《GB-T 37899-2019土方机械 超大型液压挖掘机》专题研究报告

《GB/T37899-2019土方机械

超大型液压挖掘机》

专题研究报告目录为何要制定《GB/T37899-2019》?专家视角剖析超大型液压挖掘机标准制定的背景

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目的及行业迫切需求标准对超大型液压挖掘机的技术要求有哪些核心要点?从性能

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结构到材质全面拆解,指导生产实践环保要求如何顺应绿色发展趋势?深度剖析标准中排放

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噪声控制指标,预判未来环保升级方向标准对产品标识

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包装

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运输与储存有何规定?指导企业规范全流程管理,保障产品质量与流通安全标准实施后对超大型液压挖掘机行业产生了哪些影响?从市场格局

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技术创新到竞争态势全面评估超大型液压挖掘机的范围与定义如何界定?深度解读标准中核心术语及适用边界,避免应用混淆安全防护体系如何保障操作人员与设备安全?专家解析标准中安全设计

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警示标识等关键防护要求试验方法与检验规则是怎样的?详细解读标准中性能测试

、质量检验流程,确保产品合规性该标准与国际相关标准存在哪些差异与衔接?专家视角分析中外标准异同,助力企业国际化发展未来几年超大型液压挖掘机行业如何发展?结合标准要求与技术趋势,预测行业升级方向与机为何要制定《GB/T37899-2019》？专家视角剖析超大型液压挖掘机标准制定的背景、目的及行业迫切需求超大型液压挖掘机行业发展现状如何？为何急需统一标准规范？随着我国基础设施建设、矿山开采等领域的快速发展，超大型液压挖掘机需求激增。但此前行业缺乏专门针对该类设备的统一标准，不同企业产品在性能、安全、环保等方面参差不齐，市场乱象频发，不仅影响工程质量与安全，还制约行业整体升级，因此急需标准来规范市场秩序。（二）标准制定的主要目的有哪些？对行业发展有何核心指导意义？标准制定旨在统一超大型液压挖掘机的技术、安全、环保等要求，保障产品质量与使用安全，推动行业技术进步与产业升级。同时，为企业生产、检验提供依据，为市场监管提供支撑，助力我国超大型液压挖掘机产业向高质量、规范化方向发展。（三）从专家视角看，标准制定面临哪些挑战？又是如何克服的？01专家指出，制定过程中面临超大型液压挖掘机技术复杂、应用场景多样，以及需平衡企业现状与未来发展需求等挑战。通过广泛调研国内外先进技术与标准、组织企业与专家多次论证、结合实际应用反馈调整指标等方式，确保标准科学合理、切实可行。02、超大型液压挖掘机的范围与定义如何界定？深度解读标准中核心术语及适用边界，避免应用混淆标准中“超大型液压挖掘机”的定义是什么？关键参数如何设定？标准明确，超大型液压挖掘机是指额定斗容不小于15m3，以液压传动为主要动力，用于土方挖掘、装载等作业的土方机械。关键参数除额定斗容外，还包括整机质量、额定功率等，为设备分类提供清晰依据，避免与中小型液压挖掘机混淆。0102（二）标准适用的超大型液压挖掘机类型有哪些？是否涵盖特殊用途设备？标准适用于通用型超大型履带式液压挖掘机，包括正铲、反铲等常见类型。对于专为特定工况（如深海挖掘）设计的特殊设备，标准明确其可参考本标准核心要求，同时需结合专项技术规范，确保适用边界清晰。（三）如何区分超大型液压挖掘机与其他类似土方机械？标准给出哪些判定依据？标准从作业原理、核心结构、额定参数三方面提供判定依据。例如，与大型装载机相比，超大型液压挖掘机以挖掘作业为主，配备可360。旋转的工作装置，且额定斗容、整机质量远超装载机；通过这些明确差异点，帮助企业、用户准确区分设备类型。12、标准对超大型液压挖掘机的技术要求有哪些核心要点？从性能、结构到材质全面拆解，指导生产实践0102标准要求超大型液压挖掘机最大挖掘力不低于相应机型额定值的95%，斗杆挖掘力需满足特定工况作业需求；作业速度上，铲斗提升速度、回转速度需符合高效作业要求，确保设备在矿山等高强度作业场景下高效运行，提升施工效率。性能要求方面，标准对挖掘力、作业速度等关键指标有何规定？（二）结构设计有哪些核心要求？如何保障设备稳定性与耐用性？结构设计上，标准要求车架、工作装置等关键部件需进行强度与刚度校核，采用箱型或桁架式结构提升承载能力；同时，对连接部位的螺栓强度、焊缝质量提出明确标准，防止因结构失效导致设备故障，保障设备长期稳定运行。（三）材质选用有何规范？不同部件材质如何匹配性能需求？标准规定，工作装置的铲斗斗齿需采用高强度耐磨钢，车架等承重部件采用优质低合金高强度钢；液压系统部件材质需具备良好的耐腐蚀性与抗疲劳性，确保各部件材质与性能需求相匹配，延长设备使用寿命，降低维护成本。、安全防护体系如何保障操作人员与设备安全？专家解析标准中安全设计、警示标识等关键防护要求设备安全设计有哪些关键要点？如何防止操作过程中的安全事故？安全设计要求驾驶室配备防滚翻（ROPS）和防落物（FOPS）装置，能承受特定冲击力；液压系统需设置过载保护、防泄漏装置，防止因液压故障引发意外；行走系统配备紧急制动装置，确保设备在突发状况下可快速停机，保障操作人员安全。（二）警示标识与安全信息提示有何规范？如何确保操作人员清晰识别风险？01标准要求设备关键危险部位（如旋转机构、液压管路）需张贴醒目警示标识，标识需符合国家相关图形符号标准，颜色鲜明、易于识别；同时，操作手册中需详细说明安全操作规范、风险提示及应急处理措施，确保操作人员全面了解安全注意事项。02（三）从专家视角看，安全防护体系存在哪些优化空间？未来如何升级？专家认为，当前安全防护体系可进一步融入智能技术，如增设碰撞预警、操作员状态监测系统；未来可结合物联网技术，实现设备安全状态实时监控与远程预警，提升安全防护的主动性与精准性，适应智能化行业发展趋势。、环保要求如何顺应绿色发展趋势？深度剖析标准中排放、噪声控制指标，预判未来环保升级方向排放标准有何具体要求？如何满足国家环保政策导向？标准要求超大型液压挖掘机发动机排放需符合国家现行非道路移动机械用柴油机排气污染物排放标准（如国Ⅲ及以上），限制氮氧化物、颗粒物等有害物质排放；这一要求与国家节能减排政策相契合，推动行业向低碳环保方向发展。（二）噪声控制指标是怎样的？如何减少设备对周边环境与操作人员的影响？标准规定，设备操作员位置噪声限值不超过85dB（A），设备外场噪声限值需符合特定距离下的要求；通过优化发动机降噪设计、采用隔音材料、改进液压系统减震结构等方式，降低设备运行噪声，改善作业环境，保护操作人员听力健康。（三）结合绿色发展趋势，未来超大型液压挖掘机环保要求会如何升级？01随着“双碳”目标推进，未来环保要求可能进一步加严，如推动发动机向国Ⅳ、国Ⅴ排放标准升级，探索电动化、混合动力等零排放或低排放技术应用；同时，可能新增能耗限值要求，促进设备向高效节能方向发展，实现环保与效益双赢。02、试验方法与检验规则是怎样的？详细解读标准中性能测试、质量检验流程，确保产品合规性性能测试包括挖掘力测试、作业速度测试、燃油消耗测试等。以挖掘力测试为例，需在特定工况下通过专业设备测量最大挖掘力，实测值需不低于标准规定的额定值，若不符合要求，产品需整改后重新检验。性能测试有哪些主要项目？具体测试方法与判定标准是什么？010201检验规则分为出厂检验与型式检验。出厂检验需对每台设备的外观质量、基本性能、安全装置等进行检验；型式检验需在产品定型、结构重大变更等情况下进行，涵盖全部技术要求。只有所有检验项目均符合标准要求，产品方可判定为合格。（二）质量检验规则包含哪些内容？如何判定产品是否合格？010201（三）试验与检验过程中需注意哪些问题？如何确保测试数据的准确性？试验时需确保测试环境符合标准规定（如温度、湿度、场地平整度），测试设备需经校准且在有效期内；检验人员需具备专业资质，严格按照操作规程进行操作；同时，对测试数据进行多次采集与复核，避免人为误差，确保数据真实准确。12、标准对产品标识、包装、运输与储存有何规定？指导企业规范全流程管理，保障产品质量与流通安全产品标识有哪些具体要求？如何确保标识清晰、完整？标准要求设备机身显著位置标注产品型号、出厂编号、额定参数、生产企业名称及地址、执行标准号等信息；标识需采用耐磨、不易褪色的材质，字体清晰易读，确保在设备整个使用寿命周期内，标识信息可准确识别，便于追溯管理。（二）包装规范如何保障产品在运输前不受损坏？包装材料有何要求？包装需根据设备结构与运输方式设计，对易损部件（如玻璃、液压元件）需采用缓冲材料（如泡沫、气泡膜）包裹，整机需固定在专用运输架上，防止运输过程中晃动、碰撞；包装材料需具备足够强度，且符合环保要求，可回收利用或易降解。12（三）运输与储存过程中有哪些注意事项？如何保障设备性能不受影响？01运输时需选择具备相应承载能力的运输车辆，遵守交通法规，避免剧烈颠簸；储存时需将设备放置在干燥、通风、平整的场地，做好防雨、防潮、防尘措施；长期储存需定期对液压系统、发动机等进行维护保养，防止部件锈蚀、老化，确保设备储存后可正常投入使用。02、该标准与国际相关标准存在哪些差异与衔接？专家视角分析中外标准异同，助力企业国际化发展与国际标准化组织（ISO）相关标准相比，在技术要求上有哪些异同？01与ISO相关标准相比，本标准在安全防护、环保排放等核心要求上与国际接轨，如均要求配备ROPS/FOPS装置、符合相应排放标准；差异主要体现在部分参数设定上，本标准结合我国矿山作业工况特点，对挖掘力、整机稳定性等指标进行了优化调整，更适应国内实际需求。02（二）标准在哪些方面实现了与国际标准的衔接？对企业出口有何积极影响？标准在术语定义、试验方法等基础层面与国际标准保持一致，降低企业产品出口的技术壁垒；同时，在环保、安全等关键领域采用国际先进指标，使我国产品更易获得国际市场认可，助力企业拓展海外业务，提升国际竞争力。（三）专家建议企业如何应对中外标准差异？在国际化发展中需做好哪些准备？专家建议企业建立中外标准对比数据库，针对目标市场的标准要求进行产品适应性改进；加强与国际认证机构合作，提前获取产品国际认证；同时，培养具备国际标准知识的专业人才，提升企业应对国际标准差异的能力，保障国际化发展顺利推进。、标准实施后对超大型液压挖掘机行业产生了哪些影响？从市场格局、技术创新到竞争态势全面评估对市场格局有何影响？是否推动行业集中度提升？标准实施后，部分技术水平低、无法满足标准要求的中小企业逐步被淘汰，具备核心技术与合规生产能力的大型企业市场份额提升，推动行业集中度进一步提高；同时，规范的市场环境吸引更多优质资本进入，促进市场良性竞争与资源优化配置。（二）如何推动行业技术创新？企业在技术研发上有哪些新动向？01为满足标准在性能、安全、环保等方面的要求，企业加大技术研发投入，重点突破高效节能发动机、智能液压系统、高强度耐磨材料等关键技术；部分企业开始研发电动化、智能化超大型液压挖掘机，推动行业技术向高端化、智能化方向升级。02竞争焦点从以往的价格竞争转向技术竞争、质量竞争与服务竞争。企业更加注重产品性能提升、安全环保水平升级以及售后服务体系完善，通过提供定制化解决方案、延长质保期等方式增强市场竞争力，行业竞争更趋理性、健康。（三）行业竞争态势发生了哪些变化？企业竞争焦点有何转变？010201、未来几年超大型液压挖掘机行业如何发展？结合标准要求与技术趋势，预测行业升级方向与机遇技术升级方向有哪些？智能化、电动化会成为主流趋势吗？01未来技术升级将聚焦智能化与电动化。智能化方面，设备将集成自动挖掘、远程操控、故障诊断等功能，提升作业精度与效率；电动化方面，随着电池技术进步与充电设施完善，电动超大型液压挖掘机将逐步推向市场，成为低碳发展的重要方向，符合标准环保升级要求。02随着新基建、矿山智能化改造等政策推进，超大型液压挖掘机在大型矿山开采、