波形沥青防火板施工方案

波形沥青防火板屋面系统施工方案一、施工准备（一）材料准备波形沥青防火板：选用B1级难燃材料，规格为2000mm×1010mm，波高24mm，波间距48mm，单位面积质量误差控制在±10%以内，沥青含量不低于40%，软化温度≥75℃。材料进场需提供出厂合格证及性能检测报告，外观检查应无裂纹、缺角、变形等缺陷。保温层材料：采用挤塑聚苯乙烯泡沫板，厚度根据设计要求确定，表观密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)，阻燃等级达到B2级。辅助材料：包括Φ10工程塑料膨胀螺栓（长度≥150mm）、30×30mm防腐木挂瓦条、1.5mm厚自粘改性沥青防水卷材、金属阴沟瓦、密封胶等。挂瓦条需经防腐处理，含水率≤15%，无明显弯曲和节疤。（二）机具准备主要施工机具包括：电动冲击钻（配备8mm×150mm-210mm钻头）、电动手枪钻、电动切割机（木结构切割片）、水平尺（2m）、粉线袋、钢卷尺（5m/30m）、切割刀、橡皮锤、墨斗等。所有电动工具应提前检查绝缘性能，确保运转正常。（三）基层处理结构面验收：屋面混凝土结构层应平整坚实，2m靠尺检查平整度误差≤5mm，坡度符合设计要求（≥3%）。表面应清洁无浮灰、油污、杂物，突出物及尖锐棱角需打磨平整。找平层处理：若设计要求设置找平层，应采用1:3水泥砂浆施工，厚度20mm，表面压光，分格缝间距≤6m，缝宽5-10mm，采用密封材料嵌填。找平层干燥度检测：将1m²卷材平铺于表面，静置3h后掀开，卷材无水印即可。节点预处理：天沟、檐口、屋脊、烟道、老虎窗等部位的预埋件、预留孔洞应提前施工完毕，阴阳角应做成圆弧角（半径≥50mm）。（四）施工条件确认环境要求：施工环境温度宜为5-30℃，风力≤5级，雨天、雪天及预计24h内有降雨时不得施工。夏季施工应避开正午高温时段，冬季施工需采取防冻措施。安全设施：屋面周边应设置1.2m高防护栏杆及挡脚板，搭设牢固的施工操作平台，脚手板满铺并固定，作业人员需配备安全带、防滑鞋。技术交底：施工前组织技术交底，明确施工流程、质量标准及节点做法，对操作人员进行岗前培训，重点掌握防水板铺设、固定及节点处理工艺。二、主要施工工艺（一）保温层施工铺设流程：基层清理→弹线定位→保温板铺设→补缝处理。操作要点：保温板应从檐口向屋脊方向铺设，采用干铺法，板块间错缝排列，缝隙≤2mm，拼缝处用同类材料碎屑填塞严密。檐口处保温板应挑出檐口20mm，天沟部位保温板应按金属阴沟瓦弧度切割，确保阴沟瓦安装后与保温层表面平齐。保温板与基层采用点粘法固定，粘结点间距≤500mm，每块板粘结面积≥10%。坡度＞25%时，应增设防滑固定件。（二）波形沥青防火板铺设弹线定位：平行于屋脊方向弹出水平控制线：距檐口1950mm处弹第一道控制线，向上每1900mm弹一道，确保防水板搭接长度100mm。垂直于屋脊方向弹出基准线：在屋面两侧山墙处各弹一道，确保防水板铺设顺直，左右搭接一个波距。铺设方法：大面积铺设：从檐口开始自下而上铺设，第一排从左至右，第二排从右至左，呈“人”字形错缝排列，上下排纵向接缝错开1/3板长。搭接处理：长度方向搭接100mm，宽度方向搭接一个波形（48mm），搭接处应顺流水方向，确保排水通畅。切割加工：遇到突出物时，用切割机按实量尺寸切割，切割面应平整，边缘无毛刺，套割尺寸比实际尺寸小20mm，确保紧密贴合。固定工艺：采用Φ10工程塑料膨胀螺栓固定，固定点位于防水板波峰处，间距：檐口、屋脊、山墙处为500mm，中间区域为800mm。膨胀螺栓应穿透挂瓦条、防水板、保温层，深入基层≥40mm，拧紧后螺栓头部应与波峰表面平齐，不得过紧或过松。若固定孔打偏，应立即拔出螺栓，在相邻波峰重新打孔，原孔用自粘卷材（直径≥100mm）密封，压实粘牢。（三）挂瓦条安装材料准备：挂瓦条采用30×30mm防腐木，提前进行防火、防腐处理，含水率≤15%，顺直度误差≤3mm/m。安装要求：挂瓦条应垂直于屋脊方向铺设，间距根据屋面瓦规格确定（通常为330-345mm），第一排挂瓦条距檐口330mm。挂瓦条通过膨胀螺栓与基层固定，螺栓间距500-800mm，与防水板固定点重合，确保共同受力。挂瓦条接头应设在波峰处，采用斜接（坡度45°），搭接长度≥100mm，不得设在同一截面上，间距错开≥500mm。（四）屋面瓦施工（若设计包含）主瓦安装：从檐口左下角开始，自下而上、从左至右铺设，每片瓦用2颗不锈钢螺钉固定于挂瓦条上，钉帽应低于瓦面，不得外露。脊瓦安装：屋脊处铺设脊瓦，与主瓦搭接长度≥100mm，采用水泥砂浆卧铺，砂浆应饱满，表面抹平压光。配件瓦安装：天沟瓦、泛水瓦等配件瓦应与主瓦顺流水方向搭接，搭接长度≥150mm，接缝处用密封胶嵌填。三、关键节点处理（一）屋脊节点防水加强：双坡防水板铺设至屋脊处，两侧板端应平齐，间距50mm。沿屋脊方向铺设1.5mm厚自粘改性沥青防水卷材，宽度≥500mm（两侧各≥250mm），卷材应满粘于防水板表面，用挂瓦条压紧固定。脊瓦安装：脊瓦底部铺设防水垫层，与主瓦搭接≥150mm，采用膨胀螺栓固定，间距≤600mm，接缝处用密封胶密封。（二）檐口节点防水处理：檐口处防水板应挑出檐口50mm，底部铺设附加防水卷材（宽度300mm），卷材一端满粘于檐口基层，另一端空铺于防水板下方。滴水构造：檐口下端安装金属滴水板，伸入防水板下方≥100mm，外露部分折弯成90°，高度≥20mm，防止雨水倒灌。（三）天沟（阴沟）节点金属天沟：采用0.8mm厚彩钢板天沟，宽度≥300mm，固定于基层，天沟内铺设防水卷材，卷材应伸入防水板下方≥150mm，搭接处满粘。防水板收头：防水板铺设至天沟边缘，应覆盖天沟中心线≥50mm，边缘用金属压条固定，压条间距≤300mm，密封胶嵌缝。（四）山墙泛水节点附加层施工：山墙处铺设1.5mm厚自粘防水卷材附加层，宽度≥500mm（墙面≥250mm，屋面≥250mm），墙面部分满粘，屋面部分空铺。防水板收头：防水板边缘应裁剪整齐，伸入墙面≥100mm，用金属压条（50×3mm）固定，间距≤300mm，压条上方用密封胶密封，墙面涂刷防水涂料，高度≥300mm。（五）烟道、管道出屋面节点根部处理：烟道根部周围500mm范围内保温层应减薄，形成2%坡度，根部做成圆弧角（半径≥100mm）。防水加强：铺设三层防水卷材（“一布两涂”），第一层（背水面）满粘于基层，第二层（侧面）包裹烟道≥300mm，第三层（迎水面）与防水板搭接≥150mm，卷材收头用金属箍固定，密封胶嵌缝。（六）老虎窗节点底部处理：老虎窗底部与屋面交接处铺设附加防水卷材，宽度≥500mm，向上延伸至窗台下≥200mm。侧面泛水：侧面墙体与防水板交接处做法同山墙泛水，顶部防水板应覆盖窗顶≥150mm，用金属压条固定，密封胶密封。四、质量验收标准（一）主控项目材料质量：波形沥青防火板的防火等级（B1级）、厚度、抗渗性（无渗漏）、抗撕裂强度（≥150N）等性能指标应符合设计要求，进场时提供出厂检验报告及合格证。搭接长度：防水板上下搭接≥100mm，左右搭接≥一个波形，挂瓦条间距偏差≤10mm，固定点间距符合设计要求（≤800mm）。固定牢固性：膨胀螺栓深入基层≥40mm，无松动、歪斜，钉孔密封严密，防水板无起鼓、翘边现象。节点防水：天沟、屋脊、泛水等节点的附加防水层铺设符合设计要求，搭接长度≥150mm，密封胶嵌填饱满、连续。（二）一般项目表面平整度：防水板铺设平整，波形顺直，无明显起伏，2m靠尺检查误差≤10mm。切割质量：切割面平整，边缘顺直，套割尺寸准确，与突出物贴合紧密。观感质量：屋面瓦排列整齐，搭接严密，脊瓦、配件瓦安装牢固，表面清洁无破损。（三）验收程序分项验收：保温层、防水板铺设、节点处理等分项工程完工后，由施工单位自检合格，报监理工程师验收。雨后观察：屋面工程完工后，应在雨后或淋水试验（持续2h）后检查，无渗漏为合格。资料归档：验收时应提供施工记录、材料合格证、检验报告、隐蔽工程验收记录等资料。五、安全与文明施工（一）安全防护措施高空作业：作业人员必须佩戴安全带，安全带应高挂低用，固定于牢固的结构件上。屋面行走应踩在波峰处，严禁在未固定的防水板上行走。用电安全：电动工具应使用绝缘电缆，配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），雨天禁止露天用电。防火措施：施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火证，配备灭火器材，易燃材料单独存放，远离火源。（二）文明施工要求材料管理：材料应分类堆放，防雨防潮，波形沥青防水板应平放于木托盘上，堆放高度≤5层，防止变形。垃圾处理：施工垃圾应集中堆放，及时清运，不得随意抛洒，切割作业应采取防尘措施。成品保护：已铺设的防水板应避免重物碾压，挂瓦条安装后应覆盖保护层，防止污染和损坏。（三）应急预案突遇降雨：立即停止施工，对已铺设的防水板用塑料布覆盖，边缘压实，防止雨水进入。雨后检查屋面基层含水率，合格后方可继续施工。大风天气：风力≥6级时停止作业，将未固定的防水板、工具等材料移至室内，已铺设的防水板临时固定，防止被风吹落。人员坠落：现场配备急救箱，发生坠落事故时，立即停止作业，组织抢救，同时上报相关部门。六、成品保护与保修（一）成品保护施工期间：严禁在防水板上堆放重物，运输材料时应铺设木板，防止尖锐物体划伤表面。交叉作业：后续工序施工时，应避免对已完工屋面造成破坏，如需在屋面作业，应铺设脚手板，严禁直接踩踏防水板。验收后：屋面工程验收合格后，应及时清理表面杂物，交付使用前设置警示标志，禁止非施工人员进入。（二）保修