文昌膜结构车棚施工方案

文昌膜结构车棚施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目为文昌地区膜结构车棚工程，旨在为车辆提供遮阳、防雨保护，同时兼顾美观性与实用性。车棚采用钢结构支承体系与膜材覆盖结合的形式，设计使用年限15年，抗风等级12级，抗震设防烈度7度。1.2结构形式支承结构：采用异形工字钢立柱（6mm厚钢板）+φ89×4mm镀锌管桁梁（上中下3根平行布置），确保整体刚度与稳定性。膜材选择：1100g双面刀刮PVDF膜材，具备耐候性、抗紫外线及自洁功能，防火等级达到B1级。基础形式：C30混凝土独立基础，配置6根φ22mm地脚螺栓（长度80cm，呈2×3矩阵排列）。1.3主要技术参数项目参数要求车棚跨度6m挑梁高度80cm（最小不低于60cm）膜材预张力1.5-2.0kN/m预埋件偏差标高≤9mm，左右位移≤20mm二、施工准备2.1技术准备图纸会审：核对设计图纸与现场尺寸，重点确认膜面曲率、支承结构节点及排水坡度（≥2%）。技术交底：明确施工流程、预张力控制标准及关键节点处理方案，形成书面交底记录并签字归档。2.2材料准备2.2.1钢材与配件钢结构材料（工字钢、镀锌管）进场需提供材质证明书，屈服强度≥345MPa，抗拉强度≥470MPa。预埋件采用Q235B钢板，厚度10mm，表面热镀锌处理（锌层厚度≥85μm）。2.2.2膜材加工膜材按设计分块裁剪，预留热合缝宽度5cm，接缝强度≥母材强度的85%。加工完成的膜片需标注编号、安装方向及预张力控制点。2.3设备准备设备名称型号规格用途全站仪TS60轴线与标高测量电动葫芦1t×6m膜材吊装与张拉二氧化碳焊机NBC-500钢结构焊接角磨机Φ125mm焊缝打磨与除锈三、主要施工步骤3.1基础施工基坑开挖：按轴线尺寸开挖100×100×100cm基坑，边坡坡度1:0.5，基底铺设10cm厚碎石垫层并夯实。钢筋绑扎：配置Φ12mm主筋（间距15cm）及Φ8mm箍筋（间距20cm），与地脚螺栓焊接固定，确保螺栓垂直度偏差≤1°。混凝土浇筑：采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实后覆盖养护≥7天，强度达80%后方可安装上部结构。3.2钢结构加工与安装3.2.1加工制作下料切割：采用数控等离子切割，切口垂直度偏差≤0.05t（t为板厚），边缘无毛刺、熔渣。焊接工艺：工字钢对接焊缝采用V型坡口，焊脚高度6mm，探伤检测Ⅰ级合格；角焊缝连续满焊，表面成型光滑。3.2.2现场安装预埋件清理：凿除基础表面浮浆，露出预埋件螺栓，涂刷防锈漆（环氧富锌底漆，干膜厚度≥60μm）。立柱安装：采用全站仪定位，垂直度偏差≤1/1000（全高≤10mm），临时固定后焊接4块加强肋板（厚度8mm）。桁梁吊装：使用25t汽车吊吊装镀锌管桁梁，两端与立柱采用法兰连接（螺栓扭矩值450N·m），安装后检查挠度≤L/2000（L为桁梁跨度）。3.3膜材安装3.3.1膜片就位膜材运输采用专用吊袋，避免折叠挤压；现场展开时需在地面铺设防水布，防止尖锐物划伤。按编号将膜片临时固定于支承结构，调整位置使膜面无褶皱，边缘对齐误差≤50mm。3.3.2张拉施工预张拉顺序：先横向后纵向，分3级施加张力（50%→80%→100%），每级张拉间隔30分钟，监测膜面应力变化。节点固定：采用铝合金夹具（厚度≥5mm）夹紧膜材，螺栓间距≤30cm，拧紧扭矩25N·m，确保无滑移。3.4细节处理排水系统：膜面接缝处设置U型收边条，最低点安装Φ50mmPVC排水管，管口伸出结构外30cm。防火处理：钢结构涂刷超薄型防火涂料（膨胀型，耐火极限1.5h），膜材边缘距火源（如充电桩）≥1.5m。四、质量控制4.1钢结构质量控制焊接质量：每200个焊点随机抽取3%进行无损检测，Ⅰ级焊缝合格率100%。涂装验收：底漆+面漆总厚度≥120μm，附着力测试≥5MPa，表面无漏涂、流挂。4.2膜结构质量控制预张力检测：采用张力计实测，偏差允许范围±10%，每个膜片检测不少于3个点。外观检查：膜面平整无积水，褶皱深度≤20mm，接缝热合强度≥15kN/m。4.3验收标准验收项目允许偏差检查方法膜面标高±50mm水准仪支承结构间距±10mm钢卷尺胶缝宽度±2mm游标卡尺五、安全保证措施5.1高空作业防护搭设满堂脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m），铺设防滑脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆及密目安全网。作业人员佩戴双钩安全带，安全带需固定在独立安全绳上，严禁低挂高用。5.2吊装安全吊装前检查吊具（钢丝绳直径≥12mm，卡扣型号匹配），吊装半径内设置警戒区，专人指挥（持有效证件）。风速≥10.8m/s（6级风）时停止膜材吊装及张拉作业。5.3临时用电管理配电箱采用“三级配电两级保护”，漏电保护器动作电流≤30mA，设备金属外壳接地电阻≤4Ω。焊接作业设置接火斗，配备2个8kg干粉灭火器，作业结束后清理现场火种。六、施工进度计划工序名称工期（天）备注基础施工10含养护期钢结构安装7含焊接探伤膜材张拉5分阶段验收收尾与验收3含清洁及资料整理七、成品保护与维护7.1成品保护膜面安装后严禁踩踏，设置警示标识；钢结构成品采用塑料薄膜包裹，防止划伤涂层。玻璃（如有）安装后贴保护膜，胶缝未固化前禁止触碰。7.2后期维护定期检查：每半年检查膜材张力、螺栓紧固度及排水系统，发现积雪（荷载≥0.5kN/m²）及时清除。膜材清洁：每年采用中性洗涤剂