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文档简介
ICS53.020.01
CCSJ80
DB3208
淮安市地方标准
DB3208/T155—2021
起重机械维护保养和检查规范
Liftingappliances-specificationofinspectionandpreventing
maintenance
2021-12-16发布2021-12-30实施
淮安市市场监督管理局发布
DB3208/T155-2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构的起草规则》的规定起
草。
本文件由淮安市市场监督管理局提出并归口。
本文件起草单位:淮安市特种设备管理协会、江苏省特种设备安全监督检验研究院淮安分院、淮安
市市场监督管理局、江苏金三角钢结构有限公司、江苏正兴建设机械有限公司。
本文件主要起草人:许其伟、葛青原、王光楚、张士星、刘武生、王琦、袁仁杰、刘鑫、王飞、朱
利阳、周超、帅飞。
I
DB3208/T155-2021
起重机械维护保养和检查规范
1范围
本文件规定了桥门式起重机、门座式起重机、升降机、机械式停车设备等起重机械的检查要求、维
护保养要求、安全防护措施、档案管理等内容。
本文件适用于《特种设备目录》规定范围内起重机械的维护保养和检查。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T5905起重机试验规范和程序
GB/T5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
GB6067.1-2010起重机械安全规程第一部分:总则
GB/T31052起重机械检查与维护规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
起重机械liftingappliances
用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于
0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生
产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的
机械式停车设备。
3.2
使用单位user
起重机实际使用单位或者实际使用的自然人。
3.3
检查inspection
为确定起重机械状态是否正常而进行的一系列工作,检查分为日常检查和定期检查。
3.4
1
DB3208/T155-2021
日常检查dailyinspection
每个工作班次开始作业前进行的检查。
3.5
定期检查periodicinspection
对使用中的起重机械,按照规定的周期进行的检查。
3.6
维护保养preventingmaintenance
为保证起重机械正常及安全运行,而按计划所进行的必要的作业,包括:清洁、润滑、紧固、调整、
防腐等。维护保养分为计划性维护保养和非计划性维护保养。
4检查要求
4.1一般要求
起重机械的检查由使用单位起重机械作业人员实施,或者委托其他专业机构实施。委托其他专业机
构进行,应当签订相应合同,明确责任。
4.2日常检查要求
日常检查应在每个工作班次开始作业前。检查要求按照附录A的规定。
4.3定期检查要求
起重机械定期检查的周期确定为月检和年检。定期检查项目、检查要求按照附录B的规定。对于吊
运熔融金属等危险物品或处于特殊环境中的起重机械,应适当缩短检查周期。
4.4检查方法
4.4.1目测检查
目测检查一般情况下不需要进行拆卸,检查方法包括目视、耳听、手摸、鼻嗅、敲击等的检测和常
规量具的测量。必要时通过常用工具配合检查。
4.4.2功能试验
应检查控制器、开关和指示器的功能。为确保限制器和指示器功能正常,可进行安全操作,应对下
列限制器和指示器进行功能试验:
a)超载限制器和指示器;
b)工作运动限制器和指示器;
c)性能限制器和指示器。
4.4.3空载试验
应在额定速度和空载下对起重机械的所有运动(如:起升、运行、回转、变幅、伸缩、横移、纵移)
进行空载试验,以检查机构是否有异常和/或缺陷。
2
DB3208/T155-2021
5维护保养要求
5.1一般要求
5.1.1使用单位应当根据设备特点和使用状况对起重机械进行经常性维护保养。维护保养应当符合有
关安全技术规范和产品使用维护保养说明的要求。
5.1.2对发现的异常情况及时处理,并且作出记录,保证在用起重机械始终处于正常使用状态。
5.1.3法律对维护保养单位有专门资质要求的,使用单位应当选择相应资质的单位实施维护保养。
5.1.4鼓励起重机械使用单位选择具有相应能力的专业化、社会化的维护保养单位进行维护保养。
5.2计划性维护保养
应根据每台起重机械的工作级别、工作环境及使用状态,确定计划性维护的内容和周期,并加以实
施。
5.3非计划性维护保养
应在发生故障后或根据日常检查、定期检查的结果,对发现的缺陷,确定非计划性维护的内容和要求,
并加以实施。
5.4维护保养结果验证
对完成维护的项目应进行相应的验证,验证合格后起重机械才能恢复使用。
5.5维护保养记录
起重机维护保养应有记录,格式参见附录C。
6安全防护措施
6.1检查的安全防护措施
6.1.1应观察进行检查的地点和邻近区域,并应设置警示标志和安全工作区域。
6.1.2如果遇到极端天气条件,应推迟检查。
6.1.3如果预测到由于不坚固的地面条件会导致危险,应将起重机械移动到具有坚硬地面条件的地点
或采取其他措施加强地面条件。
6.1.4检查人员应配备个人随身保护装置(如:防护鞋、安全帽、安全带或防护眼镜);如果在检查中
存在高处坠落危险的情况,应合理防护。
6.1.5应采取防止触电的措施。
6.1.6在检查中,除由指定人员给出指令外,严禁闭合或断开电源开关。
6.1.7当检查中进入有电击危险的位置,应确保断开电源开关,给出“正在检查”的警示标志,锁上
或派人员看守;对控制室应设有“正在检查”的警示标志。
3
DB3208/T155-2021
6.1.8在检查中,除由指定人员给出指令外,严禁操作起重机械。
6.1.9当两台或多台起重机械安装在同一轨道或同一场所工作时,应有防碰撞措施。
6.1.10载荷试验前,应检查吊具附件和试验载荷是否有缺陷。
6.1.11严禁未经授权的其他人员进入危险区域。
6.1.12如果预测到臂架伸缩、回转和变幅会危及邻近高压电线、建筑物或公路,应禁止进行操作。
6.1.13定期检查和特殊检查工作应由2个或2个以上检查人员一起进行。
6.1.14检查时应有足够的照明。
6.2维护保养的安全防护措施
6.2.1大风、雷雨、冰雪严寒、大雾等恶劣天气下,严禁在室外进行维护作业。
6.2.2起重机械应停放在不受干扰的区域。
6.2.3若起重机械上带有载荷,应将载荷卸下。
6.2.4应设有“正在维护”的警示标志,或者控制器或操作仪表盘的开关应被锁定在“断开”挡位,
应只有指定人员才能进行标识和/或锁定。
6.2.5如果上方的维护作业会对下方造成危险时,应在下方使用警示标志和设置警戒区域。
6.2.6在拆卸有压力的装置前,应先释放压力。
6.2.7在拆卸机构前,应对机构进行卸载。
6.2.8维护人员应配备个人随身保护装置(如:防护鞋、安全帽、安全带或防护眼镜);如果在维护
中存在高处坠落危险的情况,则应合理防护。
6.2.9维护时应有足够的照明。
6.2.10应采取防止触电的措施。
6.2.11应使用安全可靠的工具。
6.2.12焊接时,应采取适当的防护。
6.2.13维护作业后和起重机械恢复正常工作之前,应重新安装防护设施;恢复安全防护装置,若有必
要,应对安全防护装置重新进行校准;并由指定人员解除标志和/或锁定。
6.2.14维护时应采取必要的消防措施。
6.2.15维护工作完成后,应拆除维护中采取的临时设施,并清理现场。
6.3故障和事故隐患的处理
检查和维护保养单位发现起重机械故障或发生异常情况时,应及时报告使用单位管理人员,并采取
必要的防护措施。
4
DB3208/T155-2021
7档案管理
7.1安全技术档案
使用单位应当逐台建立起重机械安全技术档案。安全技术档案包括以下内容:
a)特种设备使用登记证;
b)特种设备注册登记表;
c)起重机械监督检验和定期检验报告;
d)起重机械设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及参数表、
出厂检验报告等)、安装及使用维护保养书、型式试验证书等;
e)起重机械安装、改造和修理的方案、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督
检验报告等技术资料;
f)起重机械操作规程。
7.2检查和维护保养台帐和档案
7.2.1使用单位应逐台建立起重机械检查维护保养台帐和档案,至少保存6年。
7.2.2起重机械检查和维护保养台帐包括以下内容:
a)所有检查和维护保养合同的目录;
b)起重机械检查和维护保养汇总表,应包括:制造单位名称、规格型号、使用地点、设备编号、
工作环境、使用单位联系人等内容。
7.2.3起重机械检查和维护保养档案包括以下内容:
a)起重机械基本情况表;
b)日常、月度和年度检查和维护保养记录;
c)故障和修理记录;
d)安全隐患、事故及应急处置记录。
5
DB3208/T155-2021
AA
附录A
(规范性)
日常检查项目、方法、内容及要求
表A.1规定了日常检查项目、方法、内容及要求。
表A.1日常检查项目、方法、内容及要求
序
检查项目检査方法、内容及要求
号
目测检査起重机各处应无垃圾、杂物,遗漏工具等;作业环境应无影
01作业环境
环境响作业安全的因素
02标记和警示标志目测检查起重机吨位标牌应完好,安全警示标志清晰、完整
03联锁保护功能试验检査联锁保护装置应工作正常
安全开关
04紧急停止开关功能试验检查紧急停止装置应当有效,便于操作
05系统供电电源目测和试验检査供电电源应工作正常,馈电装置信号灯有效
06消防与照消防器材目测检査消防器材的存放位置应正确,灭火器在合格有效期内
07明照明目测和试验检査照明装置应无缺损,功能有效
6
DB3208/T155-2021
附录B
(规范性)
定期检查项目、方法、内容及要求
B.1月检
规定了月检项目、方法、内容及要求。
表B.1月检项目、方法、内容及要求
序
检査项目检査方法、内容及要求
号
通过空载试验检査起升、大、小车、回转、变幅、伸缩运行机构应无
01运行机构
异常声响、振动,运行平稳
环链、钢丝绳等悬
02目测检査起重用悬挂装置应无断丝、断股、裂纹、变形等明显缺陷
机构及主挂装置
03要零部件吊具吊具固定可靠,无磨损、裂纹、吊钩无补焊
04制动器空载试验检查各机构制动器应工作正常
05连接件目测检查导绳器、联轴器等连接可靠
06供电电源及开关目测电源开关有效,供电电源工作正常,馈电信号等是否有效
07操作装置目测检查操作装置按钮动作可靠,无破损
电控系统
通过功能试验,检査主机与中央控制室的通讯应畅通,目测照明装置
08通讯与照明
应无缺损
液压、气
09动、燃油系系统目测液压、气动、燃油系统工作正常,无泄漏
统
10起升高度限制器通过功能试验,检査起升髙度限制器应固定可靠、功能有效
11运行行程限位器通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效
12回转限位通过功能试验,检査回转限位应固定可靠、功能有效
安全防护
13联锁保护目测检查联锁装置是否有效
装置
14安全监控管理系统目测检查安全监控系统各控制单元应该正常运行
15标记和警示标志目测检查起重机吨位标牌;安全警示标志应该清晰、无缺损
16消防器材目测检查消防器材的存放位置应正确,灭火器在合格有效期内
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DB3208/T155-2021
B.2年检
规定了年检项目、方法、内容及要求。
表B.2年检项目、方法、内容及要求
序号检査项目检査方法、内容及要求
01随机文件铭牌、图纸、使用维护说明书、产品质量证明书等随机资料应完整
02安全技术档案监督检验报告、定期检验报告、使用登记证等其他档案
资料
03检查和维护保养记录检查和维护保养记录应完整、无未确认的检查和维护
04其他档案运行故障和事故记录、操作规程、设备台账等
05结构焊缝目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹
金属结构
06结构连接目测检查金属结构的连接件固定可靠
通过空载试验检査起升、大、小车、回转、变幅、伸缩运行机构应无
07运行机构
异常声响、振动,运行平稳
环链、钢丝绳等悬挂装
08目测检査起重用悬挂装置无磨损、缺陷
置
09吊具吊具固定可靠,无磨损、裂纹、吊钩无补焊
机构及主要零部
10卷筒目测检査卷筒应工作正常,无影响性能的表面缺陷
件
11滑轮目测检査滑轮应工作正常,无影响性能的表面缺陷
12制动器空载试验检查各机构制动器应工作正常
13减速器目测检査运转中的减速器应无异响、无异常振动、无漏油和过热现象
14连接件目测检查导绳器、联轴器等连接可靠
15供电电源及开关目测电源开关有效,供电电源工作正常,馈电信号等是否有效
16操作装置目测检查操作装置按钮动作可靠,无破损
电控系统
通过功能试验,检査主机与中央控制室的通讯应畅通,目测照明装置
17通讯与照明
应无缺损
液压、气动、燃
18系统目测液压、气动、燃油、润滑系统无泄漏,且功能正常
油、润滑系统
19起升高度限制器通过功能试验,检査起升髙度限制器应固定可靠、功能有效
20运行行程限位器通过功能试验,检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效
21超速保护装置目测检查超速保护装置应无缺失
安全防护装置
22电气保护目测检查短路、失压、零位、过流等电气保护无缺损
目测检查各旋转部位的防护罩及露天设备的防雨罩应牢固、齐全、无
23防护罩、防雨罩
破损
24回转限位通过功能试验,检査回转限位应固定可靠、功能有效
8
DB3208/T155-2021
表B.2年检项目、方法、内容及要求(续)
序
检查项目检査方法、内容及要求
号
25联锁保护目测检查联锁装置是否有效
26接地保护目测接地性能可靠
27安全监控管理系统目测检查安全监控系统各控制单元应该正常运行
28标记和警示标志目测检查起重机吨位标牌;安全警示标志应该清晰、无缺损
29消防器材目测检查消防器材的存放位置应正确,灭火器在合格有效期内
空载运行,通过动作试验,检查各机构、各系统、各安全保护装置可
30性能试验空载实验
靠有效
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DB3208/T155-2021
附录C
(资料性)
维护保养记录
表C.1规定了维护保养记录。
表C.1维护保养记录
编号:
维护保养工作类别计划性维护保养口非计划性维护保养口
设备种类制造单位
制造单位出厂编号
维护保养单位使用地点
使用登记证编
规格型号
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