和田滴灌施工技术交底

和田地区膜下滴灌系统施工技术交底一、工程概况与施工依据本项目位于和田地区典型绿洲农业区，采用膜下滴灌技术实施棉花与玉米轮作灌溉系统建设。施工范围涵盖水源工程改造、首部枢纽安装、输配水管网布设及智能控制设备调试四大板块，设计灌溉面积1200亩，系统设计工作压力0.15-0.25MPa，灌溉水利用系数需达到0.9以上。施工严格遵循DB6523/T413-2025《小流量高频次智能滴灌技术规范》及T/SNLT0019-2025《南疆春播滴灌玉米栽培技术规程》要求，针对和田地区高盐碱、强蒸发、昼夜温差大的气候特点，重点强化系统抗堵性、材料耐候性及智能调控功能。二、施工准备与材料验收（一）现场勘测与规划地形测绘：采用RTK定位技术完成田块数字化测绘，精度要求平面误差≤5cm，高程误差≤3cm，重点标注盐碱斑分布区（pH值＞8.5区域需单独设计洗盐方案）。水源评估：检测水源水质需符合GB5084标准，其中悬浮物含量≤50mg/L，总溶解固体≤1500mg/L，对超标水源需增设预处理设施。管网布局：根据田块形状采用"丰"字形布置，支管走向平行于等高线，坡降控制在0.2%-0.3%，毛管沿作物种植行布设，长度≤80m。（二）材料进场验收滴灌带：选用耐老化PE材质，滴头流量2.2-3.0L/h（沙壤土用上限值），滴孔间距20cm，爆破压力≥0.3MPa，在20℃条件下耐静水压性能保持1h无渗漏。每批次抽样100m进行流量均匀度测试，偏差率不得超过±7%。管材管件：主管采用Φ110mmPE管（SDR11级），支管采用Φ63mmPE管（SDR13.6级），所有管件需提供出厂合格证及第三方检测报告，接口密封圈应采用三元乙丙橡胶材质，邵氏硬度60±5。智能设备：无线智能灌溉阀需支持LoRa/NB-IoT双模通讯，内置锂电池+太阳能板供电系统（连续阴雨工作≥7天），控制器响应时间≤5s，数据上传间隔可在5-30min内调节。三、关键施工工序技术要求（一）首部枢纽安装过滤系统：采用"砂石过滤器+碟片过滤器"二级过滤组合，砂石过滤器目数120目，碟片过滤器过滤精度80μm。安装时进出水口需设置压力表（量程0-0.6MPa），自动反冲洗触发压力差设定为0.07MPa，反冲洗时间1-2min/次。施肥装置：配置三通道压差式施肥罐，容积≥500L，每个通道独立控制，施肥精度误差≤±5%。吸肥管安装位置应位于过滤器下游，与主管道夹角呈45°，避免肥料结晶堵塞。加压系统：选用变频调速水泵，电机功率根据系统流量计算（公式：N=QHη/367，其中η取0.65-0.75），水泵出口安装止回阀和泄压阀，泄压压力设定为系统工作压力的1.2倍。（二）管网铺设施工管沟开挖：主管管沟深度80cm、宽度60cm，支管管沟深度50cm、宽度40cm，采用机械开挖时需保留20cm人工清底，防止超挖扰动土壤结构。在土壤含盐量＞0.3%区域，管沟底部需铺设10cm厚戈壁料垫层。管道连接：采用热熔对接连接，加热温度180-200℃，加热时间（秒）=管材壁厚×10，对接压力0.15MPa，保压冷却时间≥30s。法兰连接时螺栓应对角均匀紧固，外露丝扣2-3牙。滴灌带铺设：采用专用铺膜播种一体机作业，滴灌带埋深8-10cm（浅埋滴灌标准），膜上覆土厚度2-3cm。铺设张力控制在10-15N，避免过紧导致膜面拉裂或过松产生褶皱。每行滴灌带首尾两端预留50cm，用于系统冲洗和后期维修。（三）智能控制系统安装调试传感器布设：在地块代表性区域（按200亩/个设置）安装土壤墒情传感器，埋深分别为20cm（耕作层）和60cm（根系层），测量范围0-100%vol，精度±2%。传感器线缆需穿Φ20mmPE保护管，接头做防水密封处理。控制模块安装：田间控制箱采用IP65防护等级，安装高度1.5m，箱内配置浪涌保护器（Imax≥40kA）。控制器与电磁阀之间采用RVV2×1.5mm²屏蔽电缆连接，通讯距离≤1000m时无需中继器。系统联调：分三级进行调试：①单机调试（检查设备供电、通讯状态）；②分区调试（测试单个轮灌区启停响应时间）；③全系统联调（模拟不同墒情条件下的自动灌溉响应，验证从数据采集到执行动作的闭环控制时长≤3min）。四、特殊工况处理措施（一）盐碱地改良施工洗盐处理：在播种前15天进行淋洗脱盐，单次灌水量80-100m³/亩，连续滴灌3天，间隔5天后检测土壤EC值，当耕作层EC值≤3ms/cm时方可进行后续施工。改良剂施用：结合基肥施用腐殖酸类改良剂200kg/亩，采用沟施方式施于耕作层（20-30cm深度），与土壤混合均匀度≥90%。在滴灌系统运行初期（前3次灌水），每次随水滴施柠檬酸（浓度0.1%）调节根区pH值至6.5-7.5。（二）防风固沙措施膜面固定：采用"一膜四行"种植模式（膜宽1.45m），膜间距30cm，每1.5m压土袋（沙袋规格30×20cm，装土量10kg），膜边缘埋入土中深度≥15cm，防止风沙揭膜。毛管保护：在多风季节施工时，滴灌带铺设后24小时内必须完成播种和膜面覆土，裸露时间不得超过48小时。对于已铺设未覆土的滴灌带，采用U型土埋固定（间距5m/个）。五、质量检验与验收标准（一）分项工程验收管道水压试验：分段进行，试验压力为主管工作压力的1.5倍（但不得低于0.2MPa），保压1h压力降≤0.05MPa，然后降至工作压力检查，30min无渗漏为合格。滴头性能测试：随机抽取100个滴头进行流量测试（标准条件：0.1MPa压力，25℃水温），计算流量均匀度（Cu值≥0.9）和制造偏差（CV值≤0.07）。智能控制功能验证：模拟3种典型工况（土壤干旱、正常、饱和），检查系统自动启停准确率（100%）、灌溉量控制精度（误差≤±3%）及异常情况报警响应（如管道破裂、传感器故障）。（二）竣工验收资料需提交以下文件：①施工组织设计及审批文件；②材料出厂合格证及检测报告；③隐蔽工程验收记录（含管沟断面尺寸、管道埋深等实测数据）；④系统调试记录（含各轮灌区流量、压力测试数据）；⑤智能控制系统操作手册及维护方案。六、施工安全与环境保护用电安全：临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。在潮湿环境作业时，电动工具需配备防水罩，操作人员穿戴绝缘手套和胶鞋。废弃物处理：施工产生的PE管材边角料需100%回收，破损滴灌带集中收集后交专业机构处理，严禁现场焚烧。洗盐排水需引入沉淀池（三级沉淀，总容积≥50m³），经检测达标后排放。防风措施：当预报风力≥6级时，应停止室外高空作业（如立管安装），已安装未固定的管道需临时锚固，锚固点间距≤10m，锚固力≥500N。七、系统运行与维护要求日常巡检：每日检查首部压力、流量是否在设计范围，每周检查滴灌带有无破损、接头有无渗漏，每月对过滤器进行手动反冲洗（无论压差是否达到设定值）。季节性维护：冬季停灌前需彻底排空管道积水，采用压缩空气（0.2MPa）分段吹扫，吹扫时间5-10min/段。智能设备电池需在低温来临前充满电，控制器设置为低温保护模式。故障处理：滴头堵塞时，先采用5%盐