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文档简介

建筑工程开口加深套管施工技术交底一、施工准备(一)技术准备图纸深化设计组织技术团队进行套管定位图深化,明确标注各套管的轴线位置、标高、规格型号及对应管道编号。穿越人防墙体、防火墙及楼板的套管需注明防护密闭要求及防火等级(≥1.5h耐火极限),深化图纸须经设计单位、监理工程师审核确认后方可实施。技术参数确认套管加工偏差:壁厚偏差≤0.7mm,椭圆度≤1.5mm/m安装偏差控制:轴线位移≤3mm,标高偏差≤5mm密封材料压缩量:柔性密封圈压缩量控制在30%-40%(二)材料准备主材规格|材料类型|规格型号|技术要求||----------------|----------------|-----------------------------------||碳素钢套管|DN100-DN300|Q235B材质,符合GB/T8163标准||防水翼环|宽度≥100mm|厚度≥8mm,双面满焊||柔性密封件|Φ50-Φ400mm|丁腈橡胶材质,邵氏硬度60±5ShoreA|辅材配置膨胀螺栓(M10×80mm)、聚氨酯密封膏、防火岩棉(密度≥120kg/m³)、膨胀型防火涂料(干膜厚度≥2.5mm)、红丹防锈底漆及醇酸磁漆(二道)。(三)机具准备设备名称型号规格检查要求激光投线仪SW-320R水平精度≤0.3mm/10m管道坡口机SG-219坡口角度30°±1°液压开孔器Φ50-Φ400mm最大开孔厚度≤20mm扭矩扳手0-300N·m每季度校准1次二、主要施工工艺(一)套管加工制作切割下料采用数控切割机切割钢管,端口垂直度偏差≤1°,切口毛刺用砂轮机打磨平整。防水套管需在两端焊接翼环,翼环与套管轴线垂直度偏差≤0.5°,焊缝高度≥6mm,焊接后进行100%渗透检测(PT)。防腐处理套管内外表面除锈等级达到Sa2.5级,涂刷红丹底漆一道(干膜厚度≥60μm),醇酸磁漆两道(总干膜厚度≥120μm)。埋入混凝土部分可不涂刷面漆,但需清除焊渣并进行防锈处理。(二)开口作业流程定位放线使用全站仪投测十字控制线,在结构表面标记套管中心位置及开挖轮廓线。对于楼板开口,需先切割钢筋保护层,采用水钻环切法施工,严禁破坏结构主筋。加深处理当原结构厚度不足时,采用植筋加固后浇筑C30膨胀混凝土,加厚区域直径比套管翼环大200mm墙体加深部分需设置Φ12mm@150mm环形附加钢筋,与原结构钢筋焊接连接(搭接长度≥10d)(三)套管安装固定刚性防水套管安装钢筋加固:DN≥200套管设置Φ12mm环形附加钢筋,与结构主筋双面焊接(搭接长度≥5d)定位固定:采用“井字架”固定法,用Φ12mm钢筋在套管四周形成刚性支撑,焊接点间距≤300mm柔性防水套管安装法兰面与墙面垂直度偏差≤1°,螺栓预紧力控制:DN200规格扭矩值45-50N·m变形缝处理:两端设置波纹管补偿器(补偿量±30mm),中间加装20mm厚氯丁橡胶减震垫(四)缝隙封堵工艺防水封堵采用“三层封堵法”:内层:填塞沥青麻丝(深度≥50mm)中层:灌注膨胀防火密封胶(深度≥100mm)外层:聚合物防水砂浆抹平(坡度≥5%)防火封堵穿越防火墙套管内部填充防火岩棉(分层填塞,每层厚度≤150mm),两端用防火密封胶封堵(宽度≥50mm),外壁涂刷防火涂料(干膜厚度≥3mm)。三、质量控制措施(一)过程检验三检制实施自检:班组每日填写《套管安装自检记录表》,检查坐标、标高及固定牢固度互检:工序交接时由质检员组织交叉检查专检:质量工程师对焊接、密封等关键工序进行100%旁站监督关键控制点|控制点|控制指标|检测方法||----------------|-----------------------------------|-----------------------------------||套管同心度|≤2mm/m|百分表测量||密封胶饱满度|≥95%|内窥镜检测||防火涂层厚度|≥设计值的90%|磁性测厚仪|(二)常见问题防治套管偏移采用钢筋“井字架”固定体系,在浇筑混凝土前复核坐标,偏差超过2mm时立即调整。渗漏隐患防水套管设置遇水膨胀止水环(宽度≥30mm),密封胶灌注后进行24h闭水试验(水头高度1.5m)。防火失效防火岩棉填塞后用检测锤敲击检查密实度,空洞率超过5%的部位必须返工处理。四、安全文明施工(一)高空作业防护作业高度≥2m时搭设操作平台,满铺50mm厚木脚手板,外侧设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。安全带遵循“高挂低用”原则,安全绳有效长度≤2m,作业点下方10m范围设置防火隔离带。(二)焊接作业安全配备移动式焊接烟尘净化器(风量≥2000m³/h),焊工必须持证上岗并佩戴遮光号10-12的焊接面罩。作业面配备2具4kg干粉灭火器,焊接火花飞溅范围内严禁堆放易燃材料。(三)成品保护安装完成的套管采用编织袋填塞封堵,外露部分包裹塑料薄膜防止污染。混凝土浇筑时设专人监护,严禁振捣棒直接接触套管,发现位移立即校正。五、验收标准(一)主控项目套管材质、规格必须符合设计要求,进场时核查产品合格证及检测报告防水套管翼环焊接必须连续饱满,无夹渣、咬边现象(观察检查+渗透检测)防火封堵组件耐火极限必须≥1.5h(核查型式检验报告)(二)一般项目套管安装允许偏差:轴线位移≤5mm,标高偏差±10mm,垂直度≤1°密封材料填充密实,表

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