DB34-T 569-2022 剪压法检测混凝土抗压强度技术规程

安徽省地方标准J10901-202ZDB34IT569-2022剪压法检测混凝土抗压强度技术规程Technicalspecificationfortestingofconcrete202203-29发布2022-09-29实施2022合肥安徽省地方标准剪压法检测混凝土抗压强度技术规程Technicalspecificationfortestinofconcretecompressivestrengthbyshear-pressuremethod2022年09月29日7 2术语和符号 2.1术语 22.2符号 23剪压仪 3.1技术要求 3.2剪压仪的校准与保养 4检测技术 4.1一般规定 4.2剪压力测量 6检测报告12附录A测区混凝土强度换算表(规范性附录)————13附录B0.05分位值标准差未知时推定区间上、下限值系数表附录c剪压法检测混凝土抗压强度报告(资料性附录) contentslGeneralprovisions2Termsandsymbols 2.1Terms 2.2symbols 3shear-pressureinstruments 3.1Technicalreuauirement 3.2Adjustingandmaintenanceofshear-pressureinstruments64.1Generalreuirements64.2Measurementofshear-pressureload75calculationandinferenceofconcretecompressivestrength96Testreport12AppendixAConversiontableofconcretecompressivestren.thoftestarea————————13AppendixBCoefficienttableofestimateinterval——16AppendixcTestingreportofconcretecompressivestrengthbyshear-pressuremethod——18Explanationofwordin8inthisspecification————19Listofquotedstandards Explanationofprovisions 1.0.2本规程适用于截面具有直角边、可施加剪压力的构件本规程不适用于剪压部位混凝土表层与内部质量有明显差异或有缺陷的构件的混凝土强度检测-1.0.3采用剪压法检测混凝土抗压强度,除应执行本规程外,尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。22术语和符号用专用剪压仪对混凝土构件直角边施加垂直于承压面的压力,使构件直角边局部产生微破损,根据其剪压力来推定混凝土强度的检测方法。剪压法检测混凝土强度时的测试部位测区混凝土产生剪压微破损时,剪压仪荷载表的最大读数值。2.1.4测区混凝土抗压强度换算值conversionvalueofconcretecompressivestrengthoftestarea由测区的剪压力通过测强曲线计算得到的该测区的现龄期混凝土抗压强度值,相当于测区同条件边长150mm立方体混凝土试块的抗压强度值。2.1.5置信度confidencelevel被测混凝土强度的真值落在某一区间的概率。2.1.6推定区间estimatedinterval被测混凝土强度的真值落在指定置信度的范围,该范围由用于强度推定的上限值和下限值界定。2.2符号Ni第i个测区剪压力;fccu,i第i个测区混凝土抗压强度换算值;loc——测区混凝土强度修正量;3fa.i——第i个同条件混凝土标准试块的抗压强度值;mfc.—检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的平均值;fc-——检测批所有测区混凝土抗压强度换算值的标准差;fcu·C——混凝土抗压强度推定值;fcu·cl——混凝土抗压强度推定区间上限值;fcu·c2——混凝土抗压强度推定区间下限值;k1、k2——推定区间上限值系数和下限值系数。43剪压仪3.1技术要求3.1.1剪压仪由基架、定位螺杆、油缸、手摇泵、数字载荷表等图3.1.1剪压仪示意图1定位螺杆摇柄;2定位螺杆;3基架;4压头;5加压油缸;6—手摇泵;7数字荷载表;8—手摇泵手柄;9加压螺杆;10一承压板3.1.2剪压仪应具有产品合格证,校准结果必须符合技术要求方可使用。3.1.3剪压仪应满足下列要求:1剪压仪压头的直径为20mm士0.2mm;2剪压仪的最小工作尺寸为100mm,最大工作尺寸为450mm;3剪压仪应设有限位装置,剪压仪就位后,压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻面相切;4压头工作行程不应小于15mm;5最大剪压力不应小于55KN;6剪压仪达到最大剪压力时基架侧向变形不应大于基架长度的1/500;57数字载荷表分辨力应为0.1KN,数字载荷表每递增5KN后的读数与标准压力传感器或测力计的相对误差宜在士2%以内;8数字载荷表应具有峰值保持、延时断电和数据储存功能;9承压板尺寸不宜小于40mmx45mm,且其任意转动的角度不宜小于2。;10剪压仪上宜设防止仪器坠落的安全装置。3.1.4剪压仪使用时的环境温度应为-10℃40℃。3.2剪压仪的校准与保养3.2.1剪压仪具有下列情况之一时,应进行校准:1新剪压仪启用前;2超过校准有效期;3累计剪压次数超过1000次;4遭受严重撞击或其它损害;5更换液压油及零件;6维修后;7对测试值有怀疑时。3.2.2剪压仪的校准有效期不宜超过一年,应对装配于剪压仪上的数字载荷表读数、压头直径和工作行程进行校准,对剪压仪工作尺寸与基架变形情况进行核查,校准结果应符合3.1.3条要求。3.2.3剪压仪应定期进行保养1仪器外露部件应进行擦洗,重点擦洗定位螺杆与加压螺杆上的灰尘等杂物,擦洗后应在螺杆上涂抹润滑油;2仪器长时间不用时,应将数字压力表内的电池取出。3.2.4剪压仪使用完毕后应使压头缩回缸体内,使回程弹簧处于自由状态,清除仪器上的污垢、灰尘。将仪器平放在干燥阴凉处。64检测技术4.1一般规定4.1.1使用剪压法检测混凝土强度的工程检测人员,应通过专业的技术培训4.1.2结构或构件混凝土抗压强度检测前,检测单位宜调查下列信息:1工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称;2结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土设计强度等级;3混凝土及其组成材料等级;水泥安定性和厂名;砂、石种类、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量;混凝土配合比等;4混凝土生产与输送方式,模板、浇筑、养护情况及成型5必要的设计图纸和施工记录;6委托检测原因。4.1.3与被测构件施压面、承压面垂直的邻近侧面纵向钢筋间距不宜大于250mm,施压面、承压面邻近侧面最外侧钢筋保4.1.4结构或构件混凝土抗压强度可按单个构件检测或按批量检测。4.1.5按单个构件检测时:1委托对抽取构件数、构件位置有要求时按委托要求抽样;2对在建工程结构或构件混凝土强度进行验证,应随机抽取构件,按工程所在地建设监管部门规定抽取单个构件数量;工程所在地建设监管部门未有规定抽样数,抽取各强度等级、各楼层柱(或墙)不少于1个、梁不少于1个;抽取的单个构件混凝土强度经检测不符合设计要求,应进行批量检测.74.1.6按批检测时,随机抽取的构件数不应少于构件总数的15%且不宜少于10个构件。4.1.7检测批混凝土应同时符合下列条件:比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近,为同一单体工程4.1.8测区布置应符合下列规定:1测区宜沿构件纵向均匀布置,相邻两测区宜布置在构件的不同侧面上。测区离构件端头不应小于0.2m,两相邻测区间的距离不应小于0.3m;2每个构件均匀布置3个测区。当3个测区剪压力中的最大值或最小值与中间值之差的绝对值小于中间值15%(包括两者同时小于中间值15%),仅布置3个测区即可;当3个测区剪压力中的最大值和最小值与中间值之差的绝对值均大于中3测区处混凝土应无裂缝、疏松、孔洞、蜂窝等外观缺陷,应避开预埋件和钢筋;4测区承压面处混凝土应平整,平整度要求为:长度30mm的专用钢板尺立于承压面上,旋转360",钢板尺与承压面间的间隙用0.olmm的塞尺插不进间隙或插入后摩擦力手感较大;5测区处承压面与相邻侧面的夹角应在89.5"90.5"间,夹角用检定合格的游标量角器检测,当夹角不满足这一要求时应打磨处理。4.1.9结构或构件的测区宜标有清晰的编号4.1.10矩形截面构件与承压面垂直的邻近侧面短向尺寸超4.2剪压力测量4.2.1检测前应对剪压仪的工作状态进行检查。在确认其工作状态良好后,方可进行检测4.2.2将剪压仪在测区安装就位,使压头圆形施压面和承压板对准构件承压面并密切接触,压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻侧面相切(见图4.2.2)。(a)压头轴线与承压面垂直(b)压头圆柱面与构件承压面垂直的相邻面相切图4.2.2剪压仪安装示意4.2.3对构件进行检测时,应采取有效安全保护措施防止剪压仪及混凝土脱落伤人。4.2.4开启数字载荷表开关键开启载荷表,按清零键,使数字载荷表处于峰值保持状态。4.2.5摇动手摇泵手柄,连续均匀施加剪压力,其速度控制在(0.5~1.0)KN/s,施加剪压力至剪压部位混凝土破坏,记录破4.2.6当剪压微破损部位出现下列情况之一时,在该测区的检测无效,并应在距该测区0.3m0.5m处补测。2露预埋件;3有夹渣;4有孔洞;5其他异常缺陷。4.2.7检测后,应对剪压检测造成的混凝土微破损进行修补。5.0.1结构或构件第i个测区混凝土抗压强度换算值,可根据1混凝土用水泥、粗和细集料、外加剂、掺合料、水符合国家、行业现行有关标准规定;2采用普通成型工艺;3采用的模板及其安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定;4自然养护龄期不应少于14d且应达到300℃·d的成熟度或蒸气养护结束后,混凝土含水应为表面干燥状态;5抗压强度范围为(7.5~57.6)Mpa。5.0.2粗集料最大粒径dmax不小于40mm且为C35等级以上的混凝土、与5.0.1条适用范围有较大差异的混凝土,应在构件上钻取混凝土芯样或留置同条件试块对剪压法强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修正时,边长150mm同条个;直径<100mm且≥70mm的芯样数量不应少于6个。芯样的钻取、加工、试压应符合《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384的规定。在每个钻取芯样部位的附近进行3个测区的剪压检测,取3个剪压力的平均值由附录A查表得出每个芯样附近的混凝土强度换算值.混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定:式中:Δloc测区混凝土强度修正量(Mpa),精确到0.1Mpa;fa.i——第i个同条件混凝土标准试块的抗压强度(Mpa),精确到0.1Mpa;fccu,i——对应于第i个芯样附近的测区混凝土强度换算值(Mpa),精确至0.1Mpa;n——混凝土芯样或标准试块数量。2测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算:式中:fccu,70第i个测区修正前的混凝土强度换算值(Mpa),精确到0.1Mpa。5.0.3当按批量检测时,应计算检测批混凝土强度平均值、标准差,计算公式如下:(s,0.3-1(Mpa);精确至0.1Mpa;n检测批剪压测区数之和;0.1Mpa;sfc.——检测批所有测区混凝土强度换算值的标准差5.0.4单个构件混凝土强度推定值fcu·e应按下列规定取值:1当构件剪压力检测结果符合4.1.8条第2款3个测区布置要求时,取测区最小强度换算值作为该构件混凝土强度推定值fa.。2当按4.1.8条第2款加测时,加测的2个抗压强度换算值和最小值一起取平均值,再与首次3个测区强度换算值的中间值比较,取最小值作为该构件的强度推定值fa.e。5.0.5批量检测时,应计算检测批混凝土强度推定值推定区间,推定区间上限值和下限值应符合下列规定:1推定区间上限值和推定区间下限值应按下列公式计算:fcu,elmfck1sfcMpa;Mpa;k1、k2——推定区间上限值系数、下限值系数,按本规程附2当检测类别为混凝土强度的严格检测或复检时,fcu,el和fcu.e2所构成推定区间的置信度宜为0.90(错判和漏判概率均和fcu,e2所构成的推定区间的置信度宜为0.85(错判概率为0.05,漏判概率为0.10)。fcu·el和fcu·e2之间的差值(推定区间)不宜大于5.OMpa和0.10mf两者较大值;的较大值时,可适当增加抽取的构件数,或重新划分检测批检测,直至满足本条第2款的规定;4当不符合本条第3款条件时,宜按单个构件进行检测和推定;5宜以推定区间上限值fcu,el作为检测批混凝土强度推定值。6检测报告剪压法检测混凝土抗压强度报告至少宜包括下列主要2工程名称、结构类型、建筑面积、构件名称及编号;3检测原因、检测环境;4检测依据;5仪器设备名称、型号、编号及校准证号;6被测构件混凝土强度设计等级、检测的推定结果以及破损部位的修复方法,报告格式可按附录C的规定;7出具报告的单位名称(盖章),主检、审核、批准人员签8被测构件混凝土浇筑日期及检测、出具报告日期。6.0.2其它需要注意说明的事项,必要时应附简图.附录A测区混凝土强度换算表表A测区混凝土强度换算表构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)5.47.59.612.813.85.67.79.85.88.010.018.66.08.213.514.418.86.28.510.46.48.710.619.36.69.07.09.511.214.815.420.17.29.711.415.620.37.410.011.615.315.820.67.611.815.520.87.810.512.015.821.18.010.712.216.016.421.38.211.012.416.316.621.68.622.18.811.713.017.017.222.39.012.013.217.317.422.69.423.1续表A构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)24.123.630.428.636.718.824.323.830.628.836.919.224.824.231.129.237.419.625.424.631.729.637.921.828.126.834.431.840.722.629.127.635.432.641.7续表A构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)构件测区剪压力Ni(KN)构件测区混凝土强度换算值(Mpa)42.042.742.436.646.841.052.3—一36.847.041.252.6—一一一37.247.541.653.1—一注:1表内数据在应用时不得外推;续表B测区数nk1(0.05)k2(0.05)k2(0.10)测区数k1(0.05)k2(0.05)k2(0.10)·874·797·793·777·765·832·748·825·736附录c剪压法检测混凝土抗压强度报告剪压法检测混凝土抗压强度报告检测单位报告编号工程名称结构类型委托单位建设单位施工单位见证单位工程地点检测原因 检测依据 检测环境 剪压仪型号 见证人检测方式序号构件名称及部位混凝土抗压强度换算值现龄期混凝土抗压强度混凝土强度设计等级破坏特征平均值最小值单个构件检测结果2345批量强度检测推定结果,fcu,el,fcu,e2-area,=Mpa备注批准审核主检1、报告无"检测报告专用章"无效;2、未经我单位书面批准,部分复制报告无效;3、报告涂改无效检测单位地址:电话:本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:正面词采用"必须",反面词采用"严禁";正面词采用"应",反面词采用"不应"或"不得";3)表示允许稍有选择,在条件许可时首选应这样做的用词:正面词采用"宜",反面词采用"不宜";4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用"可"。2条文中指定应按其它有关标准、规范执行时,写法为应符合……的规定"。引用标准名录安徽省地方标准剪压法检测混凝土抗压强度技术规程DB34/T569—2022修订说明2022),经安徽省市场监督管理局2022年3月28日第3号公告2005年12月发布,2006年2月实施,主编单位是安徽省建筑科学研究设计院、安徽省建筑工程质量第二监督检测站,参编单位是安徽省建设工程质量安全监督总站、安徽建工集团有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心、安徽省建筑工程质量监督检测站、滁州市建设工程质量监督检测中心、合肥市建设工程监测中心有限责任公司、芜湖市建科工程技术咨询检测有限责任公司、马鞍山建设工程质量检测中心、毫州市建设工程质量检测中心、淮北市建设工程质量检测中心、池州市市建筑建变形由为便于我省设计、施工、监理、科研、检测等单位的有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定,《剪压法检测混凝土抗压强度技术规程》DB34/T569-2022修订组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明,供省内使用者参考。在使用中如发现条文说明有不妥之处,请将意见函寄安徽省建筑码:230032)。 3剪压仪 3.1技术要求 263.2剪压仪的校准与保养 4检测技术 4.1一般规定 284.2剪压力测量 30上世纪五十年代末开始,至今比较成熟的方法有回弹法、钻芯法、拔出法、超声回弹综合法等·以回弹法和钻芯法应用最广,其各有优缺点,回弹法操作简便,测试快速,但检测精度较低。钻芯法检测结果准确,但由于对结构有一定损伤,且受构件尺寸、配筋密度影响,同时成本高、操作较繁琐,因此应用受到一定限制,剪压法是一种对构件角部微破损的方法,检测精度较高,损伤也比较轻,剪压法能克服其它方法的局限而显示对柱头有沉缩缝部位混凝土、薄壁构件混凝土、泵送混凝土、装配式混凝土结构预制构件进行混凝土强度检测的优势,剪压法可用于不能钻芯取样的条件下对混凝土回弹法强度换算值进用有依据,需要制定安徽省地方标准来规范和指导检测工作,的安微省地方剪压法测强曲线是制定中国工程建设协会标准CECS:2010中统一测强曲线的依据之一。1.0.2新建建筑物对有疑异的混凝土质量验收处理和验收,旧建筑物改造及抗震与可靠性鉴定中,均需检测混凝土的抗压强度,剪压法检测混凝土,经相关单位的科研试验和实践证明技术可行。剪压法检测混凝土的抗压强度时,其构件截面应具备能固定剪压仪的条件,所检测构件应具有2个平行的面用于施压、承压,另一与施压面、承压面相邻的侧侧面需与2个平行剪压法是通过混凝土角部破损从而推算出混凝土强度的方法,因此,不适用于表层与内部质量有明显差异或表层存在缺陷的混凝土结构或构件的混凝土强度的检测。251.0.3混凝土抗压强度的检验与评定应按现行国家标准《混压强度不符合标准要求或对其有怀疑,以及对既有建筑混凝土的结构性能进行鉴定时,可按本规程进行检测,并作为混凝土抗压强度检测的依据。检测作业时涉及安全要求、劳动保护,均应遵守相应的标准和规定。3剪压仪3.1技术要求载荷表组成,剪压仪必须有制造单位且有产品合格证,必须经校准且校准结果符合本规程3.1.3条要求方可用于工程测试。剪压仪的明显位置应有下列标志:名称、型号、制造单位、出厂3.1.3剪压仪的压头直径是确定的,若直径不统一,引起剪压部位承压面面积发生变化,从而导致剪压力差异进而引起混凝土强度换算值产生误差。剪压仪压头的直径确定为20mm士0.2mm,是考虑到梁、柱、墙的钢筋保护层厚度一般不小于25mm,这样可避免混凝土中钢筋对剪压检测的影响。剪压仪的定位螺杆等决定了最大剪压力不宜大于55KN,上限。在试验过程中,为便于准确测读极限剪压力,数字压力表应有峰值保持功能。3.1.4剪压仪数字载荷表液晶显示部分决定了剪压仪使用时环境温度为-10℃40℃。3.2剪压仪的校准与保养3.2.1剪压仪是用来产生剪压力的仪器。剪压仪油缸油压经过传感器以力值的形式通过数字荷载表显示,数字荷载表显示的剪压力大小即油缸油压大小。由于油缸和活塞之间存在摩擦力,而且摩擦力大小随着仪器的使用次数,油的粘度及更换零件等因素会有变化,并将影响剪压力的量测精度。为此,规程规定了定期校准,更换油及零件,出现漏油,以及维修后需进行校准。3.2.2规定了剪压仪的校准项目、校准要求、校准方法及核查要求。剪压仪应在10℃35℃、相对湿度不大于80%环境中校准,校准过程中温度波动幅度不大于2℃/h。校准数字载荷表时,应将剪压仪稳固地放在操作平台上,先在压头不承受压力的状态下进行零点偏差调整,后用剪压仪对标准压力传感器或表读数与标准压力传感器或测力计读数,必要时调整数字载荷表上的压力值,使其与标准压力传感器或测力计的相对误差符合3.1.3条要求;用游标卡尺测量压头的直径和工作行程;用钢直尺测量剪压仪工作尺寸;用剪压仪最大工作尺寸剪压钢制试件且数字载荷表的读数达到55.0KN并重复2次,核查基架变形情况。3.2.33.2.4规定了剪压仪常规保养及仪器不用时的保管方法。4检测技术4.1一般规定4.1.2拆模及养护情况、剪切部位是否漏浆等在检测前需要重点了解,直接关系到检测结果是否具有代表性,拆模过早或模板未涂刷隔离剂会造成拆模时构件角部开裂或疏松,构件角部模板接缝处漏浆会引起角部混凝土强度与其它部位产生差本规程各编、修订单位的试验表明:混凝土的砂率、配合比、粗集料最大粒径对剪压法测试时混凝土的破坏形式有影响,粗集料最大粒径为25mm的混凝土、泵送混凝土,c20强度等级以下且砂率高达40%以上的混凝土剪压时不易开裂。4.1.3对与被测构件施压、承压面垂直的邻近侧面纵向钢筋间距进行规定,主要防止剪压时构件沿横截面产生裂缝,由于剪压时混凝土构件会产生纵向拉应力,该拉应力应由钢筋来承担,严禁在集料最大粒径为31.5mm及其以上的素混凝土构件或在邻近施压面、承压面的侧面纵向钢筋间距大于250mm的混凝土构件上实施剪压法检测。应使用钢筋探测仪或雷达仪对钢筋位置和其保护层厚度进行检测,确定承压部位。由于配筋对混凝土的约束及混凝土保护层部位石子最大粒径偏小,剪压试验时,钢筋混凝土构件一般不会产生裂缝。面邻近侧面钢筋保护层厚度不应小于21mm4.1.5对抽取构件数、构件位置有要求的检测:非随机抽取构件,抽取的构件数与构件总数不匹配,只能按单个构件检测。对在建工程结构或构件混凝土强度进行验证或普查,抽样数量较少或者不明确,也只能按单个构件检测。单个构件混凝土强度经检测不符合设计要求,可通过批量理提供依据。4.1.6批量检测随机抽取不少于15%的构件数源自《剪压法检测混凝土抗压强度技术规程》CECS278:2010第4.1.3条,不4.1.8由于剪压试验使构件角部产生局部破损,因此在构件上不宜布置较多的测区。剪压检测时,在承压平面内的破坏面宽度一般小于100mm,距承压面的深度一般小于80mm,测区离构件端头过近,易引起对剪压面的约束作用,使剪压力不能反映混凝土的邻测区间的距离过近,会引起相邻测试点破坏面的重叠,从而导致剪压力不能反映混凝土的实际强度,因此,规定两相邻测测区处混凝土的裂缝、疏松、孔洞、蜂窝等外观缺陷会影响剪压力的大小,应避开外观质量有缺陷的部位回归测强曲线的混凝土抗压强度来源于混凝土试块试压强度,对剪压时的承压面平整度、承压面与其相邻侧面夹角的规定即对混凝土试压试块的规定。4.1.9在结构或构件上标记测区编号的目的是:便于观察和分析不同构件、不同部位混凝土质量状况;查找最小剪压力测区部位,以便在其附近增加测区;当试验出现异常时便于分析其原因。4.1.10剪压仪的最小与最大工作尺寸决定了剪压矩形构件时与承压面垂直的邻近侧面短向尺寸不宜超出100mm450mm的范围。构件剪压后与承压面垂直的邻近侧面沿短向最大破坏尺寸不超过80mm,若在构件与承压面相对的另一侧面和定位螺杆端部承压板间加设刚性垫块,使与承压面垂直的邻近侧面尺寸和刚性垫块厚度之和不小于剪压仪最小工作尺寸,也可使用剪压仪对与承压面垂直的邻近侧面短向尺寸为(80100)mm薄壁构件混凝土强度进行检测。4.2剪压力测量4.2.2剪压仪安装时,压头与承压面密切接触与否以及压头圆弧面是否与承压面垂直的相邻面相切直接影响剪压力的检4.2.3由于剪压仪不固定在构件上,主要通过手扶维持,另4.2.5剪压后一般为构件棱部测区部位混凝土碎裂、剥落,剥落后的缺陷呈"斧头状",承压面的缺陷呈圆形。缺陷部位混凝土的破坏特征有混凝土中的粗集料与其砂浆界面破坏、粗集料破坏、粗集料和粗集料与其砂浆界面同时破坏、构件出现裂缝对与施压面、承压面垂直的邻近侧面纵向钢筋间距不大于250mm的钢筋混凝土而言,破坏特征为出现裂缝的现象几乎很少;对素混凝土而言,粗集料最大粒径较大时混凝土中的粗集料碎裂往往伴随被测试件开裂。剪压试验后,构件角部局部破损属正常现象,但应注意剪压后剪压部位是否有裂缝产生,需对破损特征进行记录,必要时拍照。在检测报告中明示修复的方法。4.2.6剪压后破损部位出现露筋,说明剪压时剪压区混凝土从钢筋上剥落,导致剪压力偏低,露预埋件及出现夹渣、孔洞明3155.0.1采原料和常用,经试验研究建立了表1。1表1曲线名称砼粗集料最大粒径曲线强度范围(Mpa)相关系数平均相对误差(%)相对标准差(%)完成单位粗集料为碎石的普通混凝土测强曲线—1·087457.20.90士10.9213.93二站、合肥市建设工程监责任公司、芜湖建昌检测公司、毫州建工检测公司粗集料为卵石的普通混凝土测强曲线二站、马鞍山中鑫检测公司、芜湖建昌检测公司粗集料为碎石的泵送混凝土测强曲线fcu=1.1753Ni十3.1533一站、滁州市建工监督检测中心、芜湖建昌检测公司安徽省使用卵石配制混凝土的地区很少,即使少数地区使用卵石,卵石的用量也很少,几乎不用卵石配制泵送混凝土;比较表1所列3条曲线差异较小。因此将表1所列3条曲线拟合成一条曲线,作为安徽省剪压法检测混凝土强度测强曲线,见表2所示。曲线名称曲线强度范围