仓库保温膜施工技术交底

仓库保温膜施工技术交底一、材料技术要求（一）保温膜主材性能指标辐射制冷膜太阳反射比≥0.90，半球发射率≥0.85，厚度偏差±5%，纵向拉伸强度≥20MPa，横向拉伸强度≥18MPa。耐候性要求：经2000h人工气候老化试验后，无裂纹、无粉化，反射比衰减率≤10%。气凝胶隔热卷材表观密度≤150kg/m³，导热系数≤0.020W/(m·K)（25℃条件下），压缩强度≥0.3MPa，吸湿率≤2%。尺寸稳定性：在70℃±2℃环境中放置48h后，长度变化率≤1.5%。配套材料专用粘结剂：固含量≥65%，粘结强度≥0.6MPa，耐水粘结强度≥0.5MPa（浸水48h后）。接缝密封胶带：宽度≥50mm，剥离强度≥1.5N/mm，耐高温性能≥80℃无流淌。（二）材料验收标准进场材料需提供出厂合格证、性能检测报告及型式检验报告，同一厂家、同一规格产品每3000㎡为一批次进行抽样复验。外观质量检查：膜材表面无气泡、针孔、破损，卷材边缘平直，厚度均匀，配套材料无变质、分层现象。二、施工准备（一）基层处理要求**roof基层**平整度：用2m靠尺检查，最大间隙≤5mm，阴阳角做成半径≥50mm的圆弧角。清洁度：铲除浮灰、油污及凸起物，修补裂缝（宽度≥0.3mm的裂缝需用弹性密封材料填充），干燥度要求基层含水率≤8%（可采用塑料薄膜覆盖法检测，24h后无结露）。墙面基层混凝土墙面需进行界面处理，涂刷专用界面剂，用量0.2kg/㎡；砌体墙面需满挂耐碱玻纤网格布（重量≥160g/㎡），搭接宽度≥100mm。（二）施工机具配置设备名称规格型号数量用途检查要求自动热合机温度调节范围0-300℃2台膜材接缝焊接温控精度±5℃，焊接压力0.3-0.5MPa真空吸盘式铺膜机吸附力≥0.08MPa1台大面积膜材铺设定位吸盘漏气量≤5%/min激光投线仪水平精度±1mm/10m2台施工基准线校准电池续航≥8h美工刀刀片宽度18mm10把膜材裁剪刀片锋利度≥HRC58三、主要施工流程（一）roof保温系统施工（倒置式）基层处理→弹线定位→辐射制冷膜铺设→接缝焊接→气凝胶卷材铺设→压条固定→密封处理弹线定位：以屋脊为对称轴，弹出平行于檐口的控制线，间距按膜材幅宽（1.2m）加100mm搭接宽度设置。膜材铺设：采用由高到低、由远及近的顺序，铺设时用真空吸盘机吸附膜材中部，人工辅助展平，避免褶皱，相邻膜材长边搭接100mm，短边搭接150mm。接缝焊接：热合机温度设置180-220℃，行走速度1.5-2m/min，焊接完成后立即用压辊压实，形成宽度≥15mm的连续焊道，每10m做一个剥离试验（剥离强度≥3N/mm）。气凝胶卷材施工采用点粘法固定，粘结点直径≥100mm，点距≤300mm，边缘50mm范围内满粘，卷材搭接宽度80mm，接缝处用专用密封膏填充，表面粘贴50mm宽密封胶带。（二）墙面保温系统施工（内贴式）基层处理→界面剂涂刷→粘结剂涂抹→保温膜粘贴→接缝处理→保护层施工粘结剂涂抹：采用条粘法，粘结剂厚度5-8mm，涂抹面积≥80%，条形宽度50mm，间距100mm，阴阳角处增涂宽150mm的加强层。保护层施工：在保温膜表面涂刷聚合物抗裂砂浆（厚度3-5mm），中间压入耐碱玻纤网格布（搭接宽度≥50mm），表面再涂一层砂浆收光，总厚度≤10mm。四、质量控制标准（一）主控项目保温膜粘结强度：现场抽样检测，每个检验批取3个点，粘结强度≥0.3MPa，破坏部位应为保温层内聚破坏。接缝质量：焊接接缝无虚焊、漏焊，用5号注射针管向接缝内注入空气（压力0.2MPa），5min内无压降；密封胶带粘结牢固，无起翘，剥离强度≥1.0N/mm。热工性能：完工后72h内进行热流计法检测，传热系数K值≤0.25W/(㎡·K)，符合设计要求。（二）一般项目表面平整度：用2m靠尺检查，允许偏差≤4mm/2m。搭接宽度：长边允许偏差-10mm，短边允许偏差-15mm。保护层外观：无裂缝、空鼓，分格缝顺直，宽度偏差±2mm，深度偏差±1mm。五、安全施工措施（一）高空作业防护作业面设置1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡），脚手板采用防滑型，铺设间隙≤20mm，两端用12#铁丝固定。垂直运输使用物料提升机，吊篮限载500kg，设置双重制动装置，作业人员佩戴双钩安全带（静负荷测试≥15kN），安全带固定点承重≥15kN。（二）临时用电管理施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱接地电阻≤4Ω，设备漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。热合机等电动工具使用前进行绝缘检测（绝缘电阻≥1MΩ），电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压。（三）消防安全施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，动火作业办理许可证，配备看火人及灭火器材，作业点距易燃物≥5m。溶剂型粘结剂存放于专用库房，温度≤30℃，与火源保持10m以上距离，库房设置防爆型照明及通风设备。六、成品保护施工完成后48h内严禁踩踏，屋面设置警示标识，通道处铺设30mm厚木板保护层。后续工序施工时，严禁使用尖锐工具接触保温膜表面，局部破损处需用直径≥100mm的同质膜材补丁修补，补丁边缘距破损处≥50mm，采用热合机满焊密封。七、验收程序分项工程验收：每个施工段完成后，施工单位自检合格，报监理工程师验收，验收内容包括材料合格证、施工记录、隐蔽工程