操场豆腐工程施工方案

操场基础工程专项施工方案一、工程概况本工程为标准中学操场改造项目，总占地面积10200㎡，包含400m环形塑胶跑道、标准足球场、跳远沙坑、铅球投掷区及附属排水系统。设计使用年限8年，塑胶跑道采用混合型塑胶面层，厚度13mm，足球场采用人工草坪铺装，基础结构为"素土夯实+级配碎石+水泥稳定层+沥青混凝土"四层结构体系。二、施工准备（一）技术准备组织技术人员进行图纸会审，编制详细的分部分项工程施工技术交底文件建立测量控制网，设置6个永久性坐标控制点和8个高程基准点编制材料进场检验计划，明确塑胶颗粒、聚氨酯胶水等主要材料的检测指标（二）现场准备场地平整：使用GPS定位系统控制挖填方精度，确保场地坡度符合设计要求（跑道向内侧排水坡度0.8%，足球场向两侧排水坡度0.5%）临时设施搭设：设置材料仓库300㎡（其中危险品仓库50㎡，配备防爆灯具及通风系统）、搅拌站1座、临时办公室80㎡施工道路：修筑6m宽临时施工便道，采用200mm厚C20混凝土浇筑三、主要施工流程（一）土方工程场地清表清除地表植被及建筑垃圾，采用液压破碎机破碎原有混凝土基础清表土集中堆放，用于后期绿化回填土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，每层厚度不超过1.5m开挖边线比设计边线宽出50cm，作为施工操作带基坑边坡按1:1.2放坡，坡面采用彩条布覆盖防止水土流失土方回填选用级配良好的素土回填，分层碾压，每层厚度25cm采用20t振动压路机碾压，碾压次数不少于6遍，压实度要求达到95%每回填3层进行一次环刀取样检测，确保压实度符合设计要求（二）基础工程级配碎石层铺设300mm厚级配碎石，碎石粒径控制在5-31.5mm范围内采用平地机整平后，使用振动压路机碾压，压实度≥96%表面平整度误差控制在±15mm/3m范围内水泥稳定层采用4%水泥稳定碎石，水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥集中厂拌法拌合，自卸汽车运输，摊铺机连续摊铺碾压完成后及时覆盖养生，养生期不少于7天，期间保持表面湿润沥青混凝土层分为两层施工：下层为80mm厚AC-20C粗粒式沥青混凝土上层为40mm厚AC-13C细粒式沥青混凝土采用沥青摊铺机连续摊铺，摊铺温度控制在160-180℃碾压采用双钢轮压路机，初压温度不低于150℃，终压温度不低于80℃（三）塑胶跑道施工基层处理采用抛丸机对沥青基础进行处理，清除表面浮浆及杂质修补沥青层裂缝：宽度＜3mm的裂缝采用聚氨酯密封胶灌注，宽度≥3mm的裂缝采用"切割扩缝+填缝料+玻纤格栅"处理方案涂刷专用界面剂，用量控制在0.2kg/㎡塑胶面层施工底胶层：采用1:6比例混合的聚氨酯胶水与黑色橡胶颗粒，厚度8mm，使用摊铺机摊铺，固化时间不少于24小时弹性层：采用1:4比例混合的单组分聚氨酯胶水与EPDM颗粒，厚度4mm，人工刮涂，表面撒布防滑颗粒面层：采用双组分聚氨酯浆料，添加EPDM彩色颗粒（粒径1-3mm），厚度1mm，喷涂两遍成活划线工程采用全站仪精确放线，弹出墨线使用专用划线漆（聚氨酯材料），配置划线车进行喷涂线宽误差控制在±1mm，直线段每10m设置一个校核点（四）足球场施工人工草坪铺装草坪运输时保持卷材直立，避免折叠损伤采用"搭接法"铺装，搭接宽度5cm，使用专用接缝胶带粘结草坪接缝处采用专用工具碾压，确保粘结牢固填充层施工第一层填充石英砂，粒径0.3-0.5mm，填充高度为草丝长度的2/3第二层填充橡胶颗粒，粒径2-3mm，填充高度为草丝长度的1/3使用梳草机梳理草丝，确保填充均匀，草丝直立四、质量控制措施（一）材料控制塑胶颗粒进场需提供出厂合格证及检测报告，每批次抽样检测粒径、密度、耐候性指标聚氨酯胶水需检测固含量、拉伸强度、断裂伸长率等指标，不合格材料严禁使用沥青混合料出场温度控制在165-180℃，到场温度不低于155℃（二）过程控制建立"三检制"质量检查体系（自检、互检、交接检），每道工序必须经监理验收合格后方可进行下道工序塑胶面层施工温度控制在15-35℃，相对湿度≤85%，雨天及大风天气严禁施工每天施工前进行样板段施工，经检测合格后再大面积展开（三）检测项目检测项目检测频率允许偏差检测方法基础平整度每1000㎡一点±3mm/3m3m靠尺+塞尺塑胶面层厚度每500㎡一点-0.5mm钻芯取样拉伸强度每批次一组≥1.8MPa万能材料试验机摩擦系数每200m跑道一点≥0.7摆式摩擦系数测定仪五、安全文明施工（一）安全管理设立专职安全员3名，佩戴红袖章全程监督施工安全特种作业人员（电工、焊工等）必须持证上岗，建立特种作业人员台账施工现场设置安全警示标志，主要通道口设置安全防护棚，高度不低于2.5m（二）文明施工施工现场采用2.5m高彩钢板围挡，围挡顶部设置喷淋系统降尘出入口设置洗车平台，配备高压水枪及三级沉淀池施工材料分类堆放，设置材料标识牌，注明材料名称、规格、数量及检验状态（三）环境保护施工废水经三级沉淀后排放，悬浮物控制在150mg/L以下易扬尘材料运输采用密闭罐车，堆场设置防尘网覆盖夜间施工噪声控制在55分贝以下，必要时设置声屏障六、施工进度计划总工期控制在90个日历天，采用Project软件编制进度计划关键线路：土方工程→级配碎石层→水泥稳定层→沥青混凝土层→塑胶面层进度保障措施：投入足够的施工机械设备，高峰期投入摊铺机2台、压路机3台、挖掘机2台采用平行作业法，跑道基础与足球场基础同时施工每周召开进度协调会，及时解决影响进度的因素七、应急预案雨季施工措施配备20台潜水泵（功率5.5kW），用于场地排水水泥稳定层施工前关注天气预报，确保施工后有3个连续晴好天气已摊铺未碾压的基层遇雨时，雨后需重新检测含水率，超标的段落需晾晒处理质量事故处理塑胶面层出现气泡：直径＜5mm的气泡采用热风枪修复，直径≥5mm的气泡需切除后重新摊铺基础裂缝处理：采用"V型切割+密封胶填充+玻纤格栅补强"的处理方案安全事故应急配备急救箱2个，内含常用急救药品及器材与就近医院建立应急救援通道，签订救护协议每月组织一次应急演练，提高应急处置能力八、验收标准基础工程验收表面平整度：3m靠尺检测误差≤3mm坡度：符合设计要求，误差±0.1%压实度：各结构层均≥95%塑胶跑道验收厚度：平均厚度≥设计厚度，最小值≥设计厚度的90%拉伸强度：≥1.8MPa，撕裂强度≥4.0N/mm耐候性：经人工加速老化试验后，拉伸强度保持率≥80%