印刷机械厂生产成本核算管理制度​

印刷机械厂生产成本核算管理制度​

一、总则1.目的：为加强本厂生产成本核算管理，准确、及时地计算产品生产成本，提供真实、可靠的成本信息，以便有效控制成本，提高本厂经济效益，特制定本制度。2.适用范围：本制度适用于本厂内所有涉及生产成本核算的部门、生产环节及相关经济业务。3.核算原则-合法性原则：成本核算必须符合国家有关法律法规和财务制度的规定。-可靠性原则：成本核算所依据的原始资料必须真实、准确、完整，成本计算结果应具有可检验性。-相关性原则：成本核算信息应与本厂的经营管理决策相关，有助于管理者了解成本构成，进行成本控制和决策。-分期核算原则：生产成本核算应划分会计期间，分期结算账目和编制成本报表，以保证成本信息的及时性和可比性。-权责发生制原则：凡应由本期成本负担的费用，不论款项是否支付，均应计入本期成本；凡不应由本期成本负担的费用，即使款项已经支付，也不应计入本期成本。-实际成本计价原则：各项财产物资应当按照取得或购建时的实际成本计价，除国家另有规定者外，一律不得自行调整其账面价值。二、成本核算的组织与分工1.成本核算机构：本厂设立专门的成本核算小组，由财务部门牵头，成员包括生产部门、采购部门、仓库管理部门等相关人员。成本核算小组负责制定和完善成本核算制度，组织成本核算工作，协调各部门之间的成本核算业务，分析成本数据并提供决策支持。2.各部门职责-财务部门-负责制定成本核算方法和流程，指导各部门开展成本核算工作。-收集、整理和审核与成本核算有关的原始凭证和资料，进行成本的分类、归集和分配。-编制成本报表，进行成本分析和预测，为企业管理决策提供成本信息支持。-定期对成本核算工作进行检查和监督，确保成本核算数据的准确性和及时性。-生产部门-提供生产计划、生产记录、工时统计等与生产过程相关的资料，确保资料的真实、准确和完整。-负责统计和记录生产过程中的各项耗费，包括原材料、辅助材料、燃料、动力、人工等的消耗情况。-协助财务部门对在产品、半成品和产成品进行盘点和成本核算，及时反馈生产过程中的成本变动情况。-采购部门-提供采购合同、发票、入库单等采购相关资料，准确记录原材料、辅助材料等物资的采购价格、采购数量和采购费用。-配合财务部门对采购成本进行核算和分析，协助控制采购成本。-仓库管理部门-做好物资的出入库管理，准确记录物资的收发存情况，及时提供物资收发存报表。-定期对仓库物资进行盘点，确保账实相符，协助财务部门进行成本核算和成本控制。三、成本核算对象与成本项目1.成本核算对象：本厂以生产的各种印刷机械产品为成本核算对象，按照产品品种、批次、订单等分别计算成本。对于生产过程中共同发生的成本，应按照合理的方法分配计入各成本核算对象。2.成本项目-直接材料：指直接用于产品生产，构成产品实体的各种原材料及主要材料，以及有助于产品形成的辅助材料。-直接人工：指直接从事产品生产的工人的职工薪酬，包括工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。-燃料及动力：指直接用于产品生产的外购和自制的燃料和动力费用。-制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员的职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳动保护费等。四、成本核算的基础工作1.定额管理-制定先进合理的原材料、辅助材料、燃料、动力等消耗定额，以及工时定额、设备利用定额等，作为成本核算和成本控制的依据。-定期对定额进行修订和完善，以适应生产技术的发展和管理水平的提高。2.原始记录-建立健全与成本核算有关的原始记录制度，明确原始记录的内容、格式、填制方法、传递程序和保管期限等。-各部门应及时、准确地填写和传递与成本核算有关的原始记录，如生产通知单、领料单、退料单、工时记录单、设备运转记录、产量记录等。3.计量验收-配备必要的计量器具和检测设备，对原材料、辅助材料、燃料、动力等物资的收发存进行准确计量。-建立严格的物资验收制度，对采购的物资进行质量检验和数量核对，确保入库物资的质量和数量符合要求。4.内部价格-制定合理的内部转移价格，作为企业内部各部门之间相互提供产品或劳务的结算价格。内部转移价格应考虑成本、市场价格、利润等因素，既要有利于各部门的经济核算，又要有利于企业整体利益的最大化。-定期对内部转移价格进行调整和完善，以适应市场变化和企业内部管理的需要。五、生产成本的归集与分配1.直接材料成本的归集与分配-企业生产产品领用的原材料、辅助材料等，应根据领料单、退料单等原始凭证，按照产品品种或批次进行归集。-对于几种产品共同耗用的原材料、辅助材料等，应采用合理的分配方法，如定额耗用量比例法、重量比例法、产量比例法等，分配计入各产品成本。-计算公式为：分配率=共同耗用材料总成本÷各种产品分配标准之和；某种产品应分配的材料成本=该种产品的分配标准×分配率。2.直接人工成本的归集与分配-企业生产工人的职工薪酬，应根据考勤记录、工时记录、产量记录等原始凭证，按照产品品种或批次进行归集。-对于几种产品共同耗用的生产工人职工薪酬，应采用合理的分配方法，如工时比例法、产量比例法等，分配计入各产品成本。-计算公式为：分配率=生产工人职工薪酬总额÷各种产品生产工时之和；某种产品应分配的职工薪酬=该种产品的生产工时×分配率。3.燃料及动力成本的归集与分配-企业生产产品耗用的燃料及动力，应根据计量仪表记录的实际耗用量，按照产品品种或批次进行归集。-对于几种产品共同耗用的燃料及动力，应采用合理的分配方法，如工时比例法、机器工时比例法、定额耗用量比例法等，分配计入各产品成本。-计算公式为：分配率=燃料及动力总成本÷各种产品分配标准之和；某种产品应分配的燃料及动力成本=该种产品的分配标准×分配率。4.制造费用的归集与分配-企业为生产产品和提供劳务而发生的各项制造费用，应通过“制造费用”科目进行归集。制造费用应按照费用项目进行明细核算，如车间管理人员职工薪酬、折旧费、修理费、办公费、水电费等。-月末，应将归集的制造费用采用合理的分配方法，如生产工时比例法、机器工时比例法、生产工人工资比例法等，分配计入各产品成本。-计算公式为：分配率=制造费用总额÷各种产品分配标准之和；某种产品应分配的制造费用=该种产品的分配标准×分配率。六、在产品与产成品成本核算1.在产品成本核算-本厂根据生产特点和管理要求，采用约当产量法计算在产品成本。约当产量法是指将月末在产品数量按照完工程度折算为相当于完工产品的产量，然后按照完工产品产量与月末在产品约当产量的比例分配计算完工产品成本和月末在产品成本。-计算公式为：在产品约当产量=在产品数量×完工程度；单位成本=（月初在产品成本+本月发生生产成本）÷（完工产品产量+在产品约当产量）；完工产品成本=完工产品产量×单位成本；月末在产品成本=在产品约当产量×单位成本。-完工程度的确定应根据产品的生产工艺特点和实际情况，合理估计在产品的完工程度。一般可以按照在产品的加工程度、投料程度等确定完工程度。2.产成品成本核算-本月完工产品的成本，应根据“生产成本”科目及其所属明细账的记录，在完工产品和月末在产品之间进行分配后确定。-完工产品验收入库时，应根据“产品成本计算单”，编制会计分录，将完工产品成本从“生产成本”科目转入“库存商品”科目。七、成本报表的编制与分析1.成本报表的编制-本厂定期编制成本报表，以反映企业一定时期内产品成本的构成和水平，以及成本计划的执行情况。成本报表主要包括产品生产成本表、主要产品单位成本表等。-产品生产成本表应按照产品品种分别列示本月生产总成本和本年累计生产总成本，并分别反映按成本项目反映的生产成本结构。-主要产品单位成本表应按照主要产品品种分别列示单位产品的各项成本项目的数额，并与上年实际平均单位成本、本年计划单位成本进行对比分析。-成本报表的编制应做到数字真实、计算准确、内容完整、报送及时。2.成本分析-定期对成本报表进行分析，通过对比分析、趋势分析、结构分析等方法，找出成本升降的原因，挖掘降低成本的潜力，为企业成本管理决策提供依据。-成本分析的内容主要包括成本计划完成情况分析、产品成本构成分析、主要产品单位成本分析、成本效益分析等。-成本分析应形成书面报告，提出改进措施和建议，提交企业管理层审阅。八、成本控制与考核1.成本控制-建立健全成本控制体系，明确成本控制的目标、责任和措施，将成本控制贯穿于生产经营的全过程。-加强对原材料采购成本的控制，通过招标采购、集中采购、与供应商建立长期合作关系等方式，降低采购价格和采购费用。-加强对生产过程成本的控制，严格执行定额管理制度，控制原材料、辅助材料、燃料、动力等的消耗，提高生产效率，降低废品率，减少制造费用的支出。-加强对销售成本和管理成本的控制，合理制定销售政策，降低销售费用，精简管理机构，提高管理效率，降低管理成本。2.成本考核-建立成本考核制度，明确成本考核的指标、标准和方法，对各部门和各岗位的成本控制责任进行考核评价。-成本考核指标主要包括产品成本降低率、单位产品成本降低额、成本费用利润率等。-根据成本考核结果，对成