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文档简介
海螺沟地震灾后建筑抗震加固施工方案一、工程概况1.1项目背景与区位特征本项目位于四川省甘孜州泸定县海螺沟景区及磨西镇核心区域,地处青藏高原东缘鲜水河断裂带南段,属典型高山峡谷地貌。区域最大相对高差达6400米,地形坡度普遍大于35°,地质构造复杂且活动频繁,2022年9月5日泸定6.8级地震导致大量建筑结构受损。本次加固范围包括磨西古镇传统民居、景区游客服务中心、共和村民宿集群等共计89栋建筑,建筑面积约4.2万平方米,涉及砌体结构、底框结构及少量钢结构类型。1.2地质条件分析施工区域主要存在三类典型地质问题:一是冰水堆积层分布区(如磨西台地),土层松散易液化,地基承载力差异显著;二是花岗岩残坡积层区域,岩体破碎带发育,易发生崩塌;三是冰川退缩区,存在冰碛物不均匀沉降风险。根据地质勘察数据,场地地震动峰值加速度为0.30g,对应抗震设防烈度VIII度,设计基本地震加速度0.20g,特征周期0.45s。1.3加固目标与技术标准本工程采用"分类加固、分级设防"原则,重点建筑(如游客中心)按《建筑抗震设计规范》提高一度设防,普通民居满足原设防等级要求。加固后结构应能抵抗VII度地震作用下的弹性变形,在VIII度地震作用下不发生危及生命安全的破坏。施工严格遵循《既有建筑抗震加固技术规程》及玄武岩纤维加固专项技术要求。二、施工总体部署2.1组织结构与职责分工成立由项目经理、结构工程师、地质工程师组成的专项工作组,下设三个专业小组:技术组:负责加固方案优化、关键工序交底及现场技术指导施工组:分三个作业队(古镇区、景区、乡村区),各配置木工、钢筋工、特种作业人员共45人安全监测组:配备地质雷达、裂缝监测仪等设备,实施24小时边坡及结构变形监测2.2施工平面布置根据"分区作业、物料集散"原则,在磨西镇设置主材料仓库,在3号营地设临时中转堆场,采用骡马队结合无人机运输方式解决高海拔区域材料配送。施工便道利用既有景区道路改造,宽度不小于4.5m,每500m设置错车道及安全警示区。2.3施工进度计划总工期180天,分四个阶段实施:准备阶段(15天):完成结构检测、材料进场检验及施工方案审批地基加固阶段(45天):优先处理磨西台地12栋建筑的地基液化问题主体加固阶段(90天):按"先民居后公建"顺序实施结构加固验收阶段(30天):分批次进行结构性能检测及竣工验收三、关键施工技术与工艺3.1地基与基础加固针对不同地质条件采用差异化处理方案:冰水堆积层地基:采用高压喷射注浆法形成直径0.6m的旋喷桩,桩长9-12m,桩间距1.2m×1.2m,呈梅花形布置。对基础不均匀沉降超过50mm的建筑,增设树根桩托换体系,桩身采用Φ20钢筋,C30细石混凝土灌注。斜坡地基处理:对坡度大于25°的建筑场地,先采用锚杆格构梁(锚杆长8-15m,格构梁截面300×400mm)稳定边坡,再设置1.5m宽的重力式挡墙,墙后采用加筋土回填。基础加固:条形基础采用双面加宽法,新增部分配置Φ12@200钢筋网片,采用植筋技术与原基础连接,植筋深度不小于10d,采用A级植筋胶。3.2砌体结构加固重点应用玄武岩纤维韧性砂浆面层加固技术:基层处理:清除墙面松动砂浆及饰面层,采用高压水枪冲洗,对裂缝宽度≥5mm的部位,用环氧树脂注浆修补纤维布铺设:采用200g/m²玄武岩纤维布,按"横向为主、纵向为辅"的原则,经纬向搭接长度分别为150mm和100mm,转角处加贴500mm宽附加层砂浆施工:分两层涂抹特制韧性砂浆,第一层厚度15mm,待初凝后铺设纤维布,再抹第二层20mm厚砂浆,养护期不少于14天,环境温度低于5℃时采取保温措施对底框结构的过渡层墙体,增设构造柱(截面240×240mm)及圈梁(截面240×180mm),构造柱纵向钢筋采用4Φ14,箍筋Φ8@100/200,采用植筋方式与基础及上部结构连接。3.3混凝土结构加固针对游客中心等钢筋混凝土建筑:梁柱加固:采用增大截面法,柱周新增80mm厚C35混凝土层,配置8Φ16纵向钢筋及Φ8@100箍筋;梁端采用U型箍+纵向钢板加固,钢板厚度8mm,采用M12膨胀螺栓固定节点处理:对框架节点核心区,采用压力注浆法灌注无收缩灌浆料,节点区箍筋加密至Φ10@100,确保"强节点弱构件"楼板加固:对受损楼板采用碳纤维布(CFRP)加固,布宽200mm,沿短跨方向通长布置,搭接长度200mm,采用环氧树脂粘贴3.4消能减震技术应用在游客中心等重要建筑中引入粘滞阻尼器:在结构纵向框架梁端设置12个粘滞阻尼器,型号为ZN-1000,设计阻尼力1000kN,最大位移±50mm阻尼器与钢支撑采用铰接连接,支撑斜度45°,节点板厚度16mm,采用Q345B钢材安装前进行预调试,确保阻尼器在±30mm位移范围内性能稳定,误差不超过5%四、施工质量控制4.1材料质量验收玄武岩纤维材料:每批进场需提供出厂合格证及力学性能检测报告,现场抽样检测弹性模量≥3.5×10⁴MPa,拉伸强度≥3000MPa结构胶:采用A级改性环氧树脂胶,胶体性能需满足:抗压强度≥65MPa,粘结抗剪强度≥10MPa(混凝土基材)特种砂浆:玄武岩纤维砂浆的28天抗压强度≥30MPa,抗折强度≥5.0MPa,韧性指数≥1000J/m²4.2关键工序质量控制工序名称控制要点检验方法允许偏差植筋施工钻孔直径、深度、清孔质量钻芯法抽样检查孔径+2mm,孔深+10mm纤维布粘贴搭接长度、空鼓率锤击法+超声波检测空鼓面积≤5%锚杆安装锚固力、注浆饱满度拉拔试验(1%抽样)锚固力≥设计值90%阻尼器安装轴线偏差、预紧力全站仪+扭矩扳手轴线偏差≤5mm4.3质量通病防治措施植筋锚固不足:采用"清孔-吹孔-刷孔"三步骤处理,孔内干燥度用湿度计检测(≤5%)纤维布空鼓:涂刷结构胶采用齿形刮板,确保胶层厚度均匀(0.2-0.3mm),采用专用滚筒排除气泡砂浆开裂:掺入聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³),分两次压光,养护期间表面覆盖土工布保湿五、安全文明施工5.1地质灾害防控体系建立"监测-预警-响应"三级防控机制:监测系统:在施工区周边设置12个边坡监测点,采用GNSS实时监测,预警值设为水平位移5mm/天或累计15mm应急储备:每作业面配置应急避难包(含氧气袋、保温毯等),在磨西镇设3处应急避难场所,储备300人份应急物资撤离路线:绘制详细撤离路线图,每栋建筑设置2个安全出口,每日开工前进行应急演练5.2高海拔施工保障措施人员管理:对海拔3000m以上作业人员实行"2+1"工作模式(工作2天轮换休整1天),配备高压氧舱及医疗团队设备防护:液压设备采用低凝液压油(适用温度-25℃~40℃),电动工具加装高原型电机(功率提升15%)材料保温:混凝土采用热水拌合(≤80℃),掺加早强防冻剂,运输过程覆盖保温被,入模温度不低于10℃5.3生态环境保护措施施工废弃物:设置分类回收箱,建筑垃圾分类率100%,危险废弃物(如废结构胶)交由专业单位处置噪声控制:高噪声设备(如液压钻)设置隔音罩,夜间(22:00-6:00)禁止施工,噪声限值昼间≤55dB植被恢复:临时便道采用可降解生态毯覆盖,施工结束后撒播本地草种(如披碱草)恢复植被六、施工监测与验收6.1结构性能监测动力特性监测:加固前后分别进行结构自振频率测试,采用脉动法采集数据,确保加固后刚度提升≥20%应力应变监测:在关键构件(如框架柱、阻尼器)布设振弦式传感器,实时监测地震作用下的应力变化沉降观测:每栋建筑设置4个沉降观测点,初始阶段每3天观测一次,稳定后每周观测一次,允许沉降差≤2‰跨度6.2验收标准与流程分三个阶段进行验收:隐蔽工程验收:地基处理、植筋等隐蔽工序需留存影像资料,经设计单位签字确认后方可进入下道工序分项工程验收:按地基、主体结构、装饰装修等分部工程验收,其中玄武岩纤维加固需提供第三方检测报告竣工验收:组织业主、设计、监理及第三方检测机构进行联合验收,包括外观检查、荷载试验及抗震性能评估七、应急预案与风险管理7.1主要风险应对措施风险类型可能性影响程度应对策略边坡崩塌中高超前支护+实时监测,设置被动防护网余震影响中中配备应急通讯设备,制定人员疏散预案材料运输中断高中建立骡马运输队+无人机应急通道高原病发作低高配备AED及急救人员,与磨西镇医院建立绿色通道7.2应急组织与响应成立应急指挥部,下设:通讯联络组:确保与景区管理局、地震局等单位24小时通讯畅通抢险救援组:由15名持证安全员组成,配备液压剪、破拆工具等装备后勤保障组:储备柴油发电机、应急食品及饮用水,保障72小时自持力八、技术创新与应用8.1新型材料应用玄武岩纤维复合筋:在传统民居加固中替代部分钢筋,重量减轻70%,施工效率提升40%自修复混凝土:在基础加固中掺入微生物菌剂(巴氏芽孢杆菌),当裂缝宽度达0.2mm时自动激发碳酸钙沉积修复轻质保温砂浆:采用玻化微珠保温砂浆(干密度≤600kg/m³),兼顾保温与抗震性能8.2施工工艺创新液压潜孔钻跟管施工:在冰水堆积层锚杆施工中,采用Φ130mm套管跟进技术,成孔效率提高3
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