涂膜厚度确定，划格后粘贴胶带并快速撕下，检查涂膜脱落情况，严格按标准判定等级，避免划格力度不均影响结果。No.1试验过程中需注意的关键细节（环境、操作、样品处理等）No.2环境：温度23±2℃,湿度50±5%，避免温湿度波动影响试验。操作：设备需定期校准，操作人员需培训上岗。样品处理：测试前需清洁样品表面，去除杂质，确保样品状态一致。01确保试验结果准确性与重复性的措施02设备定期校准并记录；采用标准样品进行平行试验验证；严格遵循试验步骤，控制变量；多人重复操作比对结果，建立试验数据追溯体系，确保结果可靠。、检验规则全面梳理：出厂检验、型式检验的项目、频次、判定规则分别是什么，检验结果不合格时该如何处理，规则设定对产品质量管控有何作用？出厂检验的必检项目与抽检项目必检项目：外观质量、尺寸偏差、抗污性能（快速检测）。抽检项目：涂膜硬度、附着力，抽检比例按批量确定，每批次抽检3%且不少于5件。（二）出厂检验的频次要求与执行主体频次：每批次产品出厂前必须进行。执行主体：生产企业的质量检验部门，检验人员需具备相应资质，检验过程需有完整记录。12（三）型式检验的触发条件、检验项目与周期触发条件：新产品投产、原料工艺重大变更、停产半年以上恢复生产、国家质量监督抽查。检验项目：标准中所有技术要求。周期：正常生产情况下每两年一次。检验结果合格与不合格的判定规则所有必检项目合格，抽检项目不合格数不超过规定比例（如1件），则判定批次合格；必检项目有1项不合格，或抽检项目不合格数超比例，判定批次不合格。检验不合格时的处理方式（返工、报废、复检等）1轻微不合格（如尺寸偏差接近限值）可返工处理，返工后重新检验；严重不合格（如抗污性能不达标）需报废；对不合格批次可申请复检，复检仍不合格则按报废处理。检验规则对产品质量管控的重要作用2规范企业检验行为，确保产品出厂质量；通过型式检验及时发现生产中的潜在问题；为质量追溯提供依据，保障消费者权益，提升企业质量管控水平与市场信任度。3、标志、包装、运输与贮存要求解读：标准对产品标识信息、包装方式、运输条件及贮存环境有哪些具体规定，这些要求如何保障产品在流通过程中的质量？产品标志需包含的信息与标注位置需包含产品名称、标准编号、生产企业名称、地址、生产日期、批次号、产品类别、规格尺寸。标注位置：产品本体（不易磨损处）或包装外侧明显位置。（二）不同规格产品的包装方式要求（纸箱、木箱、保护膜等）小规格产品（如家居用）用纸箱包装，内垫泡沫或软质材料；大规格产品（如建筑用）用木箱包装，玻璃间用保护膜隔离，确保产品在包装内固定，避免碰撞。（三）产品运输过程中的条件要求（装卸、运输工具、防护措施等）装卸：轻装轻卸，避免撞击、挤压。运输工具：选用密闭、平稳的车辆，避免露天运输。防护措施：运输过程中固定包装，防止颠簸导致产品移位、损坏。产品贮存环境的温湿度、堆放方式等要求贮存环境：温度5-30℃,湿度≤60%，通风良好，避免阳光直射、雨淋。堆放方式：按规格分类堆放，底部用垫木支撑，堆放高度不超过1.5m，防止受压变形或倒塌。标志、包装、运输与贮存要求对保障产品流通过程质量的作用清晰标志便于产品识别与追溯；合理包装减少运输、贮存中的碰撞、磨损；适宜的运输与贮存条件防止涂膜受潮、老化，确保产品到达用户手中时质量符合标准要求。No.1、标准与市场应用衔接分析：当前市场上抗污易洁涂膜玻璃产品是否符合本标准要求，标准实施后对生产企业、经销商及终端用户有何影响，存在哪些衔接难No.2点？当前市场产品符合本标准要求的现状调研结果调研显示，头部企业产品基本符合标准要求，中小企业部分产品存在抗污、易洁性能不达标，或标志信息不全等问题，整体符合率约70%，市场仍需进一步规范。（二）标准实施对生产企业的影响（技术改造、成本、质量管控等）技术改造：需升级生产设备、优化涂膜配方，以满足指标要求。成本：短期内技术改造与检验成本上升，长期利于提升产品竞争力。质量管控：需完善检验体系，加强生产各环节管控。（三）标准实施对经销商的影响（进货查验、产