扣子写施工技术交底

建筑施工扣件式与盘扣式脚手架施工技术交底一、材料要求（一）扣件式脚手架材料钢管：宜采用Φ48.3×3.6mm钢管，材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591或《碳素结构钢》GB/T700的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范要求，钢管必须涂有防锈漆。扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合规范要求。扣件在使用前应进行外观检查，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件应做防锈处理。脚手板：可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定，其表面应冲孔，孔径应小于10mm。木脚手板应采用杉木或松木制作，脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，竹串片脚手板应符合相关规范要求。（二）盘扣式脚手架材料立杆：盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。立杆材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700的规定。立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置，立杆外径宜为Φ48mm或Φ60mm。水平杆与斜杆：水平杆长度宜按0.3m模数设置，其杆端扣接头应与立杆上的连接盘相匹配。斜杆杆端扣接头同样应与连接盘适配，以保证节点连接的稳定性。水平杆和斜杆的材质要求与立杆相同。插销：插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。插销材质采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。可调底座与可调托撑：可调底座和可调托撑的螺杆直径与螺距应符合规范要求，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。可调底座和可调托撑的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能应符合相关规定。二、施工工艺（一）扣件式脚手架施工工艺基础处理：脚手架地基应平整、坚实，具有足够的承载力。根据脚手架的搭设高度和场地地质情况，对地基进行相应处理。当脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。地基应设置排水措施，防止积水浸泡地基。立杆搭设：立杆搭设应符合下列规定：立杆间距应根据脚手架的用途、搭设高度、荷载等因素确定，且应符合设计和规范要求。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。纵向水平杆搭设：纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。横向水平杆搭设：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的两节点的中心长度，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。采用对接或搭接时均应符合规范要求；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。剪刀撑与横向斜撑搭设：双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数应按规范规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合规范要求。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。横向斜撑的设置应符合规范要求，一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。连墙件搭设：连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应采用刚性连接，亦可采用钢筋与顶撑配合使用的附墙连接方式，但严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙件的数量、间距应根据脚手架高度、荷载等因素确定，且应符合设计和规范要求。（二）盘扣式脚手架施工工艺基础处理：盘扣式脚手架的基础处理与扣件式脚手架类似，应平整、坚实，具有足够的承载力，并设置排水措施。根据场地情况，可采用混凝土垫层、垫板等方式进行处理，确保立杆底部受力均匀。立杆安装：立杆应按照设计间距进行排列，立杆底部应设置可调底座，可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度不应大于550mm。立杆接长应采用套管连接，连接套管长度不应小于160mm，套管内径与立杆外径间隙不应大于2mm，立杆与套管应同轴，套管两端与立杆应采用焊接固定。水平杆与斜杆安装：水平杆和斜杆的安装应在立杆连接盘上进行，水平杆杆端扣接头应插入立杆连接盘，插销应击紧至自锁状态，并应保证锤击自锁后不拔脱。斜杆应与立杆和水平杆同步安装，以保证架体的稳定性。当搭设高度超过8m时，应在顶层及每隔4层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑应在同一平面内连续设置。可调托撑安装：当用于模板支架时，立杆顶部应设置可调托撑，可调托撑螺杆伸出长度不应大于300mm，插入立杆内的长度不应小于150mm。可调托撑应采用中心受力，支托板应与立杆轴线垂直。架体搭设：盘扣式脚手架的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行，搭设过程中应随时检查架体的垂直度和水平度。立杆的垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且不应大于50mm。水平杆的水平偏差不应大于所在跨度的1/1000，且不应大于10mm。三、质量控制（一）扣件式脚手架质量控制材料验收：对进入施工现场的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格验收，查验产品合格证、出厂检验报告等资料，并按规定进行抽样复试，不合格的材料严禁使用。搭设过程控制：搭设前应进行技术交底，明确搭设要求和质量标准。搭设过程中，应严格按照施工方案和规范要求进行操作，每搭设完一步脚手架后，应按规定校正立杆的垂直度、纵向和横向水平杆的标高和水平度。检查立杆的间距、垂直度、横杆的间距、脚手板的铺设等是否符合要求。连接质量控制：扣件的紧固程度应符合规范要求，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。检查扣件是否有松动、滑丝等现象，确保连接牢固可靠。连墙件的安装应符合设计和规范要求，确保其与建筑结构的连接牢固。验收：脚手架搭设完成后，应进行验收，验收应包括以下内容：脚手架的搭设高度、立杆间距、横杆间距、剪刀撑的设置、连墙件的数量和位置、脚手板的铺设、扣件的紧固程度等。验收合格后方可投入使用。（二）盘扣式脚手架质量控制材料验收：盘扣式脚手架的构配件（立杆、水平杆、斜杆、插销、可调底座、可调托撑等）进入施工现场后，应进行外观检查和抽样复试，其质量应符合规范要求。检查构配件的规格、型号、外观质量等是否符合设计要求，有无变形、损坏、锈蚀等现象。搭设过程控制：搭设前应熟悉施工图纸和施工方案，进行技术交底。搭设过程中，应严格按照设计和规范要求进行操作，确保立杆的垂直度、水平杆的水平度、插销的连接质量等符合要求。每搭设完一层（或一步）后，应进行检查验收，合格后方可继续搭设。节点连接质量控制：盘扣节点的连接质量是保证架体稳定性的关键，应确保插销插入连接盘后锤击自锁，抗拔力符合要求。检查插销的楔入深度是否符合刻痕或颜色标记要求，确保连接可靠。验收：盘扣式脚手架搭设完成后，应进行全面验收，验收内容包括架体的搭设高度、立杆间距、水平杆步距、斜杆的设置、节点连接质量、可调底座和可调托撑的安装等。验收合格后，应填写验收记录，方可投入使用。四、安全措施（一）一般安全措施人员要求：搭设和拆除脚手架的作业人员必须经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。作业人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高处作业的疾病。作业时应佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。搭设前准备：搭设脚手架前，应清除搭设场地内的杂物，平整场地，做好排水措施。检查搭设场地的基础是否符合要求，脚手架立杆基础应牢固。对所用的构配件进行检查，不合格的构配件不得使用。搭设过程安全：搭设脚手架时，作业人员应严格遵守操作规程，禁止违章作业。在搭设过程中，应设置警戒区，禁止非作业人员进入。作业人员应相互配合，传递工具和材料时应使用工具袋或绳索，严禁抛掷。当脚手架搭设到一定高度时，应设置临时拉结，以保证架体的稳定性。使用过程安全：脚手架在使用过程中，应严禁超载，不得在脚手架上集中堆放材料、设备等。严禁在脚手架上悬挂重物或进行焊接、切割等作业。应定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时整改。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气时，应停止脚手架的使用，并将作业人员撤离到安全地带。拆除过程安全：脚手架拆除前，应编制拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施，并进行技术交底。拆除前应清除脚手架上的杂物和地面障碍物，设置警戒区和警示标志，派专人监护。拆除应按由上而下、逐层拆除的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的构配件应采用起重设备或人工传递到地面，严禁抛掷。拆除过程中，应随时检查架体的稳定性，发现异常情况应立即停止作业，采取措施后方可继续拆除。（二）专项安全措施高处作业安全：作业人员在搭设和拆除脚手架时，应搭设操作平台或使用登高用具，严禁在脚手架上攀爬或行走。作业平台应牢固可靠，宽度不应小于0.8m，脚手板应铺满、铺稳。在高度超过2m的作业面上作业时，必须佩戴安全带，安全带应系在牢固的构件上。防火安全：脚手架上严禁存放易燃易爆物品，严禁在脚手架上吸烟或使用明火。在脚手架附近进行焊接、切割等作业时，应采取防火措施，设置接火斗，配备灭火器材，并派专人监护。电气安全：脚手架不得靠近架空输电线路，当脚手架与架空输电线路的距离小于规范规定时，应采取隔离措施。在脚手架上安装照明灯具时，应符合电气安全规定，严禁私拉乱接电线。季节性施工安全：雨季施工时，应加强对脚手架基础的检查，防止基础下沉。雨后应及时清理脚手架上的积水，检查脚手架的稳定性。冬季施工时，脚手架上的积雪、冰霜应及时清除，防止滑倒。遇有大风、大雪等恶劣天气时，应停止脚手架的搭设和拆除作业，并对已搭设的脚手架进行加固。五、施工注意事项脚手架的搭设应与建筑结构施工同步进行，搭设高度应高于施工层1.5m以上。在脚手架使用过程中，不得擅自拆除或改动脚手架的结构杆件、连墙件、剪刀撑等构配件。如因施工需要必须拆除时，应经技术部门同意，并采取相应的加固措施后方可拆除，施工完成后应及时恢复。脚手架的构