水利水电工程单元工程施工质量检验表与验收表（SLT631.6-2025）

水利水电工程单元工程施工质量检验表与验收表（SL/T631.6-2025）目录表6.1-1立式混流式、轴流式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量检验表 1表6.1-2立式混流式、轴流式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量验收表 3表6.2-1立式混流式、轴流式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量检验表 5表6.2-2立式混流式、轴流式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量验收表 7表6.3-1立式混流式、轴流式水轮机机坑里衬、接力器基础安装单元工程施工质量检验表 9表6.3-2立式混流式、轴流式水轮机机坑里衬、接力器基础安装单元工程施工质量验收表 10表6.4-1立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量检验表 12表6.4-2立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量验收表 13表6.5-1立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量检验表 14表6.5-2立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量验收表 16表6.6-1立式混流式、轴流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量检验表 18表6.6-2立式混流式、轴流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量验收表 20表6.7-1立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量检验表 22表6.7-2立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量验收表 23表6.8-1立式混流式、轴流式水轮机转动部件安装单元工程施工质量检验表 24表6.8-2立式混流式、轴流式水轮机转动部件安装单元工程施工质量验收表 26表6.9-1立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量检验表 28表6.9-2立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量验收表 29表6.10-1立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量检验表 30表6.10-2立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量验收表 31表6.11-1立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量检验表 32表6.11-2立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量验收表 33表6.12-1卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量检验表 34表6.12-2卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量验收表 35表6.13-1卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量检验表 36表6.13-2卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量验收表 37表6.14-1卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量检验表 38表6.14-2卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量验收表 39表6.15-1卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量检验表 40表6.15-2卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量验收表 41表6.16-1水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量检验表 42表6.16-2水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量验收表 43表6.17-1水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量检验表 44表6.17-2水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量验收表 45表6.18-1水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量检验表 46表6.18-2水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量验收表 47表6.19-1水斗式水轮机机壳安装单元工程施工质量检验表 48表6.19-2水斗式水轮机机壳安装单元工程施工质量验收表 49表6.20-1水斗式水轮机接力器安装单元工程施工质量检验表 50表6.20-2水斗式水轮机接力器安装单元工程施工质量验收表 51表6.21-1水斗式水轮机转动部件及轴承安装单元工程施工质量检验表 52表6.21-2水斗式水轮机转动部件及轴承安装单元工程施工质量验收表 53表6.22-1水斗式水轮机喷嘴与折向器安装单元工程施工质量检验表 54表6.22-2水斗式水轮机喷嘴与折向器安装单元工程施工质量验收表 55表6.23-1水轮机蝴蝶阀安装单元工程施工质量检验表 56表6.23-2水轮机蝴蝶阀安装单元工程施工质量验收表 57表6.24-1水轮机球阀安装单元工程施工质量检验表 58表6.24-2水轮机球阀安装单元工程施工质量验收表 59表6.25-1水轮机伸缩节安装单元工程施工质量检验表 60表6.25-2水轮机伸缩节安装单元工程施工质量验收表 61表6.26-1水轮机附件和操作机构安装单元工程施工质量检验表 62表6.26-2水轮机附件和操作机构安装单元工程施工质量验收表 63表6.27-1调速系统油压装置安装单元工程施工质量检验表 64表6.27-2调速系统油压装置安装单元工程施工质量验收表 65表6.28-1调速系统调速器安装单元工程施工质量检验表 66表6.28-2调速系统调速器安装单元工程施工质量验收表 67表6.29-1调速系统静态调整试验单元工程施工质量检验表 68表6.29-2调速系统静态调整试验单元工程施工质量验收表 69表6.30-1立式水轮发电机上、下机架安装单元工程施工质量检验表 70表6.30-2立式水轮发电机上、下机架安装单元工程施工质量验收表 71表6.31-1立式水轮发电机定子安装单元工程施工质量检验表 72表6.31-2立式水轮发电机定子安装单元工程施工质量验收表 73表6.32-1立式水轮发电机转子安装单元工程施工质量检验表 74表6.32-2立式水轮发电机转子安装单元工程施工质量验收表 76表6.33-1立式水轮发电机制动器安装单元工程施工质量检验表 78表6.33-2立式水轮发电机制动器安装单元工程施工质量验收表 79表6.34-1立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程施工质量检验表 80表6.34-2立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程施工质量验收表 81表6.35-1立式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量检验表 82表6.35-2立式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量验收表 83表6.36-1卧式水轮发电机基础及埋件安装单元工程施工质量检验表 85表6.36-2卧式水轮发电机基础及埋件安装单元工程施工质量验收表 86表6.37-1卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程施工质量检验表 87表6.37-2卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程施工质量验收表 88表6.38-1卧式水轮发电机轴承安装单元工程施工质量检验表 89表6.38-2卧式水轮发电机轴承安装单元工程施工质量验收表 90表6.39-1卧式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量检验表 91表6.39-2卧式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量验收表 92表6.40-1灯泡贯流式水轮发电机尾水管安装单元工程施工质量检验表 93表6.40-2灯泡贯流式水轮发电机尾水管安装单元工程施工质量验收表 94表6.41-1灯泡贯流式水轮发电机管型座安装单元工程施工质量检验表 95表6.41-2灯泡贯流式水轮发电机管型座安装单元工程施工质量验收表 96表6.42-1灯泡贯流式水轮发电机导水机构及接力器安装单元工程施工质量检验表 97表6.42-2灯泡贯流式水轮发电机导水机构及接力器安装单元工程施工质量验收表 98表6.43-1灯泡贯流式水轮发电机轴承安装单元工程施工质量检验表 99表6.43-2灯泡贯流式水轮发电机轴承安装单元工程施工质量验收表 100表6.44-1灯泡贯流式水轮发电机转动部件安装单元工程施工质量检验表 101表6.44-2灯泡贯流式水轮发电机转动部件安装单元工程施工质量验收表 102表6.45-1灯泡贯流式水轮发电机主要部件安装单元工程施工质量检验表 103表6.45-2灯泡贯流式水轮发电机主要部件安装单元工程施工质量验收表 109表6.46-1灯泡贯流式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量检验表 115表6.46-2灯泡贯流式水轮发电机组总体安装单元工程施工质量验收表 116表6.47-1静止励磁装置系统安装单元工程施工质量检验表 117表6.47-2静止励磁装置系统安装单元工程施工质量验收表 118表6.48-1空气压缩机安装单元工程施工质量检验表 119表6.48-2空气压缩机安装单元工程施工质量验收表 120表6.49-1离心泵安装单元工程施工质量检验表 121表6.49-2离心泵安装单元工程施工质量验收表 122表6.50-1深井泵安装单元工程施工质量检验表 123表6.50-2深井泵安装单元工程施工质量验收表 124表6.51-1潜水泵安装单元工程施工质量检验表 125表6.51-2潜水泵安装单元工程施工质量验收表 126表6.52-1齿轮油泵安装单元工程施工质量检验表 127表6.52-2齿轮油泵安装单元工程施工质量验收表 128表6.53-1螺杆油泵安装单元工程施工质量检验表 129表6.53-2螺杆油泵安装单元工程施工质量验收表 130表6.54-1滤水器安装单元工程施工质量检验表 131表6.54-2滤水器安装单元工程施工质量验收表 132表6.55-1含油污水处理设备安装单元工程施工质量检验表 133表6.55-2含油污水处理设备安装单元工程施工质量验收表 134表6.56-1水环式真空泵安装单元工程施工质量检验表 135表6.56-2水环式真空泵安装单元工程施工质量验收表 136表6.57-1水力监测仪表、非电量监测装置安装单元工程施工质量检验表 137表6.57-2水力监测仪表、非电量监测装置安装单元工程施工质量验收表 138表6.58-1自动化元件、装置安装单元工程施工质量检验表 139表6.58-2自动化元件、装置安装单元工程施工质量验收表 140表6.59-1水力机械系统管道管件制作与安装单元工程施工质量检验表 141表6.59-2水力机械系统管道管件制作与安装单元工程施工质量验收表 144表6.60-1箱、罐及其他容器安装单元工程施工质量检验表 147表6.60-2箱、罐及其他容器安装单元工程施工质量验收表 148 水利水电工程表6.1-1单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.1-1立式混流式、轴流式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1型号、数量符合设计规定2加固件安装牢固、可靠，符合设计规定3肘管、锥管上管口中心及方位偏差不偏差不大于6mm偏差不偏差不偏差不4无肘管里衬偏差不偏差不偏差不偏差不偏差不5焊缝无表面裂纹，无明显咬边，符设计规定般项目1维管管口直径最大允许偏差为±0.0015D2牙符合设计规定3肘管、锥管上管口高程差为0mm~差为0mm+12mm差为0mm~+15mm差为0mm~+18mm差为0mm~+20mm4肘管定位节偏差不偏差不大于5mm偏差不偏差不偏差不检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<般项目5肘管定位节管口倾斜值偏差不偏差不大于3mm偏差不偏差不偏差不6肘管断面尺寸最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为长度最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为7肘管下管口与混凝土管口平滑过渡8锥管相邻管口内壁周长偏差不大于0.0015L偏差不大于0.0015L偏差不大于0.001L偏差不大于0.001L偏差不大于0.001L9纵/环缝错牙及间隙错牙不大于3mm间隙不大于4mm缝长度10%，可在坡口处做堆焊处理施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径；D--锥管管口直径设计值，mm；H--肘管断面高度，mm；B--肘管断面长度，mm；r--肘管断面弧段半径，mm；L--锥管管口周长，mm；PT--渗透检测；MT--磁粉检测。表6.1-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.1-2立式混流式、轴流式水轮机尾水管里衬安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<主控项目1型号、数量符合设计规定2加固件安装牢固、可靠，符合设计规定3肘管、锥管上管口中心及方位偏差不4mm偏差不6mm偏差不8mm偏差不偏差不4无肘管里衬偏差不偏差不偏差不偏差不偏差不5焊缝无表面裂纹，无明显咬边，符设计规定般项目1维管管口直径最大允许偏差为±0.0015D2牙符合设计规定3肘管、锥管上管口高程差为0mm~差为0mm~+12mm差为0mm~+15mm差为0mm~+18mm差为0mm~+20mm4肘管定位节偏差不4mm偏差不5mm偏差不6mm偏差不8mm偏差不检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目5肘管定位节管口倾斜值偏差不偏差不3mm偏差不4mm偏差不5mm偏差不大6肘管断面尺寸最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为允许偏差为长度长度最大允许偏差为±0.00长度最大允许偏差为±0.0最大允许偏差为最大允许偏差为允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为允许偏差为7肘管下管口与混凝土管口平滑过渡8锥管相邻管口内壁周长偏差不大于0.001偏差不大于0.001偏差不大于0.001L偏差不大于0.001L偏差于0.001L检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目9纵/环缝错牙及间隙错牙不大于3mm间隙不大于4mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径；D--锥管管口直径设计值，mm；H--肘管断面高度，mm；B--肘管断面长度，mm；r--肘管断面弧段半径，mm；L--锥管管口周长，mm；PT--渗透检测；MT--磁粉检测。 水利水电工程表6.2-1单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.2-1立式混流式、轴流式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1设备部件规符合设计规定2偏差不偏差不大于3mm偏差不偏差不偏差不3安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工偏差不大于0.03mm/m，最大不超过0.30mm现场机加工偏差不大于0.15mm周向测量现场不机加工偏差不大于0.20mm偏差不大于0.30mm偏差不大于0.30mm偏差不大于0.40mm偏差不大于0.40mm现场机加工偏差不大于0.12mm偏差不大于0.15mm偏差不大于0.15mm偏差不大于0.20mm偏差不大于0.20mm4转轮室圆度叶片与转轮室设计间隙的±5%5与止漏环或转轮室同轴度现场不机加工偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于2.0mm偏差不大于2.0mm现场机加工偏差不大于0.5mm检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<般项目1最大允许偏差为±3.0mm2各组合缝间隙不大于0.05mm3顶盖和底环安装法兰面之间的距离符合设计文件规定4座环组合焊缝规定施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径。表6.2-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.2-2立式混流式、轴流式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<主控项目1设备部件规符合设计规定2偏差不偏差不3mm偏差不4mm偏差不5mm偏差3安装顶盖和底环的法兰面平面度径向测量现场不机加工偏差不大于0.03mm/m，最大不超过0.30mm现场机加工偏差不大于0.15mm周向测量现场不机加工偏差不大于0.20mm偏差不大于0.30mm偏差不大于0.30mm偏差不大于0.40mm偏差0.40mm现场机加工偏差不大于0.12mm偏差不大于0.15mm偏差不大于0.15mm偏差不大于0.20mm偏差0.20mm4转轮室圆度差为叶片与转轮室设计间隙的±5%5基础环与止漏环或转轮室同轴度现场不机加工偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于2.0mm偏差于2.0mm现场机加工偏差不大于0.5mm检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目1最大允许偏差为±3.0mm2各组合缝间隙不大于0.05mm3顶盖和底环安装法兰面之间的距离符合设计文件规定4座环组合焊缝无表面裂纹，无明显咬边，符合设计文件规定监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径。 水利水电工程表6.3-1单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.3-1立式混流式、轴流式水轮机机坑里衬、接力器基础安装单元工程施工质量 检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计文件规定2接力器基础法兰垂直度偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.25mm/m偏差不大于0.25mm/m3接力器基础法兰中心及高程最大允许偏差为±1.0mm最大允许偏差为1.5mm最大允许偏差为±2.0mm最大允许偏差为±2.5mm最大允许偏差为m4接力器基础与机组基准线平行度偏差不大于1.0mm偏差不大于1.5mm偏差不大于2.0mm偏差不大于2.5mm偏差不大于3.0mm5焊缝无表面裂纹，无明显咬边，符合设计文件规定般项目1机坑里衬中心偏差不大于5mm偏差不大于偏差不大于偏差不大于20mm偏差不大于20mm2机坑里衬上最大允许偏差为±5mm最大允许偏差为±8mm最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差为3机坑里衬上最大允许偏差为±3mm4机坑里衬上偏差不大于6mm5接力器基础中心至机组基准线距离最大允许偏差为±3.0mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径。表6.3-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机机坑里衬、接力器基础安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.3-2立式混流式、轴流式水轮机机坑里衬、接力器基础安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<主控项目1设备部件规数量符合设计文件规定2接力器基础法兰垂直度偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.30mm/m偏差不大于0.25mm/m偏差于0.25mm/m3接力器基础法兰中心及高程最大允许偏差为m最大允许偏差为最大允许偏差为mm最大允许偏差为mm允许偏差为mm4接力器基础与机组基准线平行度偏差不大于偏差不大于偏差不大于2.0mm偏差不大于2.5mm偏差于5焊缝无表面裂纹，无明显咬边，符合设计文件规定检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目1机坑里衬中心偏差不偏差不偏差不偏差不偏差于2机坑里衬上最大允许偏差为最大允许偏差为最大允许偏差m最大允许偏差m偏差为m3机坑里衬上最大允许偏差为±3mm4机坑里衬上偏差不大于6mm5接力器基础基准线距离最大允许偏差为±3.0mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径。 水利水电工程表6.4-1立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.4-1立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1管件规格、型号、数量符合设计规定2直管段中心与机组Y轴线距离最大允许偏差为±0.003D且与钢管管口中心偏差不大于蜗壳板厚的15%3直管段中心高程最大允许偏差为±5mm4符合设计规定或GB/T85645蜗壳水压试验符合设计规定般项目1最远点高程最大允许偏差为±15mm2最大允许偏差为±5mm3定位节管口倾斜值偏差不大于5mm4最远点至中心距离最大允许偏差为±0.003L5混凝土蜗壳钢衬焊缝无裂纹或贯穿性缺陷，符合设计规定6定位节管口节高最大允许偏差为±0.002H施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D--蜗壳进口直径，mm；L--蜗壳断面最远点至机组中心距离设计值，mm；H--定位节关口断面直径，mm。 水利水电工程表6.4-2立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.4-2立式混流式、轴流式水轮机蜗壳安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1符合设计规定2直管段中心与机组Y轴线距离最大允许偏差为±0.003D蜗壳板厚的15%3直管段中心高程最大允许偏差为±5mm4焊缝（环缝、纵缝符合设计规定或GB/T8564的相关规定5蜗壳水压试验符合设计规定般项目1最远点高程最大允许偏差为±15mm2定位节管口与基准线偏差最大允许偏差为±5mm3定位节管口倾斜值偏差不大于5mm4最远点至中心距离最大允许偏差为±0.003L5混凝土蜗壳钢衬焊缝计规定6定位节管口节高最大允许偏差为±0.002H监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D--蜗壳进口直径，mm；L--蜗壳断面最远点至机组中心距离设计值，mm；H--定位节关口断面直径，mm。 水利水电工程表6.5-1立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.5-1立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1量符合设计规定2分瓣转轮焊缝探伤符合设计规定3转轮各部位圆度及同轴度额定水头小于 止漏环最大允许偏差为设计间隙的止漏环安装面最大允许偏差为设计间隙的轴流式叶片最大允许偏差为设计间隙的圈最大允许偏差为设计间隙的兼作检修密封的法兰保护罩最大允许偏差为设计间隙的额定水头不小于200m上冠外缘最大允许偏差为设计间隙的下环外缘最大允许偏差为设计间隙的上梳齿止漏环最大允许偏差为±0.10mm下止漏环最大允许偏差为±0.10mm检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目4最大工作转速/(r/mi偏差不大偏差不大偏差不大偏差不大偏差不大偏差不大偏差不大偏差不大428.6偏差不大偏差不大偏差不大5连接螺栓伸长值符合设计规定6分瓣转轮下环焊缝错牙偏差不大于0.50mm般项目1转轮上冠法兰偏差不大于0.07mm/m上凸值用摩擦传递扭矩的结构，不准许上凸2转轮叶片动作试验最高操作油压不大于额定工作油压的16%施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.5-2立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.5-2立式混流式、轴流式水轮机转轮装配单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2分瓣转轮焊缝探伤符合设计规定3转轮各部位圆度及同轴度额定水头小于 止漏环最大允许偏差为设计间隙的止漏环安装面最大允许偏差为设计间隙的轴流式叶片外缘最大允许偏差为设计间隙的止漏圈最大允许偏差为设计间隙的兼作检修密封保护罩最大允许偏差为设计间隙的额定水头不小于200m上冠外缘最大允许偏差为设计间隙的缘最大允许偏差为设计间隙的上梳齿止漏环最大允许偏差为±0.10mm环最大允许偏差为±0.10mm检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目4转轮单位质量允许不平衡量值/(最大工作转速/(r/m偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于偏差不大于428.6偏差不大于偏差不大于偏差不大于5连接螺栓伸长值符合设计规定6分瓣转轮下环焊缝错牙偏差不大于0.50mm般项目1转轮上冠法兰偏差不大于0.07mm/m上凸值偏差不大于0.03mm/m，最大不大于0.06mm，对于主轴采许上凸2转轮叶片动作试验油压的16%监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号： 水利水电工程表6.6-1立式混构安装单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.6-1立式混流式、轴流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1设备部件规数量符合设计规定2导叶立面间隙（钢丝绳0.05mm塞尺不通过3局部立面间隙无密封条导叶不大于0.05mm不大于0.10mm不大于0.13mm不大于0.15mm不大于0.20mm条导叶不大于0.15mm不大于0.15mm不大于0.20mm不大于0.20mm不大于0.20mm4不大于导叶高度的25%般项目1底环上平面偏差不大于0.15mm偏差不大于0.20mm偏差不大于0.20mm偏差不大于0.25mm偏差不大于0.25mm2底环上平面最大允许偏差为±1mm检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<般项目3底环安装方位偏差不大于2mm4座环内镗口与底环径向间隙现场不加工符合设计规定或密封安装要求现场机加工最大允许偏差为设计间隙的±10%5端部间隙符合设计规定6导叶拐臂连杆两瑞高差不大于1.0mm7导叶轴套孔符合设计规定，未明确时偏差不大于0.15mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径。表6.6-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.6-2立式混流式、轴流式水轮机导水机构安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<主控项目1设备部件规数量符合设计规定2导叶立面间隙（钢丝绳0.05mm塞尺不通过3局部立面间隙无密封条导叶不大于0.05mm不大于0.10mm不大于0.13mm不大于0.15mm于0.20mm条导叶不大于0.15mm不大于0.15mm不大于0.20mm不大于0.20mm于0.20mm4不大于导叶高度的25%般项目1底环上平面偏差不大于0.15mm/m偏差不大于0.20mm/m偏差不大于0.20mm/m偏差不大于0.25mm/m偏差0.25mm/m2底环上平面最大允许偏差为±1mm检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目3底环安装方位偏差不大于2mm4座环内镗口与底环径向间隙现场不加工符合设计规定或密封安装要求现场机加工最大允许偏差为设计间隙的±10%5端部间隙符合设计规定6导叶拐臂连杆两瑞高差不大于1.0mm7导叶轴套孔符合设计规定，未明确时偏差不大于0.15mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径。 水利水电工程表6.7-1立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.7-1立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1设备部件规符合设计规定2接力器活塞杆水平度偏差不大于0.10mm/m3接力器压紧行程直缸接力器(密封条)5mm~8mm~10mm~12mm~15mm~直缸接力器(密封条)4mm~7mm~8mm~10mm~13mm~4摇摆式接力器压紧行程符合设计规定5焊缝般项目1两接力器活塞全行程偏差不大于1.0mm2接力器耐压符合设计规定施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径。 水利水电工程表6.7-2立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.7-2立式混流式、轴流式水轮机接力器安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<30003000≤D1<60006000≤D1<80008000≤D1<1000010000主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2接力器活塞杆水平度偏差不大于0.10mm/m3接力器压紧行程直缸接力器(导叶带密封条)5mm~8mm~10mm~12mm~15mm~22mm直缸接力器(导叶无密封条)4mm~8mm7mm~8mm~10mm~13mm~20mm4摇摆式接力器压紧行程符合设计规定5焊缝般项目1两接力器活塞全行程偏差不大于1.0mm2接力器耐压符合设计规定监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：影像记录份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径。 水利水电工程表6.8-1立式混件安装单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.8-1立式混流式、轴流式水轮机转动部件安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<主控项目1型号、数量符合设计规定2转轮安装间隙轴流式符合设计规定额定水头<200m混流式差为平均值的±10%额定水头≥200m混流式差为平均值的±10%、差为平均值的±10%，且偏差应不超过±0.15mm3主轴法兰组合面0.03mm塞尺不能通过；对于涂撒摩擦粉末介质的法兰面间隙按设计要求控制般项目1转轮安装高程混流式最大允许偏差为m最大允许偏差为m最大允许偏差为m最大允许偏差为m最大允许偏差为m轴流式差为0mm~差为0mm~+3mm差为0mm~差为0mm~差为0mm~检验项目质量要求检查记录检查结论D1<3000≤D1<6000≤D1<8000≤D1<般项目2联轴螺栓伸长值符合设计规定3操作油管摆度偏差不大于0.20mm浮动铜瓦偏差不大于0.25mm4受油器水平度偏差不大于0.05mm/m5旋转油盆径向间隙间隙均匀，且不小于设计值的70%6受油器对地绝缘不小于0.5MΩ施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：D转轮公称直径。表6.8-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机转动部件安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.8-2立式混流式、轴流式水轮机转动部件安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<主控项目1型号、数量符合设计规定2转轮安装间隙轴流式符合设计规定额定水头<200m混流式各间隙测量值与平均值之差的最大允许偏差为平均值的±10%额定水头≥200m混流式各间隙测量值与平均值之差的最大允许偏差为平均值的±10%、各间隙测量值与平均值之差的最大允超过±0.15mm3主轴法兰组合面粉末介质的法兰面间隙按设计要求控制般项目1转轮安装高程混流式最大允许偏差为m最大允许偏差为mm最大允许偏差为mm最大允许偏差为mm偏差为mm轴流式差为0mm~差为0mm~差为0mm~差为0mm~偏差检验项目质量要求检验记录检验结论理意见D1<<<<般项目2联轴螺栓伸长值符合设计规定3操作油管摆度偏差不大于0.20mm浮动铜瓦偏差不大于0.25mm4受油器水平度偏差不大于0.05mm/m5旋转油盆径向间隙间隙均匀，且不小于设计值的70%6受油器对地绝缘不小于0.5MΩ监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料平行检验报告份，记录编号：监理旁站记录份，记录编号：监理巡视记录份，记录编号：监理检验记录份，记录编号：注：D转轮公称直径。表6.9-1 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.9-1立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1量符合设计规定2轴瓦分块瓦最大允许偏差为±0.02mm筒式瓦偏差不大于分配间隙值的3轴承冷却器耐压试验无渗漏4轴承油槽渗漏试验无渗漏5平板密封间隙轴向、径向间隙符合设计规定，且大允许偏差为实际平均间隙值的±2O%般项目1工作密封动作检查符合设计规定2轴瓦检查及研刮符合设计规定检验项目质量要求检查记录检查结论般项目3试验装配前充气0.05MPa~0.1MPa无漏气4检修密封径向间隙最大允许偏差为设计间隙的5组合面间隙检查符合设计规定，如设计无技术要求时，不大于0.05mm6测温元件温度计电阻相互差及对地绝缘各温度计阻值相互差不大于对地绝缘不小于0.5MΩ安装位置及编号符合设计规定7油混水监测仪器方位和尺寸符合设计规定渗漏试验无渗漏施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：表6.9-2 水利水电工程立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.9-2立式混流式、轴流式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程施工质量验单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2轴瓦分块瓦最大允许偏差为±0.02mm筒式瓦偏差不大于分配间隙值的3轴承冷却器耐压试验无渗漏4轴承油槽渗漏试验无渗漏5平板密封间隙隙值的±2O%般项目1工作密封动作检查符合设计规定2轴瓦检查及研刮符合设计规定检验项目质量要求检验记录检验结论理意见般项目3检修密封围带空心腔充气试验无漏气4检修密封径向间隙最大允许偏差为设计间隙的5组合面间隙检查要求时，不大于0.05mm6测温元件温度计电阻相互差及对地绝缘各温度计阻值相互差不大于对地绝缘不小于0.5MΩ安装位置及编号符合设计规定7油混水监测仪器方位和尺寸符合设计规定渗漏试验无渗漏监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.10-1立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量检验表单元工程编号：单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.10-1立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定2接力器同步性符合设计规定3密封压板平整度过流面处最大允许偏差为4密封压板螺栓扭矩符合设计规定5油压试验符合NB/T35089规定6密封漏水量不大于10L/s般项目1筒体外圆柱度最大允许偏差为平均直径的2筒体上下断面平行度符合设计规定3筒体垂直度符合设计规定检验项目质量要求检查记录检查结论般项目4导轨垂直度偏差不大于0.10mm/m5导轨圆度各半径与设计值的最大允许偏差为±1.5mm6阀体与导轨间隙最大允许偏差为±1.5mm7阀体密封面严密度硬密封局部1.0mm塞尺不通,软密封无间隙施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.10-2立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.10-2立式混流式、轴流式水轮机筒形阀安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1各组件规格、型号符合设计规定2接力器同步性符合设计规定3密封压板平整度过流面处最大允许偏差为4密封压板螺栓扭矩符合设计规定5接力器及附属管路和阀门油压试验符合NB/T35089规定6密封漏水量不大于10L/s般项目1筒体外圆柱度最大允许偏差为平均直径的2筒体上下断面平行度符合设计规定3筒体垂直度符合设计规定检验项目质量要求检验记录检验结论理意见般项目4筒体导向板及固定导叶的导轨垂直度偏差不大于0.10mm/m5筒体导向板及固定导叶的导轨圆度差为±1.5mm6阀体与导轨间隙最大允许偏差为±1.5mm7阀体密封面严密度,总长不超过密封面的5%，软密封无间隙监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.11-1立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.11-1立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定2盘形阀阀座水平度偏差不大于0.15mm/m3盘形阀密封面间隙无间隙，0.02mm塞尺不通过般项目1作试验符合设计规定2封面间隙无间隙，0.02mm塞尺不通过3力器严密性试验符合设计规定4盘形阀动作试验符合设计规定5不大于实际密封间隙平均值的20%，最大不大于0.3mm6支承座绝缘电阻不小于0.5MΩ施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.11-2立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.11-2立式混流式、轴流式水轮机附件安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2盘形阀阀座水平度偏差不大于0.15mm/m3盘形阀密封面间隙无间隙，0.02mm塞尺不通过般项目1真空破坏阀，补气符合设计规定2真空破坏阀，补气无间隙，0.02mm塞尺不通过3蜗壳及尾水管排水阀接力器严密性试验符合设计规定4盘形阀动作试验符合设计规定5主轴中心补气管偏20%，最大不大于0.3mm6支承座绝缘电阻不小于0.5MΩ监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料表6.12-1 水利水电工程卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.12-1卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1量符合设计规定2偏差不大于1mm/m3最大允许偏差为±5mm4平度偏差不大于1mm/m5焊缝符合设计规定般项目1位置偏差不大于5.0mm2尾水锥管上平面高程最大允许偏差为0mm～+5mm3面位置偏差不大于5mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：表6.12-2 水利水电工程卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.12-2卧式混流式水轮机进水管、伸缩节、尾水管直锥段安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2尾水管直锥段轴线垂直度偏差不大于1mm/m3进水管、伸缩节轴线高程最大允许偏差为±5mm4进水管、伸缩节轴线的水平度偏差不大于1mm/m5焊缝合设计规定般项目1尾水管直锥段轴线偏差不大于5.0mm2尾水锥管上平面高程最大允许偏差为0mm～+5mm3进水管、伸缩节轴线的平面位置偏差不大于5mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.13-1卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.13-1卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1量符合设计规定2蜗壳中心位置偏差不大于1.0mm3蜗壳中心高程偏差不大于0.3mm4（底环）的垂直度偏差不大于0.05mm/m5符合GB/T8564的规定6蜗壳水压试验符合设计规定7导叶前后端面间隙符合设计规定8导叶止推环辅向间隙偏差不大于导叶轴向间隙值9塞尺检查不能贯通，局部间隙不大于0.1mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.13-2卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.13-2卧式混流式水轮机蜗壳及导水机构安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1设备部件规格、型号、数量符合设计规定2蜗壳中心位置偏差不大于1.0mm3蜗壳中心高程偏差不大于0.3mm4垂直度偏差不大于0.05mm/m5焊缝（环缝、纵缝符合GB/T8564的规定6蜗壳水压试验符合设计规定7导叶前后端面间隙符合设计规定8导叶止推环辅向间隙9全关位置时导叶立面间隙符合设计规定,且用0.05mm不大于0.1mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.14-1卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.14-1卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定2度偏差不大于0.1mm3轴承座水平偏差横向宜不大于0.1mm/m轴向宜不大于0.05mm/m4推力盘的端面跳动量不大于0.02mm5各轴颈处的摆度不大于0.03mm6联轴法兰的摆度不大于0.1mm7主轴水平度偏差不大于0.05mm/m施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.14-2卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.14-2卧式混流式水轮机轴承座及主轴安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1符合设计规定2轴承座轴孔中心和蜗壳与导水机构的实测中心同轴度偏差不大于0.1mm3轴承座水平偏差横向宜不大于0.1mm/m轴向宜不大于0.05mm/m4推力盘的端面跳动量不大于0.02mm5各轴颈处的摆度不大于0.03mm6联轴法兰的摆度不大于0.1mm7主轴水平度偏差不大于0.05mm/m监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.15-1卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.15-1卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定2的间隙主轴与转子盘车合格后进行,平均值之差的最大允许偏差为平均值的±12%，下环下环均不应凸出流道3止漏环处的间隙轴承调整合格后进行，与平均间隙之差的最大允许偏差为平均间隙的±15%施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.15-2卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.15-2卧式混流式水轮机转轮及附件安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1符合设计规定2转轮与前盖（顶盖)止漏环及后盖(底环）止漏环的间隙应凸出流道3转轮与顶盖止漏环及底环止漏环处的间隙均间隙的±15%监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.16-1水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.16-1水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定般项目1主梁高程最大允许偏差为±3mm2主梁中心偏差不大于5mm3转轮运输轨道高程最大允许偏差为±3mm4转轮运输轨道中心偏差不大于3mm5稳水栅高程最大允许偏差为±3mm6稳水栅中心偏差不大于5mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.16-2水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.16-2水斗式水轮机稳水栅安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1各部件规格、型号符合设计规定般项目1主梁高程最大允许偏差为±3mm2主梁中心偏差不大于5mm3转轮运输轨道高程最大允许偏差为±3mm4转轮运输轨道中心偏差不大于3mm5稳水栅高程最大允许偏差为±3mm6稳水栅中心偏差不大于5mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.17-1水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.17-1水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1管件规格、型号、数量符合设计规定2尾水里衬上口高程最大允许偏差为±5mm3尾水里衬垂直度偏差不大于2mm/m4尾水里衬上口对边距允许偏差为-5mm～-15mm5尾水里衬焊缝符合设计规定般项目1尾水底板高程最大允许偏差为±5mm2尾水底板对边距允许偏差为-5mm～-15mm3尾水底板中心及方位最大允许偏差为±5mm施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号： 水利水电工程表6.17-2水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.17-2水斗式水轮机尾水里衬安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1符合设计规定2尾水里衬上口高程最大允许偏差为±5mm3尾水里衬垂直度偏差不大于2mm/m4尾水里衬上口对边距允许偏差为-5mm～-15mm5尾水里衬焊缝符合设计规定般项目1尾水底板高程最大允许偏差为±5mm2尾水底板对边距允许偏差为-5mm～-15mm3尾水底板中心及方位最大允许偏差为±5mm监理单位验收意见本单元工程主控项目全部/部分符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中/集中分布，单元工程质量合格/不合格，同意/不同意通过）：）：相关参建单位意见）：）：施工单位）：）：备查资料 水利水电工程表6.18-1水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量检验表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.18-1水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量检验表单元工程量检验项目质量要求检查记录检查结论主控项目1符合设计规定2机组坐标线距离最大允许偏差为进口直径的3配水环管焊缝符合GB/T8564的规定4分流管叉管耐压试验无渗漏般项目1离及垂直度符合设计规定施工单位检查意见本单元工程主控项目质量全部符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为%，且不合格点不集中分布，单元工程质量合格，具备验收条件。）：）：备查资料主要质量证明文件份，记录编号：注：UT--超声波检测。 水利水电工程表6.18-2水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量验收表单位工程名称水利水电施工日期分部工程名称施工单位单元工程名称/部位表6.18-2水斗式水轮机配水环管安装单元工程施工质量验收表单元工程量检验项目质量要求检验记录检验结论理意见主控项目1各部件规格、型号符合设计规定2配水环管进口法兰中心与机组坐标线距离最大允许偏差为进口直径的3配水