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文档简介

鸡场粪道施工技术交底一、工程概况本工程为规模化鸡场粪道系统施工项目,设计处理规模为日处理鸡粪量50m³,采用机械刮粪+传送带清粪联合工艺,配套建设粪污暂存、输送及预处理设施。工程范围包括主粪道、支粪道、集粪池、污水贮存池及附属设备基础施工,需满足GB18596《畜禽养殖业污染物排放标准》及GB/T27622《畜禽粪便贮存设施设计要求》等规范要求。二、施工准备2.1技术准备施工前需复核设计图纸,重点确认粪道坡度(≥5%)、断面尺寸(主粪道内宽1.8-2.1m,支粪道内宽1.2-1.5m)及防渗层设计参数。编制专项施工方案,明确各分项工程工艺流程、质量控制点及验收标准,报监理单位审批后实施。2.2材料准备材料名称规格要求质量标准混凝土C25/C30(抗渗等级P6)符合GB50010《混凝土结构设计规范》钢筋HRB400EΦ12-Φ16抗拉强度≥400MPaPP清粪带厚度1.0-1.2mm,宽度定制耐低温-40℃,耐酸碱腐蚀防渗膜HDPE材质,厚度≥1.5mm渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s砖砌体MU10烧结砖,M10水泥砂浆抗压强度≥10MPa2.3现场准备场地平整:清除施工区域内杂物,开挖至设计基底标高,素土夯实(压实度≥93%)。测量放线:使用全站仪定位粪道轴线,每隔20m设置高程控制点,确保坡度偏差≤±0.5%。临时设施:搭建材料仓库(防雨、防潮)及混凝土搅拌站,设置沉淀池处理施工废水。三、主要施工流程及技术要求3.1土方工程基坑开挖:采用机械开挖+人工修整,主粪道开挖深度1.2m(地下0.8m+地上0.4m),边坡坡度1:0.5。基底预留20cm土层,待施工前人工清理至设计标高。地基处理:采用级配砂石垫层(厚度300mm,粒径5-31.5mm),分层碾压(每层虚铺厚度≤250mm,压实度≥95%),垫层顶面设置100mm厚C15混凝土找平层。3.2结构施工3.2.1粪道主体施工墙体砌筑:采用240mm厚MU10烧结砖墙,M10水泥砂浆砌筑,转角处设置构造柱(尺寸300×300mm,配4Φ12纵筋+Φ6@200箍筋)。墙体高度超出地面0.8m,内侧采用1:2水泥砂浆抹面(厚度20mm),表面平整度偏差≤3mm。底板施工:C30混凝土浇筑(厚度150mm),内配Φ10@200双向钢筋网。浇筑时按3m分段设置伸缩缝,缝宽20mm,填充沥青木丝板。混凝土初凝后及时覆盖养护,养护期≥14d。防渗处理:底板及墙体采用“三布两膜”防渗结构(HDPE土工膜厚度1.5mm,土工布规格300g/㎡),接缝采用热熔焊接,焊接宽度≥100mm,焊接强度≥母材强度的80%。3.2.2集粪池施工结构形式:钢筋混凝土矩形池体(尺寸5m×3m×2m),采用C30抗渗混凝土(抗渗等级P8),底板厚度200mm,walls厚度150mm。预埋件:池内设置3个刮粪机轨道预埋件(型号与刮粪机匹配),轨道顶面标高偏差≤2mm,平行度偏差≤1mm/m。盖板安装:采用预制钢筋混凝土盖板(厚度120mm),板缝填充防水密封胶,设置透气孔(间距2m)。3.3设备安装3.3.1清粪系统安装刮粪机安装:轨道采用12#工字钢,固定于墙体预埋件上,轨道接头焊接后打磨平整。刮粪板与轨道间隙控制在3-5mm,试运行时检查有无卡顿现象。传送带安装:PP清粪带张紧度调节至下垂量≤50mm(跨度3m时),驱动滚筒与从动滚筒平行度偏差≤0.5mm/m。传送带接头采用热熔对接,接缝强度≥母材强度的70%。3.3.2污水输送系统管道安装:采用DN200UPVC管(压力等级1.0MPa),坡度1.5%,承插接口使用橡胶密封圈密封,每隔5m设置固定支墩。检查井:每隔30m设置砖砌检查井(内径1000mm),井底设沉泥槽(深度300mm),井盖采用铸铁防盗型。3.4附属工程通风系统:沿粪道顶部每隔10m安装轴流风机(风量5000m³/h),风机基础采用C20混凝土浇筑(尺寸600×600×500mm)。电气管线:动力电缆采用YJV-0.6/1kV-4×16mm²,穿Φ50镀锌钢管埋地敷设(埋深≥0.8m),接线盒采用防水型。四、质量验收标准4.1主控项目防渗层:渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s,无渗漏(闭水试验水位下降≤2mm/24h)。粪道坡度:实测值与设计值偏差≤±0.5%,表面平整度≤5mm/2m。混凝土强度:试块抗压强度≥设计值的100%,抗渗性能满足P6等级要求。4.2一般项目预埋件位置偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm。设备安装:刮粪机运行噪声≤75dB,传送带运行速度偏差≤±5%。外观质量:混凝土表面无蜂窝、麻面,墙体垂直度偏差≤5mm/m。五、安全文明施工安全防护:基坑周边设置1.2m高防护栏杆(刷红白警示漆),夜间悬挂警示灯。施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业(≥2m)系安全带。临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱安装漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)。电动工具使用前进行绝缘检测,检测合格后方可使用。环境保护:施工垃圾集中堆放,及时清运出场。水泥搅拌站设置粉尘收集装置,施工废水经三级沉淀后回用。六、施工注意事项季节性施工:雨季施工需做好基坑排水(配备Φ100潜水泵,抽排能力≥50m³/h),混凝土浇筑时掺加早强剂(掺量1%)。冬季施工混凝土采用综合蓄热法养护,入模温度≥5℃。设备调试:系统安装完成后进行联动试车,连续运行48h,检查各设备运行参数(如刮粪机牵引力、传送带速度)是否符合设计要求。验收资料:施工过程中需同步整理隐蔽工程验收记录、材料合格证、检测报告等资料,验收时提交完整的工程技术档案。七、成品保护已施工完成的防

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