混凝土试块留置方案

混凝土试块留置方案混凝土试块留置方案编制单位：编制日期：目录TOC\o"1-2"\h\u18705第1章编制依据 页第1章编制依据1.1、相关法律法规1、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20162、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20103、《混凝土结构试验方法标准》GB50152-20124、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204—20155、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20116、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20137、《建筑工程施工质量验收资料管理规程》DB/T29-209-20118、《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建【2000】211号1.2、其他相关文件1、施工图、工程洽商、设计交底、设计变更2、施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书第2章工程概况2.1、参建主体序号项目内容1工程名称工程地块2工程地址云南省昆明市安宁市3建设单位XXX有限公司4勘察单位XXX有限公司5设计单位XXX有限公司6监理单位XXX有限公司7施工单位XXX有限公司2.2、项目简介位于云南省昆明市安宁市。规划建设净用地面积为77781m²，场地呈矩形，长约380m米、宽约240米，场地内南低北高，场地为开挖及回填地，地形高差较大，标高介于1950～1956m，相对高差约6m。属中等复杂场地。目前，有道路通向场地。本工程建筑总面积为101154.4平方米，由3栋高层、4栋洋房、2栋合院、独立商业及地下室组成。其中，高层13~14#楼建筑层数为地上26层、地下2层，高层15#楼建筑层数为地上26层、地下1层；洋房9~12号楼建筑层数为地上11层、地下2层；合院8~9号楼建筑层数为地上3层，无地下空间；独立商业地上为1~2层，地下1层，地下室为地下二层或一层。2.3、混凝土强度等级设计各部位构件混凝土强度等级结构部位混凝土强度等级抗渗等级基础垫层C15/构造柱、过梁、圈梁C25/承台、筏板、防水板、基础梁、C35P6地下室外墙C35P6主楼外的墙柱C35/地下室负一层梁、板C35/地下室顶板、梁C35P6高层G13\G14\G15#楼柱、墙：-2~4层C55；5~11层C50；12~18层C45；19~25层C40；26层C35；构架层C30。梁、板：C30洋房Y09\Y10\Y11\Y12#楼柱、墙：-2~3层C40；4~7层C35；8~屋面层C30；梁、板：C30合院H08\H09#楼柱、墙：基顶~屋面层C30；梁、板：C30商业S1\S2\S3\S4#楼柱、墙：车库顶~屋面层C30；梁、板：C30第3章预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规及施工试验的规程、规范的要求，对现场的混凝土试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好混凝土质量关。1、做到见证取样工作该工程混凝土试块的制作在监理工程师的见证下进行，由施工人员在现场取样，并制作成型。初凝后在混凝土试块表面作好标识，制作日期、混凝土强度等级、工程名称、施工部位等。混凝土试块见证取样和送检次数，不得少于试验总数的30%，悬挑的重要部位增加见证取样的次数。2、混凝土分别留置标准养护、同条件结构检验和拆模时掌握混凝土强度等三种不同用途的试块。第4章施工混凝土试块管理保证体系现场混凝土试块管理是一项非常重要、严肃的技术工作，试验人员要尽职尽责。混凝土试块管理保证体系项目部技术负责人质检员试验员资料员4.1、标养室混凝土试块管理保证体系项目部技术负责人质检员试验员资料员1、根据现场实际情况，本项目标养室使用定制集装箱，放置在施工现场。2、标准养护室中须配置温度计，湿度计，温、湿度应由专人每天记录二次（上、下午各一次）3、建立标养室的管理制度并严格执行。4.2、试验资料的收集整理1、材料、配合比等资料应按批量提前一周委托、申请、整理，其委托单、复试报告单的内容应填写齐全。必须与施工部位一致，字迹清楚、真实可信。2、试验原始记录和试验报告等应统一按单位工程编号、整理、实事求是、数据可靠、并要妥善保存。3、各种原材料和混凝土、砂浆等报告资料要及时收集整理，认真核对是否与委托单内容相一致，并妥善保存。4、认真做好混凝土和砂浆的标养室的温湿度记录，并将记录保存至工程竣工验收后。5、台帐管理：按单位工程建立台帐，台帐的内容按表格项目填写，试验台帐、原始记录、试验报告、委托单必须相符，台帐按时整理存档。6、资料立卷：凡是与试验有关的原始记录、委托单、试验报告、数据统计、试验记录、设备台帐、设备功率均须编号、编日期、立卷归档。4.3、现场试验管理制度1、管理制度是试验工作正常进行的根本保证，试验人员必须同心协力、各负其责，共同把试验工作做好。试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责，对工程质量起着重要的作用，因此为确保工程质量必须加强试验工作的管理，现结合本单位、本工程的实际情况，特制定本制度。2、为确保试验工作的正常进行，各级领导必须重视试验队伍的建设，挑选工作认真，业务能力强的技术干部分管试验工作，配备相应数量的试验人员，试验人员队伍要相对稳定，各级领导要支持试验员的工作，不得将试验人员随意调离工作岗位。4.4、试验员岗位职责1、认真贯彻执行国家、部、行业有关试验的规程规范、熟练掌握各项试验标准和操作规程，积极参加技术培训，不断更新知识。2、负责现场试验工作的管理，参加编写施工试验方案。3、负责收集有关检测方面的标准、规程规范及规定，积极了解建设工程质量检测有关的新技术、新材料、新工艺等信息。4、试验员要严格遵守各级规章制度，忠于职守，勇于进取。在工作中既要坚持原则实事求是，又要积极主动的为施工生产服务，努力完成各项试验任务。5、积极配合领导做好各种试验设备的购置及计量检定工作，并建立试验设备台帐。6、认真做好现场试验员工作范围内的各项试验工作，参与制定有关非标准检测项目的技术方案，参与对检测质量事故进行技术分析和处理。7、负责试验资料的收集、整理、汇总、统计及上报工作。8、及时了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验计划和准备工作。9、经常与工地材料组联系，了解材料进场情况。按规定对原材及时取样、送试。根据使用部位按批量取样，配合材料人员索取各种材料合格证，把好质量关。10、砼开始浇灌时，试验人员要检查砼配合比，避免砼强度发生错误，检查所用材料是否符合要求，作好现场鉴定。并经常到施工现场检查，严禁砼在现场加水。11、对取样及试件制作要真实且具代表性，资料的填写要清楚、齐全；日期、部位的填写要与实际相符。12、分阶段做好砼强度统计，对砼强度进行分析，试验出现问题时，要及时向技术主管汇报，并对原因进行分析。第5章混凝土试验的取样和试块留置的有关规定5.1、试块的留置方法1、以每一楼层的每一流水段，同一浇筑部位、同一砼强度等级、同一配合比，每100ｍ³混凝土为一取样单位，不足100ｍ³也按一取样单位计算，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；抗渗混凝土取样按普通混凝土规定,抗渗试块同一强度等级、同一抗渗等级、同一配合比生产工艺相同，每500ｍ³取样1组，且单位工程不少于两组且100％见证。2、每次取样应至少留置一组标养试块。同条件养护试块的留置应根据实际需要确定。3、按规范要求制作标准养护试块和同条件试块及抗渗试块。4、按照《混凝土结构工程质量验收标准》要求，与建设单位、监理单位共同协商确定结构实体检验部位，按要求留置结构同条件试块。结构同条件试块在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织实施。同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。混凝土等效龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效龄期不应小于14d，也不宜大于60d;5、同条件养护试块在现场制作，拆模后要放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采用相同的养护方法。试块要注明标识，存放在钢筋笼里，并加锁保护。其中在冬施期间各流水段同条件试块最少留3组（一组备用；一组临界强度；一组28天返常温），在常温期间各流水段同条件试块最少留2组（一组拆模板；一组备用）。6、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定。对梁类、板类构件，各抽取构件的2%且不少于5个构件进行检验；抽取悬挑构件中的板类、梁类构件50%以上进行检验。7、对选定的梁类构件全部纵向受力钢筋进行检验；对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋在有代表性的部位测量1点。8、取样方法及数量：（1）用于检验结构构件混凝土强度的试块应在混凝土浇筑地点随机取样，并以标养28d的混凝土强度为评定标准。（2）取样要有代表性，应在第三车至结束前30分钟之间取样。或在卸料量的1/4-3/4之间取样。每个试样量应满足混凝土坍落度和试件制作所需用量的1.5倍，但不少于0.02m3。（3）每组试件的试样必须取自同一罐车的混凝土拌和物。5.2、试件制作及养护方法1、混凝土抗压强度试件3个为一组，试块的标准尺寸为边长150mm的立方体试件。2、混凝土成型前应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内壁面应涂一层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。3、取样或拌制好的混凝土拌和物应至少再拌和几次至均匀。4、震动成型的混凝土应一次装入试模，装料时用抹刀沿试模四壁上下插捣，并使混凝土高出试模口；5、试模应固定在振动台上，震动时试模不得有任何跳动，震动应持续到混凝土表面出浆为止，不得过振。6、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土初凝时，用抹刀抹平。7、制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块制作记录。8、试件成型后要立即用不透水的薄膜覆盖表面。9、采用标准养护的混凝土试块，应在温度为20+2℃的环境中静置一至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20+2℃，相对湿度为90%左右的标养室中养护。标养室的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。10、同条件养护的试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需同条件养护。11、标准养护龄期为28天。12、混凝土试块拆模后，在各试块上要写清楚混凝土代表的工程部位和制作日期。13、混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件试块要有测温记录。5.3、混凝土坍落度测试方法1、拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出（应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取），取样后应尽快进行试验。试验前，试样应经人工略加翻拌，以保证其质量均匀。2、适用范围及设备适用于骨料最大粒径不大于40㎜，坍落度不小于10㎜的混凝土拌合物稠度测定。坍落度筒由薄钢板或其他金属制成的圆台形筒，其内壁应光滑无凸凹部位。底面和顶面应互相平行并与椎体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两个手把，下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为：底部直径：200±2㎜，高度：300±2㎜顶部直径：100±2㎜，筒壁厚度：不小于1.5㎜捣棒为直径16㎜，长600㎜的钢棒，端部应磨圆。3、试验步骤：（1）湿润坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使筒在装料时保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，使捣实后每层高度为筒高三分之一左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5-10s内完成。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。（4）提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好。应予记录备查。（5）观察坍落后的混凝土实体的粘聚型及保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土椎体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合