太原黄砂岩路沿石施工方案

太原黄砂岩路沿石施工技术方案一、工程概况本工程为太原市市政道路配套项目，主要涉及黄砂岩路沿石的安装施工。路沿石采用云南产天然黄砂岩，岩性为细粒结构褐黄色砂岩，主要成分为石英和长石，具有无辐射特性。根据设计要求，路沿石采用立式安装形式，标准规格为500×120×300mm，外露面采用机切抛光工艺处理。工程范围包括道路两侧路沿石安装、路缘石勾缝、后背回填及成品保护等工作内容。施工区域地形平坦，地下管线已完成迁改，水稳基层施工已验收合格，具备路沿石施工条件。二、材料技术要求（一）黄砂岩路沿石质量标准材质要求石材强度需达到饱和极限抗压强度≥120MPa，饱和抗折强度≥9MPa，吸水率≤1%，体积密度≥2.5g/cm³。抗冻性满足50次冻融循环无明显损伤，磨耗率（洛杉矶法）≤25%，坚固性（硫酸钠侵蚀）质量损失≤15%，硬度≥7.0莫氏。加工精度长度允许误差±20mm，宽度、厚度允许误差±2mm对角线偏差≤3mm外露面平整度≤2mm/2m倒角尺寸偏差±1mm表面光洁度≥85光泽单位外观质量色泽均匀呈褐黄色，无明显色差；表面无裂纹、砂眼、色斑；棱角完整无缺角，边缘平直；不允许有风化层、软弱夹层；单块石材表面斑点面积累计不超过10cm²。（二）辅助材料要求水泥砂浆垫层采用1:2.5水泥砂浆，抗压强度≥20MPa勾缝采用1:2.5防水水泥砂浆，内掺5%防水剂水泥选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中粗砂，含泥量≤3%混凝土后背加固采用C15细石混凝土，坍落度控制在50-70mm，粗骨料粒径≤15mm，28天抗压强度≥15MPa。回填材料采用石灰土（石灰:土=12:88），最大干密度≥1.8g/cm³，最佳含水率12%-15%。三、施工准备（一）技术准备组织施工技术人员熟悉设计图纸，编制详细的施工技术交底文件，明确各工序质量控制要点。复核道路中心线、边线及高程控制点，建立施工测量控制网，每100m设置永久性水准点。进行现场放样，直线段每10m钉设控制桩，曲线段每5m钉设控制桩，路口处加密至1-5m，桩顶标注路沿石顶面设计高程。（二）材料准备黄砂岩路沿石进场时应提供出厂合格证、材质检验报告，并按规定进行抽样复试，复试项目包括抗压强度、抗折强度、吸水率、冻融循环等。石材进场后分类堆放，底部垫设10cm厚方木，堆放高度不超过1.2m，避免阳光直射和雨淋，必要时覆盖防雨布。水泥、砂、石子等材料进场后按规范要求进行检验，合格后方可使用。不同规格材料分开堆放，设置明显标识牌。（三）机具准备配备全站仪、水准仪、5m铝合金靠尺、2m塞尺、灰槽、抹子、橡皮锤、撬棍、切割机、振捣棒、冲击夯、洒水车等施工机具，并进行调试和校验，确保性能完好。四、主要施工工艺（一）施工工艺流程测量放样→基槽开挖→地基处理→铺设砂浆垫层→路沿石安砌→勾缝→后背混凝土浇筑→石灰土回填夯实→养护→成品保护（二）关键工序施工要点1.测量放样采用全站仪按设计边线精确放线，直线段拉设尼龙线控制走向，曲线段用石灰粉划出弧线。在控制桩上测设路沿石顶面高程，用红油漆标注，每5m设置一个高程控制点。放样完成后进行复核，直顺度偏差≤5mm，高程偏差≤10mm。2.基槽开挖根据放样线采用人工开挖基槽，槽宽比设计宽出10cm，深度为路沿石厚度+2cm垫层厚度+15cm混凝土后背厚度。槽底平整度用2m靠尺检查，偏差≤5mm，坡度与道路纵坡一致。基底土扰动时需换填30cm厚级配砂石并夯实，压实度≥93%。3.垫层施工基底验收合格后，铺设2cm厚1:2.5水泥砂浆垫层，采用刮尺找平，木抹子搓毛。砂浆应随拌随用，初凝前使用完毕，施工温度低于5℃时需采取冬季施工措施，掺加早强防冻剂。4.路沿石安砌（1）安砌前对石材进行挑选，按色泽、尺寸分类，同一作业段选用同一批次产品。（2）沿控制线排列路沿石，确保顶面高程符合设计要求，相邻块高差≤3mm。（3）采用橡皮锤轻击石体，使砂浆垫层充分密实，不得使用铁锤直接敲击。（4）调整方式：低的用撬棍抬高后垫入砂浆，高的在顶面垫木板轻击下沉。（5）曲线段安装时，按设计半径加工异形块，确保弧线圆顺，缝隙均匀。（6）安砌长度不能用整数块除尽时，调整缝宽解决（缝宽控制在5-8mm），严禁将路沿石截断使用。5.勾缝处理（1）安砌完成24小时后进行勾缝，先清理缝内杂物，用水湿润缝壁。（2）采用1:2.5防水水泥砂浆勾凹缝，深度5mm，宽度一致，表面压光。（3）勾缝应连续饱满，不得有断缝、空缝，初凝后用湿抹布擦净表面浮灰。（4）雨水口处路沿石应切割成圆弧过渡，确保排水畅通。6.后背加固（1）路沿石内侧浇筑200mm厚C15细石混凝土后背，高度与路沿石平齐。（2）混凝土分两次浇筑：第一次至路沿石1/2高度，振捣密实后再浇筑剩余部分。（3）采用插入式振捣棒振捣，振捣间距≤30cm，避免触碰路沿石。（4）混凝土初凝后及时覆盖洒水养护，养护期不少于7天。7.回填夯实（1）后背混凝土强度达到70%后进行外侧回填，采用石灰土分层回填，每层虚铺厚度≤20cm。（2）使用小型冲击夯夯实，夯击次数不少于3遍，夯实宽度不小于50cm，高度不小于路沿石高度的1/2。（3）回填土密实度（轻型击实）≥90%，每50m检测3点，合格后方可继续施工。五、质量控制标准（一）主控项目路沿石材质及强度必须符合设计要求，进场复试合格。砂浆、混凝土强度等级符合设计规定，试块强度达标。后背回填土密实度≥90%，每100m检测一组。路沿石安装牢固，无松动、倾斜现象。（二）一般项目允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法直顺度1020m拉线，尺量最大偏差值相邻块高差3钢板尺与塞尺缝宽±3卡尺测量顶面高程±10水准仪测量外露尺寸±10尺量对角线3对角线尺测量平面平整度32m靠尺和塞尺（三）质量验收程序每道工序完成后班组自检，合格后报项目部验收。项目部验收合格后报监理工程师检查，签署验收记录。分部分项工程验收按《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008执行。六、施工进度计划（一）工期安排总工期30天，具体进度计划如下：施工准备：3天（含材料进场检验）测量放样：2天基槽开挖：5天垫层施工：2天路沿石安砌：10天（每天完成300m）勾缝及后背施工：5天回填及养护：3天（二）保证措施采用平行作业法，划分3个施工段流水施工。配备2个安砌班组，每组10人，实行两班制。材料储备满足3天施工用量，避免停工待料。配备备用发电机，确保停电时连续施工。七、安全文明施工（一）安全防护措施作业人员必须佩戴安全帽、反光背心，搬运石材时使用防护手套。施工现场设置围挡，高度不低于1.8m，夜间悬挂警示灯。临时用电采用三级配电两级保护，配电箱设置防雨棚。石材搬运采用专用吊装设备，严禁人工抛扔，堆放稳固防止倾倒。每日开工前进行安全技术交底，每周组织一次安全检查。（二）文明施工要求材料堆放有序，设置标识牌注明材料名称、规格、数量。施工垃圾日产日清，分类存放，严禁随意丢弃。施工路段设置临时排水沟，防止雨水冲刷路基。作业面保持整洁，砂浆搅拌站设置沉淀池，废水经处理后排入市政管网。噪声控制在昼间≤70dB，夜间≤55dB，避免夜间施工。八、成品保护措施路沿石安砌完成后，采用彩条布覆盖，严禁车辆碾压和人员踩踏。相邻施工工序作业时，在路沿石表面粘贴5mm厚泡沫板保护。沥青路面施工时，路沿石内侧用木板遮挡，防止沥青污染。严禁在路沿石上堆放重物或作为施工支撑点。成立成品保护小组，每日巡查，发现损坏及时修复。九、季节性施工措施（一）雨季施工砂石材料堆放场地设置防雨棚，底部垫高30cm。砂浆、混凝土施工时根据砂石含水率调整用水量。基槽开挖后及时浇筑垫层，防止雨水浸泡基底。配备雨衣、雨靴等防雨用品，雨后及时排水并检查地基承载力。（二）冬季施工当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬季施工。砂浆、混凝土采用热水拌合，掺加早强防冻剂，出机温度≥10℃。施工完成后覆盖棉被和电热毯养护，确保养护温度≥5℃。石材表面不得有冰霜，必要时提前预热。十、质量通病防治（一）路沿石倾斜防治措施：基槽开挖严格控制深度和宽度，基底平整夯实。安砌时挂双线控制（顶面线和边线），确保垂直度。砂浆垫层饱满，厚度均匀，采用橡皮锤轻击找平。后背混凝土及时浇筑，强度未达标不得回填。（二）勾缝不密实防治措施：勾缝前清理缝内杂物，用水充分湿润。采用细砂配置砂浆，坍落度控制在50mm左右。使用专用勾缝工具反复压实，确保无气泡、空洞。初凝后及时养护，覆盖保湿不少于3天。（三）直顺度偏差超标防治措施：加密控制桩，直线段每5m设一桩，曲线段每2.5m设一桩。采用全站仪复核曲线段半径，确保弧线圆顺。安砌时拉通线控制，每50m检查一次直顺度。偏差超过5mm时及时调整，不得累积误差。十一、验收标准与流程（一）验收标准路沿石表面平整，色泽一致，无破损、污染。线条直顺，曲线圆滑，无折角，顶面平整。勾缝饱满密实，宽度均匀，表