机电设备专业质量通病防治大全（可编辑）

机电设备专业质量通病防治大全一、建筑工程品质通病综述二、工程品质通病的治理三、工程资料存在的普遍问题四、结束语目录一、建筑工程品质通病综述

1、建筑工程品质概念

反应建筑工程满足相关标准规定或合同约定要求，包括其在安全、利用功用及其在耐久性能、工况维护等方面所有明显和隐含能力的特质。

2、建筑工程品质通病概念

建筑工程中频繁地发生的、普遍存在的一些工程品质问题。换言之，就是建筑工程品质不满足相关标准规定或合同约定要求，在安全、使

用功用及其在耐久性能、工况维护等方面所有明显和隐含的品质问题。

3、建筑工程品质通病产生的原因

（1）工程建设规模与合格的专业从业人员的数量不匹配。

（2）从业人员的专业知识与工程建设的技艺要求不相适。

（3）从业人员对相应的施工与验收标准掌握不全面

（4）在工程建设过程中，不严格实施研发、施工和验收标准

（5）工程研发图样标示的不全面，研发不标准

（6）施工人员不全面掌握研发图样要求

（7）原物料的品质把关不严格

4、建筑工程品质通病的危害

（1）不能满足用户的生活需求

（2）作用用户的正常利用

（3）作用工程利用功用的正常发挥

（4）作用工程的利用寿命

（5）引发用户不满和社会的不稳定

（6）严重作用工程品质的加强

二、工程品质通病的治理

工程品质通病的治理应采取策划先行、过程操控、强化验收等综合措施，但从目前安装工程存在的品质问题上看，究其主要原因是没有严格按相关《标准》及研发文件要求进行策划与施工，节点部位不按《标准》及相关《标准图集》的做法实施，在没有创新的情况下随意施工，导致工程品质通病的产生，因此认真贯彻落实相关《标准》，严格按照相关《标准》的要求进行策划与施工是治理工程品质通病的有效途径。（一）建筑工程包含的装置安装内容与对应的相关标准

1、建筑给水排水及采暖工程→《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

2、通风与空调工程→《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）；《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

3、建筑节能工程→《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

4、自动喷水灭火体系工程→《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2006）

5、固定消防炮灭火体系工程→《固定消防炮灭火体系施工与验收标准》（GB50498-2009）6、气体灭火体系工程→《气体灭火体系施工及验收标准》（GB50263-2007）

7、泡沫灭火体系工程→《泡沫灭火体系施工及验收标准》（GB50281-2006）

8、室内燃气工程→《城镇燃气室内工程施工与品质验收标准》（CJJ94-2009）

9、虹吸式屋面雨水排水→《虹吸式屋面雨水排水体系技艺规程》CECS183:2005

（二）工程内容划分不清，作用《标准》的实施

在工程施工组织研发、施工策略、技艺交底、工程技艺资料中，反映出安装工程内容应归属哪个分部，实施哪个标准标准划分不清，对有些工程内容实施的标准标准张冠李戴，导致不能实施相应的标准标准，直接作用工程品质。

对于在建筑工程中涉及到的安装工程内容不清楚归属哪个分部。如：在施工组织研发、施工策略、技艺资料中，把“室内消火栓安装”采用《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2006）标准；把自动喷水灭火体系的“喷头安装”

采用《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）标准；把空调工程“水体系安装”采用《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准（GB50242-2002）标准等等。在施工组织研发及施工策略中不能准确的采用相关标准标准，用错的标准来指导施工和评估施工品质，导致工程品质不达标，技艺资料不合格，工程品质通病由此产生。橡胶垫不满铺，不规整（三）《标准图集》应用的不好，导致安装工程细部做法不细

在安装工程研发施工图样中，对有些安装的做法一般均采用相关的《标准图集》，但在施工中，施工人员不认真实施标准图集的做法，随心所欲，导致安装工程的细部做法不细，降低工程品质，甚至产生工程品质通病。标准图安装做法与实物比对成为刚性支架工程实例图片亮点与不足

（四）不综合考虑《标准》相关要求进行策划，直接产生品质问题

进行工程策划前，应全面掌握相关《标准》的有关要求，在工程策划时，既要满足每个专业的《标准》要求，又要满足各专业的配合要求，应进行综合考虑，合理布局。

品质问题：冷、热水管同时安装时位置不正确；

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

4.1.7条：冷、热水管道同时安装应符合下列规定：

1.上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2.垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

品质问题：给水管与排水管位置与间距不正确或间距过小；

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

4.2.5条：室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5米；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15米。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

品质问题：电缆桥架与管道的位置和间距不正确（没考虑各专业配合）

《建筑电气工程施工品质验收标准》（GB50303-2015)

12.2.1.5条、13.2.3.4条：电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当研发无要求时，与管道最小净距符合规定（表）(平行安装：热力保温0.5m；热力无保温1.0m；交叉0.3m和0.5m)

品质问题：保温管道、保温风管间距过小，未预留保温层空间；

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

6.2.7条：热水供应体系管道应保温（浴室内明装管道除外），保温物料、厚度、维护壳等应符合研发规定

《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

9.2.8.8条：采暖管道保温层和防潮层的施工符合下列规定：

8.阀门及法兰部位的保温层构造应严密，且能单独拆解并不得作用其运行功用。【空调水（10.2.11.9条）；冷热源（11.2.8条）；冷热源（11.2.9条）】

10.2.10.4条：风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%。

品质问题：保温风管、保温管道穿越墙体、楼板处的预留孔尺寸小，导致保温层不连续；

《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

10.2.10.5条：风管穿越楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断。

10.2.11.8条：空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断。

品质问题：当排管或风管上部设置直立喷头，其排管或风管宽度大于1.2米时，在腹面下部不设喷头或无法安装喷头

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》》（GB50261-2005）

5.2.9条：当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2米时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

品质问题：水泵吸水管或出水管不设置支架，或没有安装支架的位置；

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》（GB50275-2010）

4.1.6.2条：吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量

工程策划图示工程策划图示立管无支架导致柔性接头受力变形防止软接头变形工程实例图片工程实例图片管道穿墙保温连续但缝隙未封堵管道间距策划时预留过小导致阀门处无法保温工程实例图片（五）不按《标准》要求施工，出现品质通病

在编制施工策略时，没认真研究施工图样和深刻领会《标准》要求，施工策略没有针对性，泛泛描述，不能起到指导施工的要求，导致施工时不按《标准》的有关要求进行制作安装，验收环节又没有认真把好验收关，工程存在很多问题也通过工程验收，久而久之，给施工人员造成了运行不认真、施工不标准同样能验收的错误认识，从而错误的造成了久治不绝的品质通病。1、给排水及采暖、通风空调、消防、燃气工程的共性通病

品质通病：管道、风管穿过构造变形缝敷设时，不采取维护措施或采取维护措施的做法不标准。如方形补偿器制作焊口不在垂直臂中间；成排管道同处的柔性短管长短不一；排水管道跨越变形缝；【6部标准7条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

3.3.4条：管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列维护措施：

1.在墙体两侧采取柔性联结；

2.在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；

3.在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

5.3.9.4条：设于构造变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上（风管）

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

8.4.3条：风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度为200mm-300mm的柔性短管；风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水物料填塞密实。穿越建筑物变形缝墙体的风管两端外侧应设置长度为150mm-300mm的柔性短管，柔性短管距变形缝墙体的距离宜为150mm-200mm。

11.1.4条：管道穿越构造变形缝处应设置金属柔性短管，金属柔性短管长度宜为150mm-300mm，并满足构造变形的要求。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》》（GB50261-2005）

5.1.9条：管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。

《固定消防炮灭火体系施工与验收标准》（GB50498-2009）

4.6.1.6条：管道应避免穿过建筑物的变形缝，必须穿越时，应采取抗变形措施。

《建筑给水排水研发标准》（GB50015-2003）2009版

4.3.3.4条：排水管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、变形缝、烟道和风道。工程实例图片亮点限位杆工程实例图片亮点与不足风管穿越变形缝处做法风管穿越变形缝墙体处做法工程做法图例

品质通病：管道穿墙、楼板套管漏设及漏设后用盘根、护圈等作假装饰或高出地面不标准、与饰面不齐平，端口不光滑，环缝不均匀，填塞不密实不光滑等。【5部标准6条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

3.3.13条：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实物料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实物料和防水油膏填实，且端面应光滑。管道接口不得设在套管内。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

9.2.2.5条：管道穿过墙壁和楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20-50mm，并不得将套管作为管道支撑。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》》（GB50261-2005）

5.1.9条：管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；且套管底部应与楼板底面相平；套管与管道间隙应采用不燃物料填塞密实。

《固定消防炮灭火体系施工与验收标准》（GB50498-2009）

4.6.1.6条：当管道穿过防火堤、防火墙、楼板时，应安装套管。穿防火堤和防火墙的套管长度不应小于防火堤和防火墙的厚度，穿楼板套管长度应高出楼板50mm，底部与楼板底面相平；管道与套管间的空隙应采用防火物料封堵。

《城镇燃气室内工程施工与品质验收标准》（CJJ94-2009）

4.1.4条：当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1.燃气管道必须敷设于套管中，且宜与套管同轴；2.套管内的燃气管道不得设有任何形式的联结接头；3.套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水物料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水物料填实。

4.1.6条：燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高出最后形成的地面5cm，下端应与楼板齐平。

工程安装图示工程实例亮点工程实例亮点工程实例不足

品质通病：管道、风管支吊架漏设；吊架不顺直、吊杆突出螺母长度不一致；同一场所的支吊架高度不一致、排列不成线；支吊架制作不标准；支吊架型式不正确，不设置防晃、减振支吊架；保温管道及风管的支吊架处节点做法不正确；防腐涂漆不均匀或漏涂。【11部标准32条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

3.3.7条：管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定；

1位置正确，埋设应平整牢固。

2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。

3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3---5mm的间隙，纵向移动量应符合研发要求。

4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5有热伸长管道的吊架、吊杆应身热膨胀的反方向偏移。

6固定在建筑构造上的管道支、吊架不利作用构造的安全。

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

3.3.9条：采暖、给水及热水供应体系的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合（表）规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

3.3.11条：采暖、给水及热水供应体系的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：

1楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。

2楼层高度大于5m，每层不得少于2个。

3管卡安装高度，距地面应为1.5—1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

5.2.8条：金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

5.2.9条：排水塑料管道支吊架间距（表）

8.2.10条：散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。

《建筑给水排水研发标准》（GB50015-2003）2009版

3.8.12条：建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施：

2.吸水管和出水管上设置减振装置；

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

6.3.4条：风管支、吊架的安装应符合下列规定：

1风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3风管支、吊架宜胺国标图集与标准选用强度和风度相适应的形式和规格。对于直径或连长大于2500mm的超宽、超重等特殊网管的支、吊架应按研发规定。

4支、吊架不宜设置在风口、阀门、评估门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个体系不应少于1个。

6吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调装置作用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按研发的要求进行调整。

7抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

6.3.5条：非金属风管的安装还应符合下列规定：2.应适当提升支、吊架与水平风管的接触面积；3.硬聚氯乙烯的直段连续长度大于20m，应按研发要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；4.风管垂直安装，支架间距不应大于3m.

6.3.8条：防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

9.3.2条：管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm.

9.3.8条：金属管道的支、吊架的形式、位置、间距、标高应符合研发或有关技艺标准的要求。研发无规定时，应符合下列规定；

1.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与装置联结处，应设独立支、吊架；

2.冷（热）媒水、冷却水体系管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃；与装置联结的管道管架宜有减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；

3.无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按运算确定；

4滑动支架的滑动面应清洁、平整，其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移或符合研发文件规定；

5坚井内的立管，每隔2—3层应设导向支架。在建筑构造负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合（表）的规定。

6管道支、吊架的熔接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或熔接裂纹等缺陷。支架与管道熔接时，管道侧的咬边量，应小于0.1管壁厚。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

7.1.3条：空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足研发要求，并应符合下列规定：

1绝热衬厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热物料之间应密实、无空隙。

2绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；

3采用木质物料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；

4绝热衬垫应武装规则，表面平整，无缺损。

7.2.7条：采用圆钢制作U形卡时，应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹，活动支架上的U形卡可一头套丝，螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣—3扣。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

7.3.6条：风管体系支、吊架的安装应符合下列规定：

1风机、空调机组、风机盘管等装置的支、吊架应按研发要求设置隔振器，其品种、规格应符合研发及产品技艺文件要求。

2支、吊架不应设置在风口、评估口处以及阀门、自控机构的运行部位，且距风口不应小于200mm，

3圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。

4支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm，设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。

5吊杆与吊架根部联结应牢固。吊杆采用螺纹联结时，拧入联结螺母的螺纹长度应大于吊杆直径，并应有防松动措施。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，吊架的受力应均匀，无变形。

6边长（直径）大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架；水平安装的边长（直径）大于200mm的风阀等部件与非金属风管联结时，应单独设置支、吊架.

7水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端，应设置厚度大于或等于1.0mm，宽度宜为60mm—80mm，长度宜为100mm—120mm的镀锌角形垫片。

8垂直安装的非金属与复合风管，可采用角钢或槽钢加工成“井”字形抱箍作为支架。支架安装时，风管内壁应衬镀锌金属内套，并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm，螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。

9消声弯头或边长（直径）大于1250m的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。

10长度超过20m的水平悬吊风管，应设置至少1个防晃支架。

11不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处，应采取防电化学腐蚀措施。

7.3.7条：水管体系支、吊架的安装应符合下列规定：

1设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其形式和位置应符合研发要求。

2支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大于100mm。

3管道与装置联结处，应设独立的支、吊架，并应有减振措施。

4水平管道采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、弯头、三通部位及长度在15m内的直管段上设置防晃支、吊架。

5无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的管道吊架，其吊架应向热膨胀或冷收缩的反方向偏移安装，偏移量为1/2的膨胀值或收缩值。

6塑料管道与金属支、吊架之间应有柔性垫料。

7沟槽联结的管道，水平管道接头和管件两侧应设置支吊架，支、吊架与接头的间距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。

《采暖通风与空气调控研发标准》(GB50019-2003)

9.3.7条：受装置振动作用的管道，应采用弹性支、吊架。

《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

10.2.4.4条：需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管机需要绝热的非金属风管的联结和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并符合研发要求。

10.2.12条：空调水体系的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热物料之间应填实无空隙。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2005）

5.1.8条：管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

1.管道应固定牢固；管道支架或吊架间的距离不应大于（表）的规定。

2.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及熔接品质等，应符合研发要求和国家现行有关标准的规定。

3.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

4.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜，吊架的间距不宜大于3.6m。

5.当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道转换方向时，应增设防晃支架。

6.竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m.

《固定消防炮灭火体系施工与验收标准》（GB50498-2009）

4.6.1.2条：立管应用管卡固定在支架上，其间距不应大于研发值。

4.6.1.5条：管道支、吊架安装应平整牢固，管墩的砌筑应规整，其间距应符合研发要求。

《气体灭火体系施工及验收标准》（GB50263-97）

3.6.3条：管道支、吊架的安装应符合下列要求：

1.管道应固定牢固，管道支、吊架的最大间距符合（表）要求

2.管道末端喷嘴处应采用支、吊架固定，支架与喷嘴的管道长度不应大于500mm

3.公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道转换方向是，应设防晃支架。

《沟槽式联结管道工程技艺规程》CECS151:2003

5.7条：支吊架安装

5.7.1支（吊）架的型式、材质、加工尺寸和制造品质等应符合国家现行有关标准的规定，并按研发要求安装牢固，位置正确；

5.7.2支（吊）架的安装应按下列规定进行操控：

1.立管支架（管卡）：当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个；当楼层高度大于5m时，每层不少于2个，当立管上无支管接出时，支架（管卡）安装高度宜距地面1.2-1.6m；

2.横管吊架（托架）：每一直线管段必须设1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于（表）的规定；如：

DN70-80刚性接头3.65m柔性接头3.6m

DN100-125刚性接头4.25m柔性接头4.2m

5.7.3横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、柔性接头、支管接头）两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游联结接头两侧，吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。

5.7.4在管道体系中，应在下列位置设固定支架（吊架）

1.进水立管的底部

2.立管接出支管的三通、四通、弯头的部位

3.立管因自由长度而需要支承立管重量的部位

4.横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件联结的部位

5.高温管道设置补偿器，需要操控管道伸缩的部位

5.7.5管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架且不宜利用临时支吊架。支（吊）架与管子接触应紧密，滑动支架面应洁净平整，应有防止脱落的设施。

《虹吸式屋面雨水排水体系技艺规程》CECS183:2005

5.4.5条：卡箍式铸铁管在弯管处应安装拉杆装置进行固定。

5.4.6条：高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管宜采用方形钢导管进行固定。

5.4.7条：高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端，以及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。

5.4.9条：当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上应提升2个侧向管卡。

5.4.10条：在雨水立管的底部弯管处，应设支墩或采取牢固的固定措施。

《城镇燃气室内工程施工与品质验收标准》（CJJ94-2009）

4.3.27条：管道支架、托架、吊架、管卡（以下简称“支架”）的安装应符合下列要求：

1.管道的支架应安装稳固、牢固，支架位置不得作用管道的安装、抢修与保养；

2.每个楼层的立管至少应设支架1处；

3.当水平管道上设有阀门时，应在阀门的来气侧1m范围内设支架并尽量靠近阀门；

4.与不锈钢波纹软管、铝塑复合管直接相连的阀门应设有固定底座或管卡；

5.支架间距符合（表）的规定；

6.水平管道转弯处应在以下范围内设置固定托架或管卡座：

1）钢制管道不应大于1.0m；

2）不锈钢波纹软管、铜管道、薄壁不锈钢管道每侧不应大于0.5m；

3）铝塑复合管每侧不应大于0.3m;

7.支架的构造形式应符合研发要求，排列整齐，支架与管道接触紧密，支架安装牢固，固定支架应利用金属物料；

8.当管道与支架为不同种类的材质时，二者之间应采用绝缘性能良好的物料进行隔离或采用与管道物料相同的物料进行隔离；

9.支架的涂漆应符合研发要求。

水平管道吊架不成线支架位置？螺母突出长支架、喷头成线工程图片不足与亮点工程图例与图片穿楼板处支架工程实例图片柔性风管吊环工程实例图片亮点

弹性吊架无弹性吊架工程实例图片亮点与不足U卡规格不吻合无橡胶垫工程实例图片亮点与不足风管安装示意图无防摆动吊架防摆动吊架示意图工程实例图片品质通病：管道井的管道布局不标准，套管突出不一致，支架高度不一致等。

管道井总体品质水平的高低，需要土建和装置专业的很好配合，同时更需要装置安装专业的策划，一是考虑管道布局的关系，冷热水管、污水管等位置的对中；二是考虑作用管道间距的因素，如保温、阀门、仪表、联结方式等；三是考虑管道配件、仪表、管件的排列位置；四是考虑支架能否共用、设置高度等；五是考虑管道距墙距离时管道支架处是否设置隔热垫木；六是下设穿楼板套管时，套管的总长度、套管的直径尺寸、设置位置，确保突出一致，环缝均匀，封堵符合要求，保温层能连续通过，管道标示齐全正确。土建专业确保顶棚、地面、墙面的细部处理精细。工程实例图片安装、排列不标准工程安装示意图片工程实例图片亮点

品质通病：管道、风管接口品质粗糙，丝接接口外露接口填料、丝扣绝扣；熔接接口焊波不均匀，焊口加强面高度及宽度不标准；法兰联结的联结螺栓长度、朝向不一致；沟槽联结、粘接、熔接等不标准；漏水、漏风等【3部标准19条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

3.3.15条：管道接口应符合下列规定：

1.管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于（表）的规定

2.熔接联结管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3.采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

4.法兰联结时衬垫不利凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫.

5.联结法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

6.

螺纹联结管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

7.承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、堵塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

8.卡箍(套)式联结两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

6.3.1条：风管的安装应符合下列规定：3.联结法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；4.风管接口的联结应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合体系功用的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；

6.3.2条：无法兰联结风管的安装还应符合下列规定：1.风管的联结处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；2.承插式风管的四周缝隙应一致，无显然的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘接牢固、完整无缺损；

3.薄钢板法兰形式风管的联结，弹性插条、弹簧夹或固定螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；4.插条联结的矩形风管，联结后的板面应平整、无明显弯曲。

6.3.5条：非金属风管的安装还应符合下列规定：1.风管联结两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；

6.3.6条：复合物料风管的安装还应符合下列规定：1.复合物料风管的联结处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接联结时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；2.采用法兰联结时，应有防冷桥的措施。

6.3.11条：风口与风管的联结应严密、牢固，与装饰面紧贴；

8.3.4条：制冷体系管道、管件的安装应符合下列规定：4.铜管切口应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%，管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面；5.采用承插钎焊熔接联结的铜管，其插接深度符合（表）的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊熔接联结时，其插接深度应不小于承插联结的规定。采用对接焊缝组对管道的内壁应平齐，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

9.3.2条：金属管道的熔接应符合下列规定：1.对口的平直度为1%，全长不大于10mm。2.管道焊缝表面应清理干净，并进行外观品质评估。焊缝外观品质不得低于现行国家标准《现场装置、工业管道熔接工程施工及验收标准》GB50236中第11.3.3条的IV级规定【表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度不足、角焊缝焊角不对称、余高（≤1+0.2b,且最大为5mm)】

9.3.3条：螺纹联结的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；联结牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意维护，对局部的破损处，应做防腐处理。

9.3.4条:法兰联结的管道，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000，且不得大于2mm；联结螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。螺栓固定后不应低于螺母平面。法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合研发要求。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2006）

5.1.4条：沟槽式管件联结应符合下列要求：

2.沟槽式管件联结时，其管道联结沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；联结前应评估沟槽和孔洞尺寸，加工品质应符合技艺要求；沟槽、孔洞外不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。

3.橡胶密封圈应无破损和变形。

4.沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再坚固螺栓，两边应同时坚固，坚固时识别橡胶圈起皱应替换新橡胶圈

5.1.5条：螺纹联结应符合下列要求：

3.螺纹联结的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；联结后，应将联结处外部清理干净。

5.1.6条：法兰联结可采用熔接法兰或螺纹法兰。熔接法兰熔接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再联结。熔接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235《现场装置、工业管道熔接工程施工及验收标准》GB50236的有关规定。螺纹法兰联结应预测对接位置，清除外露密封填料后再固定、联结。

《气体灭火体系施工及验收标准》（GB50263-2007）

3.6.1条：（灭火剂输送管道）无缝钢管采用法兰联结时，应在熔接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用熔接联结，与选择阀等个别联结部位需采用法兰熔接联结时，应对被熔接损坏的镀锌层做防腐处理。

《城镇燃气室内工程施工与品质验收标准》（CJJ94-2009）

4.3.3条、4.3.7条、4.3.9条、4.3.10条、4.3.11条

工程实例图片亮点与不足工程实例图片亮点与不足

品质通病：管道、风道防腐与管道标识不标准；管道防腐涂刷不到位、漏涂、漆膜不光洁；管道色标不做或不准确；管道标示不用文字标清管道种类或介质和介质的流向箭头。【6部标准7条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

12.2.3条：1.中水管道外壁应涂浅绿色标志；2.中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

10.3.13条：冷热源机房内制冷体系管道的外表面，应做色标。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

13.1.3条：防腐与绝热施工达成后，应按研发要求进行标识，当研发无要求时，应符合下列规定：1.装置机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处，阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。2.管道标识应采用文字和箭头。文字应注明介质种类，箭头应指向介质流动方向。文字和箭头尺寸应与管径大小相匹配，文字应在箭头尾部。3.空调冷热水管道色标宜用黄色，空调冷却水管道色标宜用蓝色，空调冷凝水管道及空调补水管道的色标宜用淡绿色，蒸汽管道色标宜用红色，空调通风管道色标宜为白色，防排烟管道色标宜为黑色。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2006）

5.1.11条：配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。

《气体灭火体系施工及验收标准》（GB50263-97）

3.3.4条：集流管外表面应涂红色油漆。

3.7.7条：灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个维护区的色环宽度应一致，间距应均匀。

《城镇燃气室内工程施工与品质验收标准》（CJJ94-2009）

4.3.31条：室内燃气管道的除锈、防腐及涂漆应符合下列规定：1.室内明设钢管、暗封形式敷设的钢管及其管道附件联结部位的涂漆，应在评估、试压合格后进行；3.钢管及管道附件涂漆的要求1）非镀锌钢管：应刷两道防锈底漆、两道面漆；2）镀锌钢管：应刷两道面漆；3）面漆颜色应符合研发文件的规定；当研发文件未明确规定时，燃气管道宜为黄色；4）涂层厚度、颜色应均匀。工程实例图片亮点与不足空调冷冻水空调冷冻水空调冷冻水空调冷冻水管道介质流向标示示意图工程实例图片亮点与不足

品质通病：保冷层、绝热层、维护层的施工品质不标准，保温层厚度不达标，固定不牢固，接缝不严密；铺粘不平整，保温不到位，阀门、法兰等配件处不做保温；保温层支架处节点做法不标准。维护层不严密，铺设不平整，软质物料维护层缠绕松紧不均匀，金属维护层接口不严、搭接方向不正确，接缝位置不标准；阀门、法兰等配件处的金属维护层不能拆解等.

【3部标准12条要求】

《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

9.2.8条：采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：

（1）保温层应采取不燃或难燃物料,其材质规厚度等应符合研发要求。

（2）保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象。

（3）硬质或半硬质保温管壳拼缝隙不应大于5mm，并用粘结物料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水接缝应设在侧下方。

（4）松散或软质保温物料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类物料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；

（5）防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；

（6）防潮层应的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

（7）卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30-50mm；

（8）阀门及法兰部位的保温层构造应严密，且能单独拆解并不得作用其运行功用。

《建筑节能工程施工品质验收标准》（GB50411-2007）

10.2.10条：空调风管体系及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：

1.绝热层应采用不燃或难燃物料，其材质、规格及厚度等应符合研发要求；

2.绝热层与风管、部件及装置应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；

3.绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；

4.风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80%；

5.风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；

6.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；

7.带有防潮层隔汽层绝热物料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；

8.风管体系部件的绝热，不得作用其运行功用。

10.2.11条：空调水体系管道及配件的绝热层和防潮层施工，应符合下列规定：

1.绝热层应采用不燃或难燃物料，其材质、规格及厚度等应符合研发要求；

2.绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密、无滑动、松弛与断裂现象；

3.硬质或半硬质的绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结物料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；

4.松散或软质保温物料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类物料在管道上包扎时，搭接处不应有缝隙；

5.防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷.

6.防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；

7.卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30-50mm；

8.空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃物料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；

9.管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热构造应能单独拆解，且不得作用其运行功用.

10.2.12条：空调水体系的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热物料之间应填实无空隙。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

10.2.3条：在下列场合必须利用不燃绝热物料：

1.电加热器前后800mm的风管和绝热层；

2.穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

10.2.4条：输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热物料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

10.3.5条：风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：

1.粘结剂的性能应符合利用温度和工况卫生的要求，并与绝热物料相匹配；

2.粘结物料宜均匀地涂在风管、部件或装置的外表面上，绝热物料与风管、部件及装置表面应紧密贴合，无空隙；

3.绝热层纵、横向的接缝，应错开；

4.绝热层粘贴后，如进行包括或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。

10.3.6条：风管绝热层采用保温钉联结固定时，应符合下列规定：

1.保温钉与风管、部件及装置表面的联结，可采用粘接或熔接，结合应牢固，不得脱落；熔接后应保持风管的平整，并不应作用镀锌钢板的防腐性能；

2.

矩形风管或装置保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温物料边沿的距离应小于120mm；

3.风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；

4.带有防潮隔汽层绝热物料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。

10.3.8条：当采用玻璃纤维布作绝热维护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。

10.3.9条：管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热构造应能单独拆解。

10.3.10条：管道绝热层的施工，应符合下列规定：

1.绝热产品的材质和规格，应符合研发要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；

2.硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，用粘结物料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压缝；

3.硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，基间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。

4.松散或软质绝热物料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类物料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。

10.3.12条：金属维护壳的施工，应符合下列规定：

1.应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。

2.户外金属维护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属维护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。

工程图例维护层接口逆水绝热层粘贴不牢阀门处不保温工程实例图片亮点与不足工程图例

品质通病：水泵安装综合布局不合理；水泵房的排水设施不完善，有的排水沟槽粗糙，槽内积水；水泵吸水管变径做法不正确，管路配套的仪表、阀门等配件不齐全；减震设施设置不标准；基础边角不整齐，线角不顺直。气压供水装置阀门仪表不全；【6部标准15条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002）

4.4.1条、6.3.3条：水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合研发规定。

4.4.6条：立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016）

9.3.12条：水泵及附属装置的安装应符合下列规定：

1.水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与装置底座接触紧密；

2.垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；

4.减震器与水泵及水泵基础联结牢固、平稳、接触紧密。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011）

10.8.3条：水泵减震装置安装应满足研发及产品技艺文件的要求，并应符合下列规定：

1.水泵减震板可采用型钢制作或采用钢筋混凝土灌注。多台水泵成排安装时，应排列整齐。

2.水泵减震装置应安装在水泵减震板下面；

3.减震装置应成对放置；

4.弹簧减震器安装时，应有限制位移措施。

10.8.4条：水泵就位安装应符合下列规定：

2.水泵与减震板固定应牢靠，地脚螺栓应有防松动措施；

10.8.5条：水泵吸入管安装应满足研发要求，并应符合下列规定：

1.吸入管水平段应有沿水流方向连续上升的不小于0.5%坡度；

2.水泵吸入口处应有不小于2倍管径的直管段，吸入口不应直接安装弯头；

3.吸入管水平段上严禁因避让其他管道安装向上或向下的弯管。

4.水泵吸入管变径时，应做偏心变径管，管顶上平；

5.水泵吸入管应按研发要求安装阀门、过滤器。水泵吸入管与泵体联结处，应设置可曲挠软接头，不宜采用金属软管；

6.吸入管应设置独立的支、吊架。

10.8.5条：水泵出水管安装应满足研发要求，并应符合下列规定：

1.出水管段安装顺序应依次为变径管、可绕曲软接头、短管、止回阀、闸阀（蝶阀）；

2.出水管变径应采用同心变径；

3.出水管应设置独立的管道支、吊架。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2005）

4.2.2条：消防水泵的安装，应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》（GB50275-2010）的有关规定：

附录二：泵的吸入和排出管路的配置应符合下列规定：

1.所有与泵联结的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上；

2.吸入管和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径；

3.吸入管路宜短且宜降低弯头；

4.当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；

7.工法程序和抢修需要的阀门应按需要设置；

8.两台及以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。

4.2.3条：吸水管及其附件的安装应符合下列要求：

1.吸水管上应设过滤器，并应安装在操控阀后；

2.吸水管上的操控阀应在消防水泵固定于基础之上再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀，蝶阀应采用沟槽式或法兰式蝶阀。

3.当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性联结时，吸水管上应加设柔性联结管。

4.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径联结时，应采用偏心异径管并采用管顶平接。

4.2.4条：消防水泵的出水管上应安装止回阀、操控阀和压力表，或安装操控阀、多功用水泵操控阀和压力表；体系的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程为工作压力的2-2.5倍。

4.4.2条：消防气压给水装置安装位置、进水管及出水管方向应符合研发要求；出水管上应设止回阀，安装时其四周应设抢修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水装置顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。

4.4.3条：消防气压给水装置上的安全阀、压力表、泄水阀、水位指示器、压力操控仪表等的安装应符合产品利用说明书的要求。

【水泵安装设置减震的条件】

《建筑给水排水研发标准》（GB50015-2003）2009版

3.8.12条：建筑物内的给水泵房，应采用下列减振防噪措施：

2.吸水管和出水管上设置减振装置；

3.水泵机组的基础应设置减振装置；

4.管道支架、吊架和管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施；

5.必要时，泵房的墙壁和天花要采取隔音吸音处理。

《采暖通风与空气调控研发标准》（GB50019-2003）

9.3.1条：当通风、空气调控、制冷装置以及水泵等装置的振动靠自然衰减不能达标时，应设置隔振器或采取其他隔振措施。

排水沟槽设置：

《建筑给水排水研发标准》（GB50015-2003）2009版

3.8.13条：设置水泵的房间，应设排水设施，通风良好，不得结冻。

《自动喷水灭火体系施工及验收标准》（GB50261-2005）

5.3.1条：安装报警阀组的室内地面应有排水设施。1、水泵及电机2、Y型过滤器3、阀门4、可绕曲接头5、止回阀6、压力表7、弹性吊架8、弹性托架卧式水泵进出水管基本接管形式示意图注意进水管高度！能抽出过滤器滤芯1、水泵及电机2、Y型过滤器3、阀门4、可绕曲接头5、止回阀6、压力表7、弹性吊架8、弹性托架卧式水泵进出水管基本接管形式示意图吸水管同心变径吸水管变径不正确螺杆突出太长应先变径后可绕接头工程实例图片的亮点与不足工程实例图片的亮点与不足固定螺栓突出部位防腐做法6—安全阀9—远传压力表气压给水装置安装示意及工程图片工程实例图片的亮点与不足

品质通病：消防泵接合器做法不标准，组装式消防水泵接合器的止回阀、安全阀、放空管、操控阀安装不全；井内不抹灰，无防水和排水措施、不设爬梯；栓口坐标不准确，不设置相应的标志，井盖周边无向外的流水坡度，有的不设井盖。【2部标准7条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

9.3.3条：消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便运行。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如研发未要求，进出口水栓的中心安装高度距地面应为1.1m，其上方应设有防堕落物打击的措施。

9.3.5条：地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的运行空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻维护。

9.3.6条：消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭灵活

《自动喷水灭火体系工程施工及验收标准》（GB50261-2005)

4.5.1条：组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、操控阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入体系；整体式消防水泵接合器的安装，按其利用说明书进行。

4.5.2条：消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

1.应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15-40m。

2.自动喷水灭火体系的消防水泵接合器应设置与消火栓体系的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志。

3.地下消防水泵接合器应用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。

4.墙壁消防水泵接合器的安装应符合研发要求。研发为要求时，其安装高度距地面宜为0.7m；与墙面上的门、窗、孔洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。

4.5.3条：地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。

4.5.4条：地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。

工程实例图片工程安装图例没有阀门井盖不应设在幕墙下工程实例图片品质通病：吊顶内或隐蔽的装置安装工程品质不标准，管线布局不标准，支吊架设置数量少、支架排列、吊杆不顺直，用铁丝、电线捆绑代替支架；管道接头不标准；保温层不平整、不严密、不牢固；软接风管过长；管道坡度不准确；

《标准》：对于吊顶内或隐蔽的装置安装工程品质，《标准》要求除压力管道在隐蔽前实施压力测试外，没有其他任何区别。没有任何一本《标准》对隐蔽工程的品质予以放宽，从实际情况看，应该更加严格。只是施工与验收人员的品质意识问题，导致“暗活粗做”，不利于工程品质的加强和工程品质通病的治理。

《建筑研发防火标准》（GB50016-2006）

11.2.3条：配电线路敷设在有可燃物的闷顶内时，应采取穿金属管等防火维护措施；敷设在有可燃物的吊顶内时，宜采取穿金属管、采用封闭式金属线槽或难燃物料的塑料管等防火维护措施。

工程实例图片工程实例图片品质通病：装置不检验或不及时抢修，导致体系状态不正常，装置仪表无指标显示，严重作用利用功用，应注意仪表指标状态。

2、给水排水及采暖工程品质通病

品质通病：排水管件选用不标准；塑料排水管的伸缩节不安装或安装的位置不正确；地漏水封高度不够50mm【4部标准11条要求】

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

5.2.6条：在生活污水管道上设置的评估口或清扫口，当研发无要求时应符合下列规定：

1.在立管上应每隔一层设置一个评估口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管评估口；如有乙字弯时，则在该层乙字弯管的上部设置评估口。评估口中心高度距运行地面一般为1m。

评估口的朝向应便于抢修。暗装立管，在评估口处应安装抢修门。

2.在联结2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3.在转角小于135°的污水横管上，应设置评估口或清扫口。

4.污水横管的直线管段，应按研发要求的距离设置评估口或清扫口。

5.2.15条：用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的联结，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的联结，应采用2个45°的弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

5.2.4条：塑料排水管必须按研发要求及位置安装伸缩节。如研发无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

《建筑排水塑料管道工程技艺规程》（CJJ/T29-2010）

4.5.5条：排水立管伸缩节的设置应符合下列规定：

1.楼层内有横管接入，当汇合管件设在楼板下部时，应在汇合管件的下方设置伸缩节；当汇合管件设在楼板上部且靠近地面时，应在汇合管件上方设置伸缩节；

2.在楼层内无横管接入，宜在距离地面1.0-1.2m处设置伸缩节；

3.高层建筑中，当排水立管穿越楼板部位为不封堵楼层时，伸缩节之间的最大间距应为4m，且伸缩节应设置固定支承。

4.5.6条：当排水立管穿越楼板部位为固定支承，且层间立管长度大于4m时，伸缩节的数量根据运算确定。

4.5.7条：排水立管的伸缩节不得用于横管体系。横管的伸缩节承压性能应大于0.08MPa.

4.5.4条：胶粘剂粘结联结的管道体系中，横管伸缩节的设置应符合下列规定：

1.当排水横支管、横干管管段无汇合管道接入，且与立管相连管段的直线长度大于2.2m时，应在靠近汇合管件的横管一侧设置伸缩节；

2.当排水立管设置在管道井或管窿内时，应在靠近管道井井壁或管窿墙体的外侧设置伸缩节；

3.不设伸缩节管段的直线长度不宜超过6m。

4.5.3条：下列管道体系可不设伸缩节：1.橡胶圈密封联结的管道体系；2.全部为固定支架的管道体系；3.埋地或墙体直埋管道体系。

《虹吸式屋面雨水排水体系技艺规程》CECS183:2005

5.1.4条：管道敷设应符合下列要求：3.联结管与悬吊管的联结宜采用45°三通；4.悬吊管与立管、立管与排出管的联结应采用2个45°弯头或R不小于4D的90°弯头；

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

5.2.4条：高层建筑中明设排水塑料管道应按研发要求设置阻火圈或防火套管。

7.2.1条：排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。地漏示意图工程实例图片的亮点与不足工程图片管周边渗水T型三通工程实例图片直角三通、末端无清扫口横管与横管联结利用90度弯头、无清扫口工程实例图片品质通病：卫生器具的排水管不安装存水弯直接与不设存水弯的排水体系接收管联结；卫生器具的排水管与排水体系接收管的联结处不利用转换接头或不封堵，导致“串味”；成排安装的卫生器具排水管排列不整齐。工程实例图片

室内消火栓安装问题探讨？【2部标准2条要求】

消火栓的型式：1.普通直角出口型

2.减压稳压型

3.旋转型

4.旋转减压稳压型

《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)

4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下列规定：

1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

2.栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。

3.阀门中心距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

4.阀门中心箱体安装的垂直允许偏差为3mm。

此条要求的目的：

1.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧主要是取用方便；

2.栓口中心距地面1.1m符合防火研发标准规定；

3.操控阀门坐标是规定允许偏差，主要是保证品质。

《高层民用建筑研发防火标准》（GB50045-95）2005年版

7.4.6.4条（室内）消火栓栓口离地面高度宜为1.1m，栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面相垂直。

《建筑研发防火标准》（GB50016-2006）

8.4.3条4款室内消火栓栓口离地面或运行面高度宜为1.1m，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90度角。

消火栓的安装方式（标准图）消火栓的安装方式（标准图）消火栓的安装方式（标准图）探讨：

1.对于研发为单栓带消防软管卷盘的消火栓并选用《标准图集》（04S202）时，阀门的坐标就不能满足《建筑给水排水及采暖工程施工品质验收标准》（GB50242-2002)的要求。

2.对于薄型箱体的消火栓应采用旋转型，应在明显处给予“可旋转消火栓”的标识。

3.如果研发选用双栓时，无法满足阀门不在门轴侧。

结论：1、确保利用时栓口朝外或朝下。

2、单栓时不应安装在门轴侧。

3、栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。

4、阀门中心距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。【栓口朝下时应注意距箱底的距离350mm】

玻璃纤维复合风管拼接聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管板材拼接3、通风与空调工程品质通病

品质通病：复合风管制作不标准，导致变形、接口不严。复合风管制作节点示意图复合风管制作节点示意图

品质通病：柔性短管制作、安装不标准；【2部标准7条要求】

《通风与空调工程施工品质验收标准》（GB50243-2016)

5.2.7条：防排烟体系柔性短管的制作物料必须为不燃物料。

5.3.9条：柔性短管应符合下列规定：

1.应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性物料。用于空调体系的应采取防止结露的措施；用于净化空调体系的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的物料。

2.柔性短管的长度，一般宜为150-300mm，其联结处应严密、牢固可靠。

3.柔性短管不宜作为找正、找平的异径联结管；

4.设于构造变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝宽度加100mm及以上。

6.3.1.5条：柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

《通风与空调工程施工标准》（GB50738-2011)

6.6.1条：软接风管包括柔性短管和柔性风管，软接风管接缝联结处应严密

6.6.3条：柔性短管制作应符合下列规定：

1.柔性短管的长度宜为150-300mm