仓储水电安装施工方案

仓储水电安装施工方案一、工程概况本工程为大型仓储物流中心水电安装项目，总建筑面积约7000平方米，单层钢结构，耐火等级二级，抗震设防烈度三级，设计合理使用年限50年。工程范围包括建筑给排水系统、建筑电气工程、消防系统及防雷接地系统。1.1给排水系统给水系统：采用PPR管材，设计压力0.6MPa，包括生产生活给水、消火栓给水及自动喷淋系统排水系统：采用芯层发泡PVC-U管材，承插粘接，设计坡度为DN100管道0.026，DN50管道0.030雨水系统：采用87型雨水斗，立管检查口安装高度离地面1000mm1.2电气工程强电系统：采用TN-C-S系统供电，380/220V三相四线制，电缆穿钢管保护直埋敷设照明系统：采用LED节能灯具，按功能分区设置应急照明、疏散指示及普通照明防雷接地：联合接地方式，接地电阻≤1Ω，利用基础钢筋网作为环形接地极动力系统：包括叉车充电插座、输送设备电源、通风设备电源等专用回路二、施工准备2.1技术准备组织技术人员熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工技术交底文件进行图纸会审，重点解决各专业交叉配合问题，形成图纸会审记录编制材料设备进场计划，明确各系统材料规格、型号及技术参数制定详细的施工进度计划，绘制施工进度网络图，明确关键线路2.2现场准备划分施工区域，设置材料堆放区、加工区及办公区，确保三区分离搭建临时水电设施，施工用水管采用DN50镀锌钢管，临时用电设置专用配电箱清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施测量放线，设置基准控制线，建立施工测量控制网2.3材料准备主要材料进场计划：电气管材：SC钢管、PVC阻燃管按施工进度分三批进场电缆电线：YJV电缆、BV导线按回路分批次进场给水管材：PPR管及配件在结构施工后期进场排水管材：PVC-U管及配件在地面施工前进场材料质量控制：所有材料必须具有出厂合格证、检验报告及3C认证主要材料进场前进行抽样送检，合格后方可使用材料进场后分类存放，做好标识，防止混用2.4机具准备序号机具名称规格型号数量用途1交流电焊机BX1-3152台钢管焊接2套丝机TQ-31台钢管套丝3切割机J3G2-4002台材料切割4冲击钻ZIC-H204台孔洞钻孔5电锤GBH4-32DFR3台墙体开孔6万用表VC9801A+2块电气测试7绝缘电阻表ZC25-31只绝缘测试8接地电阻测试仪ZC-81只接地测试9打压泵DSY-601台管道试压10热熔机PPR-1601台给水管连接三、主要施工工艺3.1电气工程施工工艺3.1.1钢管敷设工艺流程：熟悉图纸→定位→选管→切管→套丝→煨弯→防腐处理→安装管路→固定箱盒→加锁母→焊跨接线→管口保护→隐蔽验收操作要点：钢管在安装前进行除锈防腐处理，埋入砖墙的钢管外壁刷防锈漆，埋地钢管外壁刷两遍沥青油钢管切割采用切割机或钢锯，切口应平整，管口锉平去除毛刺钢管弯曲采用煨弯器或液压弯管机，弯曲半径不小于管外径的10倍钢管连接采用丝扣连接，套丝长度为管接头长度的1/2加2-3牙，接口处加锁母钢管与箱盒连接采用锁紧螺母固定，管口露出箱盒应小于5mm明配管固定点间距：水平管800mm，垂直管1000mm，转弯处300mm管路过伸缩缝、沉降缝时设置补偿装置，采用金属软管过渡3.1.2管内穿线工艺流程：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→导线与引线绑扎→带护口→穿线→接头处理→绝缘测试操作要点：穿线前清理管内杂物，用压缩空气吹扫或用抹布擦拭不同回路、不同电压等级的导线不得穿入同一根管内导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内导线穿入钢管时，管口应装护线套保护导线导线颜色标识：相线L1(A)黄色，L2(B)绿色，L3(C)红色，零线N蓝色，保护线PE黄绿双色穿线完成后进行绝缘电阻测试，照明回路不小于0.5MΩ，动力回路不小于1MΩ3.1.3电缆敷设工艺流程：电缆检查→电缆敷设→固定→电缆头制作→接线→绝缘测试操作要点：电缆敷设前进行外观检查和绝缘测试，1000V摇表测试绝缘电阻应大于10MΩ电缆弯曲半径不小于电缆外径的15倍，敷设时牵引力不超过电缆允许值电缆在桥架内敷设时，水平敷设每隔2m固定，垂直敷设每隔1.5m固定电缆终端头采用热缩式，制作前核对相序，确保相位正确电缆终端头制作后进行绝缘测试，合格后方可接线电缆标识：在电缆终端、中间接头处设置电缆标识牌，标明电缆编号、规格、型号及起止点3.1.4配电箱安装工艺流程：箱体定位→箱体固定→箱体接地→元器件安装→接线→绝缘测试操作要点：配电箱安装高度：落地式100mm，挂墙式1500mm(箱体中心距地)箱体安装应牢固，垂直度偏差不大于1.5‰，水平偏差不大于3mm配电箱基础型钢安装前进行除锈防腐处理，安装后其顶部宜高出地面50mm配电箱接地应牢固可靠，箱体与接地干线连接采用不小于6mm²铜导线元器件安装应牢固，间距符合规范要求，二次回路导线截面积不小于1.5mm²接线应牢固紧密，不伤线芯，多股导线应搪锡或加装接线端子3.1.5灯具安装工艺流程：灯具检查→灯具定位→支架安装→灯具安装→接线→调试操作要点：灯具安装前检查外观及附件是否齐全，进行绝缘测试嵌入式灯具安装应配合吊顶施工，做好预留孔洞灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或膨胀螺栓固定应急照明灯具应有明显标识，疏散指示灯具方向正确潮湿场所灯具应有防水措施，金属外壳应接地灯具安装偏差：成排灯具中心线偏差不大于5mm，同一场所灯具高度差不大于5mm3.2给排水工程施工工艺3.2.1给水管道安装工艺流程：测量放线→支架制作安装→管道预制→管道安装→压力试验→管道冲洗→防腐保温操作要点：管道支架制作应符合设计要求，安装间距：DN≤50mm时不大于1.5m，DN>50mm时不大于2mPPR管采用热熔连接，加热温度260±10℃，加热时间按管径确定，冷却时间不少于30秒管道安装坡度：给水横管应有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置管道穿墙穿楼板应设置套管，套管直径比管道大两号，套管高出地面50mm压力试验：系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，稳压1小时压降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格管道冲洗：在系统试压合格后进行，冲洗水流速不小于1.5m/s，直至出水水质与进水水质一致3.2.2排水管道安装工艺流程：测量放线→支架制作安装→管道预制→管道安装→灌水试验→通球试验操作要点：PVC-U管采用承插粘接，接口处应清理干净，涂抹胶粘剂应均匀，插入后旋转90度，保持1分钟立管安装应垂直，垂直度偏差不大于3mm/m，每层设置伸缩节，安装高度距地坪1.0-1.2m横管安装坡度应符合设计要求，严禁倒坡，排水横支管与立管连接采用两个45度弯头排水立管底部应设混凝土支墩，管道支吊架间距：横管不大于2m，立管不大于3m灌水试验：埋地管道在隐蔽前进行，灌水高度不低于底层地面高度，15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格通球试验：排水主立管及水平干管应进行通球试验，球径不小于管径的2/3，通球率必须达到100%3.2.3消防管道安装工艺流程：支架制作安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→喷头安装操作要点：自动喷淋系统管道采用镀锌钢管，DN≥100mm时采用沟槽连接，DN<100mm时采用丝扣连接管道安装坡度：配水干管、配水管应设0.002-0.005的坡度坡向泄水阀喷头安装在管道试压、冲洗合格后进行，安装时使用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧报警阀组安装应垂直，距地面高度1.2m，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近系统试压：设计工作压力不大于1.0MPa时，试验压力为1.4MPa；大于1.0MPa时，试验压力为设计压力的1.5倍末端试水装置应安装在系统最不利点，排水立管管径不应小于DN75四、质量控制措施4.1质量管理体系建立以项目经理为首的质量管理网络，设置专职质量员，各施工班组设兼职质量员实行质量责任制，明确各岗位质量职责，签订质量责任书制定质量奖惩制度，将质量与经济利益挂钩4.2施工过程质量控制实行"三检制"：自检、互检、交接检，做好检查记录关键工序设置质量控制点，实行旁站监理：电气安装：接地系统、配电箱安装、电缆头制作管道安装：压力试验、隐蔽工程、接口连接隐蔽工程验收：必须经监理工程师检查验收签字后方可隐蔽技术复核：对测量放线、管道坡度、电气绝缘等进行复核4.3质量验收标准电气工程执行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015给排水工程执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016消防工程执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017单位工程质量验收合格标准：所含分部工程质量均验收合格质量控制资料完整观感质量验收符合要求有关安全和功能的检测资料完整五、安全管理措施5.1安全教育培训施工人员进场前进行三级安全教育，考核合格后方可上岗特种作业人员必须持证上岗，证书在有效期内每周一召开安全例会，每天进行班前安全技术交底定期组织安全知识培训，提高安全意识5.2安全防护措施个人防护：进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带高空作业必须系安全带，搭设安全网电气作业必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套焊接作业必须戴防护眼镜，穿焊工服施工用电安全：临时用电采用TN-S系统，实行"三级配电两级保护"配电箱必须有防雨措施，门锁齐全，设置警示标志电缆线路架空或穿管埋地敷设，不得拖地或浸泡水中电动工具必须有漏电保护装置，定期检测5.3专项安全措施高空作业安全：搭设脚手架必须由专业人员操作，经验收合格后方可使用作业平台满铺脚手板，设置防护栏杆，高度不低于1.2m严禁在同一垂直面上交叉作业，设置隔离层作业人员严禁酒后上岗，严禁在高空抛掷物料动火作业安全：动火作业必须办理动火许可证，清理周围可燃物配备灭火器材，设专人监护，作业后检查确认无火源氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5m，距明火不小于10m焊接作业设置接火斗，防止火花飞溅5.4安全检查日常检查：安全员每天对施工现场进行巡查，发现隐患及时整改专项检查：每周对电气设备、脚手架、消防设施进行专项检查季节性检查：雨季、夏季、冬季施工前进行针对性检查整改措施：对检查发现的安全隐患，下发整改通知书，限期整改，跟踪落实六、施工进度计划6.1施工阶段划分第一阶段：施工准备阶段（15天）图纸会审、技术交底材料进场、机具准备临时设施搭设第二阶段：管线预埋阶段（30天）电气配管、接地系统安装给排水管道预埋第三阶段：安装阶段（45天）配电箱、电缆敷设管道安装、设备安装第四阶段：调试阶段（20天）电气系统调试管道试压冲洗设备单机试车第五阶段：验收阶段（10天）系统联合试运转竣工资料整理竣工验收6.2保证工期措施组织措施：成立进度控制小组，每周召开进度协调会实行流水作业，合理划分施工段投入足够的施工人员，保证关键线路施工技术措施：采用先进施工工艺，提高施工效率提前做好技术准备，避免技术问题影响进度合理安排工序，减少交叉作业干扰资源保障：保证材料按时进场，避免停工待料配备备用设备，保证施工连续性准备应急资金，应对突发事件七、成品保护措施7.1电气安装成品保护配电箱安装后，箱门加锁，防止设备损坏或丢失灯具安装后，采用塑料薄膜覆盖保护，避免污染电缆头制作完成后，采用绝缘胶带包裹，防止受潮插座开关安装后，贴保护膜，避免装修污染7.2管道安装成品保护管道安装后，管口采用临时封堵，防止杂物进入卫生器具安装后，采用木板覆盖，防止碰撞损坏阀门手柄卸下保管，交工前统一安装管道保温完成后，严禁踩踏或堆放重物7.3交叉作业保护制定交叉作业计划，明确各专业施工顺序先施工的项目做好防护措施，防止后续施工损坏安装工程与土建工程交接处设置明显标识贵重设备安装后，设置防护围栏，派专人看管八、验收与资料归档8.1验收程序隐蔽工程验收：每道隐蔽工序完成后，报监理工程师验收分项工程验收：每个分项工程完成后，组织自检，合格后报监理验收分部工程验收：各分部工程完成后，由建设单位组织验收单位工程验收：工程全部完成后，由建设单位组织相关单位进行竣工验收8.2竣工资料工程技术资料：施工组织设计、施工方案图纸会审记录、技术交底记录设计变更、洽商记录施工日志工程质量保证资料：材料出厂合格证、检验报告试验记录、检测报告隐蔽工程验收记录质量评定资料工程验收资料：分项工程验收记录分部工程验收记录单位工程竣工验收记录竣工图8.3资料归档要求资料整理应真实、完整、规范，符合档案管理要求竣工图应与实际施工情况一致，加盖竣工图章资料装订成册，一式四份，分别由建设单位、监理单位、施工单位、档案馆保存电子档案与纸质档案同步归档，确保内容一致九、应急预案9.1火灾应急预案发现火情立即拨打119，同时组织人员疏散启动应急预案，切断着火区域电源、气源利用现场灭火器材进行初期火灾扑救组织人员有序撤离，清点人数，防止遗漏9.2触电应急预案立即切断电源或使用绝缘工具使伤者脱离电源检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏拨打120急救电话，送医院救治查明触电原因，采取防范措施9.3管道破裂应急预案立即关闭相关阀门，切断水源组织人员排水，清理现场积水采取临时封堵措施，防止损失扩大制定修复方案，尽快恢复管道功能9.4防汛应急预案雨季来临前检查排水设施，清理排水沟储备防汛物资：水泵、沙袋、雨衣等暴雨时组织人员巡查，发现积水及时排除雨后检查电气设备，确认安全后方可送电十、工程保修10.1保修范围电气系统：管线、设备安装工