路基管护施工方案

路基管护施工方案一、工程概况1.1项目背景本项目为XX公路K0+000-K10+000段路基管护工程，路线全长10km，设计时速60km/h，双向两车道。该路段地处丘陵区，路基类型包含填方路基（最大填高5.2m）、挖方路基（最大挖深4.8m）及半填半挖路基，主要病害表现为：路基沉降（局部路段沉降量达12cm）、边坡冲刷（坡率1:1.5-1:2.0）、排水系统堵塞（边沟淤积深度30-50cm）及路面裂缝（横向裂缝间距5-8m）。管护工程旨在通过系统性修复与养护，恢复路基结构稳定性，延长使用寿命。1.2主要工程量工程内容单位工程量路基沉降处治m²1200边坡防护修复m²3800排水系统清淤及修复m8500路面裂缝修补m2800路基压实度补强m³1500二、施工准备2.1技术准备图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认路基病害位置、防护结构尺寸及排水坡度（设计排水纵坡≥0.3%）。现场勘查：采用全站仪复核路基中线、高程，无人机航拍边坡全貌，标记冲沟、滑塌等隐患点。方案交底：编制《路基管护专项施工手册》，明确各工序技术参数（如注浆压力0.3-0.5MPa、沥青灌缝温度180-200℃），并对施工班组进行三级交底。2.2材料准备原材料检验：水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min；碎石：采用5-31.5mm连续级配，含泥量≤2%；沥青：SBS改性沥青（Ⅰ-D级），针入度（25℃）60-80（0.1mm）。材料储备：在施工现场设置材料仓库，水泥、钢筋等物资储备量满足7天连续施工需求，且分类堆放（砂石料堆放高度≤2m，覆盖防雨布）。2.3机械与设备准备设备名称型号数量（台）用途液压注浆机HJB-32路基沉降处治注浆振动压路机YZ18J1路基压实度补强边坡绿化喷播机HP-81边坡植被恢复路面切缝机HQS5001裂缝切割扩缝全站仪TS061施工测量放样三、主要施工工艺3.1路基沉降处治3.1.1注浆加固钻孔：采用地质钻机按梅花形布置注浆孔，孔距1.5m×1.5m，孔径50mm，孔深穿过沉降层至原状土以下1.0m。注浆材料：采用水泥-水玻璃双液浆（水灰比1:1，水玻璃浓度35Be'），注浆压力控制在0.3-0.5MPa，单孔注浆量根据地质情况调整（砂性土每孔注浆量1.2-1.5m³）。封孔：注浆完成后，采用M10水泥砂浆封孔，养护7天。3.1.2表层压实补强对沉降区路基表层（0-50cm）进行翻松，掺入5%生石灰（按土质量计），含水率控制在最佳含水率±2%（最佳含水率16.5%）。采用振动压路机碾压，碾压速度2-3km/h，碾压次数6-8遍，压实度要求达到96%（重型击实标准）。3.2边坡防护修复3.2.1浆砌片石护坡基底处理：清除边坡松散土体，开挖台阶（宽0.5m，高0.3m），铺设30cm厚碎石垫层（粒径5-10mm）。砌筑施工：采用M7.5水泥砂浆砌筑片石（片石强度≥30MPa），灰缝宽度2-3cm，每10m设置一道伸缩缝（缝宽2cm，填塞沥青麻筋）。3.2.2植被防护对稳定边坡采用喷播绿化，喷播材料由草灌种子（狗牙根:紫花苜蓿=3:1）、腐殖土（厚度5cm）、保水剂（掺量0.5%）及粘合剂（掺量0.3%）组成。喷播后覆盖无纺布，养护期不少于45天，确保植被覆盖率≥90%。3.3排水系统修复3.3.1边沟、排水沟清淤人工配合挖掘机清淤，淤泥堆放至指定弃土场（距离路基边缘≥50m），清淤后采用高压水枪冲洗沟壁，确保排水畅通。3.3.2涵洞修复对堵塞涵洞（孔径1.5m×1.2m）进行拆除重建，基础采用C25混凝土浇筑（厚度30cm），涵身采用预制混凝土管节（强度等级C30），管节接口采用橡胶圈密封。3.4路面裂缝修补切缝：采用切缝机沿裂缝走向切割，宽度5-8mm，深度3-5cm，清除缝内杂物。灌缝：采用SBS改性沥青灌缝，灌缝前加热沥青至180-200℃，灌缝后表面覆盖薄膜养护24小时。四、质量控制4.1原材料质量控制建立材料进场检验制度：水泥每200t为一批次检验，碎石每400m³为一批次检验，不合格材料严禁使用。沥青存储温度控制在130-160℃，避免高温老化。4.2施工过程控制注浆施工：每孔注浆量、压力实时记录，注浆结束标准为“压力达到设计值且吸浆量≤0.5L/min，稳压30min”。压实度检测：采用灌砂法检测路基压实度，每200m²检测1点，合格率要求100%。边坡坡度：使用坡度尺每50m检测1处，允许偏差±5%。4.3质量通病防治路基不均匀沉降：严格控制注浆压力，避免超压导致路基隆起；分层碾压时确保搭接宽度≥30cm。排水不畅：边沟、排水沟施工后，采用灌水试验（水头高度20cm），确保24小时无积水。五、安全管理5.1安全制度建立“项目经理-安全员-班组”三级安全管理体系，每日开展班前安全技术交底，每周组织安全检查。5.2专项安全措施高处作业：边坡施工设置1.2m高防护栏杆，作业人员佩戴双钩安全带（安全带有效长度≤2m），脚手板铺满且固定牢固。临时用电：采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。交通安全：施工路段设置交通警示标志（距施工区500m、300m、50m处分别设置“前方施工”“限速20km/h”“道路封闭”标志），配备专职交通疏导员。5.3应急管理编制《路基坍塌应急预案》，配备应急物资（沙袋200袋、抽水泵3台、急救箱2个），每季度组织1次应急演练。六、环境保护6.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（长8m，宽3m），运输车辆必须冲洗轮胎；易扬尘材料（水泥、石灰）采用密闭存储，堆场设置2m高围挡。6.2水土保持弃土场周边设置截水沟（宽0.5m，深0.6m），弃土堆放高度≤3m，坡面覆盖防尘网，完工后进行植被恢复（撒播草籽）。6.3噪声控制高噪声设备（如破碎机、压路机）作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪声敏感区（距居民区≤200m）设置隔声屏障（高度3m）。七、进度计划7.1施工总工期本工程总工期为60天，采用“分段流水作业”方式组织施工，各阶段工期如下：施工准备：5天排水系统修复：15天路基沉降处治：20天边坡防护修复：15天路面裂缝修补：10天验收整改：5天7.2进度保障措施配置备用设备（如注浆机1台、发电机1台），避免设备故障影响进度；每周召开进度协调会，延误工序及时调整资源投入（如增加作业班组）。八、验收标准8.1主控项目项目允许偏差检验方法路基压实度≥96%灌砂法（每200m²1点）边坡坡度设计值±5%坡度尺（每50m1处）排水纵坡≥0.3%水准仪（每100m1点）注浆体强度≥2.5MPa取芯检测（每50孔1组）8.2一般项目浆砌片石护坡表面平整度≤3cm（2m靠尺检查）；路面裂缝修补后，表面与原路面高差≤2mm（塞尺检查）；植被防护成活率≥85%（现场计数法）。8.3验收流程自检：施工单位完成分项工程后，按验收标准自检，提交《自检报告》；