内江市海绵城市调蓄塘施工方案

内江市海绵城市调蓄塘施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设目标本调蓄塘工程位于内江市东兴区汉安大道南侧、321国道西侧，毗邻锦华都和万晟城小区，总占地面积约1.6万平方米，设计总调蓄容积658.61立方米，服务周边5万平方米汇水区域。项目建成后将有效解决汛期内涝问题，同步打造集休闲娱乐、文化体验于一体的海绵公园，成为内江推进"渗、滞、蓄、净、用、排"六维一体海绵城市建设的示范工程。根据内江市海绵城市建设规划要求，本项目需确保区域雨水径流控制率达到80%以上，年径流总量控制率不低于75%，面源污染削减率超过40%，助力实现2025年底城市建成区50%以上面积达到海绵城市建设目标的总体要求。1.2地形地质与气候条件场地原始地貌为剥蚀残丘间的低洼地带，地面高程介于321-328米，最大相对高差7米。地质勘察显示场地土层分布为：①素填土（厚0.5-1.2m，松散）→②粉质黏土（厚1.5-3.2m，可塑状态，渗透系数1.2×10⁻⁶m/s）→③强风化砂岩（厚2.0-5.8m，中密，渗透系数1.5×10⁻⁴m/s）。地下水位埋深3.5-5.8m，对混凝土结构具弱腐蚀性。内江市属亚热带季风气候，多年平均降水量1056mm，其中6-9月占全年70%，最大小时降雨量65mm，最大24小时降雨量180mm。工程区域内现有季节性冲沟2条，雨季汇流速度快，需充分考虑暴雨冲击与季节性水位变化影响。1.3工程结构组成调蓄塘采用"主塘+前置预处理区+生态缓冲区"三级结构设计：主调蓄区：有效水深2.5m，超高0.5m，采用1:3边坡坡度，底部面积1200平方米，配置HDPE土工膜防渗系统（渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s）前置预处理区：设置格栅拦截系统（栅距50mm）和沉砂区（停留时间15分钟），有效容积80立方米生态缓冲区：宽度8米，配置透水铺装与植被缓冲带，面积约600平方米配套设施：包括16000平方米绿地、生态停车位（植草砖结构）、透水混凝土园路（面积800平方米）及智慧监测系统（布设水位水质传感器6处）二、设计标准与技术参数2.1设计依据与规范本工程严格遵循《海绵城市建设技术指南》《城镇雨水调蓄工程技术规范》GB51174-2017及《内江市海绵城市建设管理条例》要求，主要设计标准如下：结构设计使用年限：50年抗震设防烈度：6度（0.05g）防洪标准：重现期50年一遇内涝防治标准：重现期20年一遇结构安全等级：二级抗渗等级：P6混凝土抗冻等级：F2002.2主要技术参数项目设计参数技术要求调蓄容积658.61立方米有效调节容积占总容积90%以上边坡坡度1:3（垂直:水平）生态护岸区放缓至1:4防渗系统2mm厚HDPE土工膜+GCL防水毯膜下铺设300mm级配碎石垫层透水铺装透水混凝土（C30）渗透系数≥1.5×10⁻³m/s土壤改良渗透型种植土有机质含量≥5%，渗透系数≥1×10⁻⁴m/s水生植物配置菖蒲、芦苇、香蒲等乡土品种覆盖度≥70%，分区分段种植排空时间≤12小时配置2台潜水排污泵（Q=50m³/h）三、施工准备3.1技术准备组织技术团队完成施工图纸会审，重点复核以下内容：调蓄塘与周边建筑物安全距离（≥3m），防渗结构与地下水位关系（渗透面距离最高地下水位1.2m），进出水口标高差（控制在0.3%坡度）。编制专项施工方案，包括基坑支护、土方平衡（挖填方量约4.2万立方米）、混凝土抗裂（掺加聚丙烯纤维0.9kg/m³）等关键技术措施，并通过专家论证。建立BIM模型进行施工模拟，对边坡稳定性、排水路径进行数值分析，设置5个监测断面，布设沉降观测点12处，水位观测井3口。针对内江雨季特点，制定详细的施工进度计划，核心工序安排在非汛期（10月至次年4月）实施。3.2现场准备场地平整采用GPS定位控制，清除地表植被及建筑垃圾，设置临时排水沟（断面50×80cm）和集水井（直径80cm，深1.2米）。划分功能分区：材料堆放区：划分土工材料（防雨棚20m×15m）、钢材区（硬化地面+防雨罩）、混凝土搅拌区（HZS50搅拌站，产能50m³/h）加工区：配置钢筋加工棚（30m×8m）、木工加工棚（20m×6m）、预制构件区（硬化+胎膜）仓储区：设置化学品仓库（防爆型，50㎡）、水泥罐（3个100t罐）、应急物资库办公生活区：采用集装箱式临建，占地800㎡，配备临时污水处理设施3.3资源配置计划机械设备：配置PC220挖掘机3台、长臂挖掘机1台（清淤专用）、振动压路机2台（20t）、摊铺机1台（透水铺装专用）、混凝土输送泵2台、液压抓斗式清淤机1台。材料供应：本地采购玄武岩骨料（距场5km）、透水混凝土添加剂（聚丙烯酰胺类）、HDPE土工膜（需提供低温冲击性能检测报告）、本地耐涝植被（内江苗木基地）。劳动力：高峰期投入100人，其中特种作业人员30人（含焊工、防水工、测量工等），配置专职海绵设施施工技术员2名。四、主要施工工艺4.1土方工程与地基处理基坑开挖：采用"分层开挖+实时支护"工艺，每层开挖厚度≤1.5m，机械开挖至设计标高以上30cm后改为人工清理。坡面采用编织袋装土临时支护，坡脚设置排水沟和集水井，配备4台潜水泵（Q=30m³/h）进行降水。基底处理：采用"碎石桩+土工格栅"复合地基处理方案。梅花形布置碎石桩（直径500mm，间距1.5m，深度4.5m），上铺双向土工格栅（TGSG30-30KN/m），再铺300mm级配碎石垫层（压实度≥93%）。对于局部软弱土层，采用换填处理（2:8灰土，分层压实厚度200mm）。边坡修整：机械粗平后采用人工精修，坡面平整度控制在±50mm/2m。在1:4缓坡段采用生态袋挡墙（高度0.5m×3层），内置本地灌木（红瑞木、迎春），袋内填充改良种植土（泥炭土:园土:珍珠岩=3:5:2）。4.2防渗系统施工复合防渗层施工：基面处理：采用激光整平机找平，压实度≥95%，表面平整度≤5mm/2m，阴阳角做成R≥50mm圆弧。膨润土防水毯（GCL）铺设：采用"搭接法"施工，长边搭接150mm，短边搭接200mm，搭接区撒膨润土粉（用量1.5kg/m），采用专用钉（间距1.5m×1.5m）固定，钉长≥150mm，钉帽直径≥50mm。铺设后24h内完成HDPE膜施工，避免GCL遇水膨胀。HDPE土工膜施工：采用"双轨热熔焊接"工艺，焊接温度180-200℃，行走速度1.5-2.0m/min。焊接前进行试焊（300mm×600mm），测试剥离强度≥30N/cm。焊口采用"气压检测+真空检测"双控：气压检测压力0.25MPa，保压30min压降≤2%；真空检测负压≥25kPa，保压30s无气泡。保护层施工：膜上铺设300mm厚黏土保护层（渗透系数≤1×10⁻⁷m/s），采用轻型压路机（≤10t）分3层碾压，重点区域（如管道周边）采用C20细石混凝土（厚150mm）局部加强。4.3调蓄区结构施工混凝土工程：进排水口结构采用C30混凝土，抗渗等级P6，掺加聚丙烯纤维（0.9kg/m³）和粉煤灰（掺量20%）。模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤800mm，扫地杆距地面200mm。混凝土浇筑采用泵送工艺，分层厚度≤500mm，振捣采用插入式振捣器（φ50mm），振捣时间控制在20-30s/点。养护采用覆盖保湿法，养护期≥14d，确保混凝土表面温度与环境温差≤25℃。生态护岸施工：1:3标准边坡段采用三维土工网垫（网孔尺寸5×5cm）+喷播植草（含狗牙根与高羊茅混播）1:4缓坡段采用土工格室（高度20cm）+生态袋挡墙，内置本地耐涝植被岸顶设置2m宽植被缓冲带，配置透水铺装汀步（间距1.5m）4.4海绵设施施工透水铺装工程：基层：300mm厚级配碎石（压实度≥93%）找平层：100mm厚透水混凝土（C20，渗透系数≥1×10⁻³m/s）面层：60mm厚彩色透水混凝土（C30，采用无机颜料着色）施工采用分仓跳打方式，板块尺寸≤5m×5m，伸缩缝宽10mm，填缝采用聚氨酯弹性胶雨水花园施工：结构层从上至下依次为：蓄水层（100-150mm）、覆盖层（50mm厚树皮覆盖）、种植土层（300mm，渗透系数≥1×10⁻⁴m/s）、砂滤层（150mm）、碎石排水层（200mm，内置DN200穿孔排水管）植物配置采用"乔-灌-草"立体结构：上层乔木（垂柳、乌桕），中层灌木（紫薇、木槿），下层地被（鸢尾、萱草）生态停车位施工：采用植草砖结构（8cm厚，C30混凝土），基层为200mm厚级配碎石+150mm厚砂垫层停车位间距2.5m，设置0.5%排水坡度，周边配置排水沟4.5植物种植工程水生植物种植：深水区（2.0-2.5m）：种植沉水植物（苦草、黑藻），密度30株/m²浅水区（0.5-1.5m）：种植挺水植物（菖蒲、芦苇、香蒲），密度9株/m²岸坡区（0-0.5m）：种植湿生植物（鸢尾、美人蕉），密度16株/m²采用容器苗移植，种植时间选择在春秋季（气温15-25℃），确保成活率≥90%绿化工程：乔木：选择本地乡土品种（如黄葛树、香樟），胸径8-10cm，带土球移植（土球直径为胸径6-8倍）灌木：配置耐修剪品种（如金叶女贞、红叶石楠），高度≥50cm，冠幅≥30cm地被：采用混播草坪（狗牙根:高羊茅=7:3），播种量25g/m²种植土改良：掺入泥炭土（用量15%）和腐熟有机肥（用量5%），pH值调节至6.5-7.5五、质量控制5.1原材料质量控制建立材料进场检验制度，主要材料控制标准如下：HDPE土工膜：提供厂家出具的产品合格证、性能检测报告，进场后抽样检测拉伸强度（≥18MPa）、直角撕裂强度（≥80N/mm）、耐环境应力开裂（≥1000h）透水混凝土：骨料采用单级配玄武岩（粒径5-10mm），水泥选用P.O42.5R，掺加专用透水混凝土增强剂（掺量8%）钢筋：外观无损伤、无锈蚀，力学性能符合GB1499.2要求，每批重量≤60t取样送检1组苗木：乔木要求树干通直，无病虫害，土球完整；灌木要求冠形饱满，分枝点均匀5.2关键工序质量控制防渗系统验收：土工膜焊接质量：每1000m²抽样检测3处，合格率100%方可验收完整性检测：采用电火花检测仪（电压30kV）全面扫描，无击穿点渗透性能：现场做水池满水试验，24h渗漏量≤2L/m²·d混凝土结构验收：模板工程：轴线偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤5mm/2m钢筋工程：保护层厚度偏差±5mm，间距偏差±10mm混凝土强度：同条件养护试块强度达到设计强度100%方可拆模外观质量：无蜂窝、麻面、裂缝，预埋件位置偏差≤10mm透水性能检测：透水铺装完工后28d进行现场渗透系数测试，每1000m²检测1点，确保渗透系数≥1×10⁻³m/s雨水花园渗透性能：采用双环入渗仪检测，渗透速率≥50mm/h5.3质量验收标准工程验收分为分项工程验收、分部工程验收和单位工程竣工验收三个阶段：分项工程：主控项目合格率100%，一般项目合格率≥85%分部工程：所含分项工程全部合格，质量控制资料完整，观感质量良好单位工程：所含分部工程全部合格，试运行3个月无异常，水质监测达标（SS去除率≥80%，COD去除率≥40%）六、安全管理6.1安全组织保障成立项目经理为组长的安全管理小组，配备专职安全员2名，各施工班组设兼职安全员1名。建立健全安全生产责任制，签订安全目标责任书，将安全责任落实到个人。编制安全生产专项方案，包括基坑支护、高处作业、临时用电等内容，并组织安全技术交底（班前交底、工序交底）。6.2专项安全措施基坑支护安全：基坑开挖深度超过3m设置临边防护（1.2m高钢管护栏，刷红白警示漆）边坡顶部2m范围内禁止堆载，设置截水沟和警示标志每日进行边坡稳定性监测，位移预警值控制在50mm，沉降预警值30mm临时用电安全：采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护配电箱距离地面1.5m，防雨防尘，门锁齐全电动工具使用前进行绝缘检测，潮湿环境作业配备漏电保护器（动作电流≤15mA，动作时间≤0.1s）高处作业安全：2m以上作业搭设脚手架（立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m），脚手板满铺固定作业人员佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业遇有6级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气停止高处作业6.3应急管理编制生产安全事故应急预案，配备应急物资：急救箱（含常用药品）、应急照明、灭火器（4kg干粉灭火器10台）、防汛沙袋（200袋）。定期组织应急演练（每季度1次），演练内容包括基坑坍塌、触电、火灾等事故处置。建立应急通讯联络网，确保事故发生后30分钟内启动应急响应。七、环境保护7.1施工期环境保护措施扬尘控制：施工现场主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），设置洗车平台（含三级沉淀池）土方作业采取湿法施工，运土车辆覆盖篷布（覆盖率100%），出场前冲洗轮胎施工现场裸土覆盖防尘网（2000目/㎡），风速≥6级时停止土方作业噪声控制：高噪声设备（破碎机、空压机）设置隔音棚，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-22:00敏感区域（居民区30m范围内）设置隔声屏障（高度3m），噪声排放昼间≤70dB，夜间≤55dB定期监测噪声，超标时采取限产或停工措施废水处理：施工废水经三级沉淀池（10m×6m×2.5m）处理后回用（用于洒水降尘）生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网油料库房设置防渗池（渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s），防止油料泄漏污染土壤7.2生态保护措施施工范围严格控制在红线内，严禁破坏周边植被古树名木设置保护围栏（距离树干≥3m），避免机械碰撞弃土运至指定消纳场，禁止乱倾乱倒施工结束后及时清理场地，恢复植被覆盖率≥90%7.3水土保持措施施工期设置临时排水沟和沉沙池，拦截施工面雨水裸露边坡及时覆盖或喷播绿化，防止水土流失取土场采取分层开挖、分层回填措施，完工后恢复耕地或绿化雨季施工时，边坡顶部设置挡水土埂（高30cm，顶宽50cm）八、施工进度计划本工程总工期180日历天，采用Project软件进行进度管理，关键线路如下：施工准备（15天）→场