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文档简介

威宁草海机场建设工程施工方案一、工程概况1.1项目基本信息威宁草海机场位于贵州省毕节市威宁彝族回族苗族自治县,为4C级民用支线机场,机场标高2449.7米,属高高原机场。项目总投资21亿元,按满足2025年旅客吞吐量35万人次、货邮吞吐量1050吨、飞机起降3660架次设计。主要建设内容包括:飞行区工程:新建3000米×45米跑道(主降方向设I类精密进近系统,次降方向设420米B型简易进近灯光系统)、1条136.5米×18米垂直联络道、5个C类机位站坪及升降带、排水系统等;航站区工程:4000平方米航站楼(钢筋混凝土主体+钢屋架结构)、4300平方米停车场、综合办公用房及空管、供油、消防救援等配套设施;附属工程:管沟开挖、供电通信、环保绿化等。1.2工程地质与气候条件地质特征:场址位于喀斯特地貌区,地基土以粉质黏土和石灰岩残积土为主,局部存在溶洞、裂隙,需进行地基处理;气候条件:属亚热带高原季风气候,年均气温10.5℃,极端低温-15℃,昼夜温差达15℃以上,每年11月至次年3月为低温期,风速常达10m/s,需采取特殊温控措施。1.3工程重难点高高原施工技术:低温、低氧环境对混凝土强度发展、设备效率及人员作业能力的影响;生态保护:场址距草海国家级自然保护区约8千米,需严格控制扬尘、噪声及水土污染;工期压力:需在2025年底前完成校飞及通航准备,有效施工期仅18个月。二、施工总体部署2.1施工分区与流程分区划分:飞行区:分跑道区(A区)、站坪区(B区)、联络道区(C区)平行施工;航站区:航站楼主体(D区)、配套设施(E区)、场外工程(F区)依次推进。关键线路:场平工程→地基处理→跑道道面施工→航站楼钢屋架安装→空管设备调试→校飞准备,总工期控制在16个月内。2.2资源配置机械设备:投入高原型混凝土搅拌站(2套,产能90m³/h)、抗冻型摊铺机(3台)、液压破碎锤(5台)及加热设备(燃油热风机20台、电伴热带5000米);人员配置:高峰期投入施工人员800人,其中高原作业经验人员占比不低于60%,设置医疗保障点2处;材料储备:在进场道路旁设3万㎡材料堆场,储备抗冻混凝土(掺加引气减水剂)、保温棉毡(5万㎡)及应急物资(柴油发电机5台)。2.3进度计划阶段工期主要工作内容前期准备2个月场地平整、临建搭设、材料进场地基处理3个月溶洞填充(注浆量1.2万m³)、强夯处理主体结构施工8个月跑道道面、航站楼主体、站坪工程设备安装2个月灯光系统、钢屋架、空管设备安装调试与验收1个月校飞前检查、系统联调三、关键施工技术措施3.1飞行区工程3.1.1地基处理溶洞处理:采用“地质雷达扫描+钻孔注浆”工艺,对直径<2m的溶洞采用水泥-水玻璃双液注浆(注浆压力0.5-1.0MPa),直径≥2m的溶洞采用片石混凝土填充;强夯施工:对站坪区采用2000kN·m高能级强夯,分3遍进行(每遍间隔7天),最后以500kN·m低能级满夯,确保地基承载力特征值≥200kPa。3.1.2道面混凝土施工(重点温控措施)材料预热:采用锅炉加热拌合水(水温≤80℃)、骨料棚内设地暖(温度≥5℃),保证混凝土出机温度≥15℃;配合比优化:选用P.O42.5R水泥(掺量380kg/m³)、Ⅰ级粉煤灰(替代水泥15%)、引气减水剂(掺量0.8%),抗折强度≥5.0MPa,含气量控制在4%-6%;浇筑工艺:采用“三辊轴摊铺机+真空脱水”联合作业,分仓跳仓浇筑(仓格尺寸6m×15m),振捣频率12000次/min,确保密实度;低温养护:推行“两布一带一剂”法:喷洒水玻璃系养生剂(用量0.08kg/㎡)形成保护膜;铺设底层双向渗透土工布(搭接300mm);布设电伴热带(间距30cm,分奇偶列控制,温度<10℃时启动奇数列,<5℃时启动偶数列);覆盖顶层防水复合土工布(保温层厚度≥5cm),养护期不少于28天,确保混凝土中心与表面温差≤25℃。3.2航站区工程3.2.1航站楼钢屋架安装吊装方案:采用250t汽车吊(高原工况下额定吊重折减20%),分区分段吊装(单榀最大重量18t),设置临时支撑(间距12m)控制挠度;焊接工艺:采用低氢型焊条(E5015-G),预热至150℃,层间温度≥100℃,焊后保温缓冷(用石棉布包裹24h),避免冷裂纹。3.2.2装饰与机电安装幕墙施工:选用双层中空Low-E玻璃(传热系数≤1.8W/(㎡·K)),采用“单元式吊装+结构胶密封”工艺,抗风压性能等级≥5级;设备调试:空调系统增设高原型压缩机(额定功率提高15%),弱电系统提前进行低温环境下(-10℃)联调。四、质量与安全控制4.1质量控制标准道面工程:平整度≤3mm/3m,相邻板高差≤2mm,纹理深度≥4mm,抗冻指标F300;钢结构:焊缝一次合格率≥98%,屋架挠度≤L/250(L为跨度);混凝土强度:标养试块28d抗压强度≥C40,同条件试块强度达到设计值100%后方可拆模。4.2安全管理措施高原作业防护:施工现场设制氧站(氧浓度≥90%),作业人员配备氧气瓶(每人每班2L),日工作时间不超过6小时;特种设备管理:对起重机、压路机等设备加装高原型发动机滤芯,定期检测制动系统(低温下灵敏度降低15%);应急演练:每月组织防低温、防大风应急演练,储备-20℃防冻液500L、融雪剂10t及医疗急救设备。4.3过程监测混凝土温控:采用无线测温系统(布设传感器120个),实时监测浇筑温度(≥10℃)、养护温度(≥5℃)及内外温差;沉降观测:在跑道两侧设20个观测点,每3天监测一次,累计沉降量不得超过50mm。五、环境保护与绿色施工5.1生态保护措施扬尘控制:场区出入口设8道洗车槽,易扬尘材料堆场设置6m高防风抑尘网(抑尘率≥85%),施工便道每日洒水4次;噪声管理:破碎机、振捣棒等设备加装隔音罩,夜间(22:00-6:00)噪声≤55dB,敏感区域设置声屏障;水土保持:场区周边设截排水沟(总长5km)、沉砂池(20座),施工废水经三级沉淀后回用(回用率≥80%)。5.2绿色施工创新建筑垃圾再利用:基坑开挖弃土(约5万m³)破碎后用于路基填料,节约石料采购成本300万元;太阳能利用:临建区安装200kW太阳能光伏板,满足办公及照明用电需求,年减排CO₂约150t。六、应急预案与验收计划6.1极端天气应对暴雪天气:提前储备融雪剂(10t)、除雪车(3台),道面积雪厚度≥5cm时暂停施工,雪后采用“机械除雪+融雪剂喷洒”(用量≤20g/㎡);低温寒潮:对已浇筑混凝土采用“电伴热+热风炮”双重保温,确保核心温度≥10℃,停工期间安排专人每2小时巡查一次。6.2验收节点分部分项验收:地基处理(2024年6月)、道面混凝土(2024年12月)、航站楼主体(2025年3月);专项验收:消防验收(2025年8月)、民航专业工程验收(20

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