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文档简介
室外消防给水环状管道施工方案一、工程概况1.1项目背景本工程为室外消防给水环状管道系统施工,设计采用两路消防供水,管网布置为环状形式,以确保消防用水的可靠性。管道直径根据流量、流速和压力要求计算确定,主干管直径不小于DN150,支管直径不小于DN100。1.2系统设计参数设计压力:0.8MPa消防用水量:40L/s管道材质:球墨铸铁管(工作压力≤1.6MPa)接口形式:承插式橡胶圈接口管网布置:环状管网,进水管2条,阀门分段控制,每段消火栓数量不超过5个二、施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审组织设计、监理、建设单位进行图纸会审,重点审查以下内容:管道走向、标高、坡度是否合理管材材质、规格是否符合设计要求阀门、消火栓、水泵接合器等设备布置是否合理与其他地下管线的交叉处理是否得当施工难点及解决方案2.1.2施工方案编制根据设计图纸及现场条件,编制详细的施工方案,明确以下内容:施工流程及各工序技术要求质量控制要点及验收标准安全文明施工措施施工进度计划及保证措施劳动力、材料、设备投入计划2.1.3技术交底施工前向作业人员进行技术交底,内容包括:设计图纸要求及施工工艺标准质量目标及验收标准安全注意事项及应急措施各工种配合要求2.2材料准备2.2.1材料选型管材:球墨铸铁管,符合相关标准要求管件:与管材配套的承插式管件阀门:闸阀或蝶阀,公称压力不小于1.0MPa消火栓:地上式消火栓,有一个直径150mm或100mm和两个直径65mm的接口消防水泵接合器:地上式,型号为SQD100-1.6橡胶圈:三元乙丙橡胶圈,符合相关标准2.2.2材料进场检验管材、管件、阀门等材料应有产品合格证、检验报告及消防产品认证证书管材外观检查:无裂纹、破损、凹陷、锈蚀等缺陷管件尺寸偏差检查:符合相关标准要求阀门强度和严密性试验:试验压力为公称压力的1.5倍(强度试验)和1.1倍(严密性试验),试验合格后方可使用橡胶圈检查:无破损、老化现象,尺寸符合要求2.3机具准备机具名称规格型号数量用途挖掘机PC2001台沟槽开挖全站仪TS061台测量放线水准仪DS31台标高测量吊车25t1台管材吊装热熔焊机-1台PE管连接试压泵3DSY-401台管网试压发电机50kW1台临时供电打夯机HW-602台土方回填压实切割机-2台管材切割电焊机BX1-5002台金属结构焊接2.4现场准备2.4.1场地平整清除施工区域内的障碍物,平整场地划分材料堆放区、加工区、办公区,设置明显标识修建临时道路,确保施工机械通行顺畅2.4.2测量放线根据设计图纸及现场基准点,用全站仪确定管道中心线用水准仪测量原地面标高,计算沟槽开挖深度按管道中心线及沟槽宽度(管道外径+0.6-1.0m)撒白灰线标记沟槽边界在沟槽两侧设置控制桩,标明管道中心线和高程2.4.3沟槽开挖采用挖掘机开挖沟槽,人工配合清理槽底沟槽深度根据设计标高确定,球墨铸铁管最小埋深0.8m沟槽坡度根据土质确定:粘土1:0.5,砂土1:1.0沟槽底部宽度:管道外径+0.6m(单侧工作面0.3m)若沟槽深度超过2m,应设置沟槽支护,采用钢板桩支护2.4.4排水措施沟槽两侧设置排水沟,宽300mm,深200mm每隔50m设置1个集水井,尺寸为800mm×800mm×1000mm用潜水泵将地下水抽至场外排水系统,确保槽底干燥三、施工工艺3.1施工流程测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道铺设→管件安装→阀门及设备安装→管网冲洗→水压试验→土方回填→系统调试3.2地基处理槽底应平整、坚实,无淤泥、积水或松散土层若遇软土、淤泥层,需换填砂石垫层,厚度300mm,级配为粗砂+碎石(粒径5-31.5mm)用打夯机夯实,压实度≥95%地基处理后,重新测量标高,确保符合设计要求3.3管道铺设3.3.1管材检查与搬运管材进场后,再次检查外观质量,确保无破损、裂纹等缺陷采用吊车吊装管材,吊点设在距管端1/4处,轻吊轻放,避免碰撞管材堆放时,底部垫方木,堆放高度不超过3层3.3.2管道敷设管道敷设前,清除承插口内的杂物,检查橡胶圈是否完好将橡胶圈放入承口凹槽内,确保安装正确,无扭曲、翻转在橡胶圈及插口端涂抹润滑剂(肥皂水或专用润滑剂)采用吊车将管材缓慢插入承口,至标记线(插入深度为管径的1/2-2/3)用专用工具检查接口是否安装到位,确保接口严密3.3.3管道接口处理接口安装完成后,检查橡胶圈位置是否正确,有无挤出用塞尺检查接口间隙,确保符合要求接口外侧用水泥浆抹面,形成保护层3.4管件安装弯头、三通、异径管等管件应与管材规格匹配安装时应注意水流方向,异径管小头朝向水流方向管件与管材连接方式同直管段,确保接口严密管件安装后,应及时固定,防止位移3.5阀门及设备安装3.5.1阀门安装阀门安装前,再次进行强度和严密性试验,合格后方可安装阀门安装位置应符合设计要求,便于操作和维修阀门与管道连接采用法兰连接,法兰垫片采用橡胶垫(压力≤1.6MPa)阀门安装时,应注意水流方向,不得装反阀门安装后,应处于关闭状态,待系统调试时再开启3.5.2消火栓安装消火栓安装位置应符合设计要求,距路边不宜大于2m,距建筑物外墙不宜小于5m消火栓底部设混凝土支墩,确保稳固消火栓与管道采用法兰连接,安装时应保证栓口垂直向上消火栓顶部距地面高度为1.1m,允许偏差±20mm3.5.3消防水泵接合器安装水泵接合器安装位置应符合设计要求,便于消防车使用水泵接合器与管道采用法兰连接,安装时应保证接口严密水泵接合器顶部距地面高度为0.7m,允许偏差±20mm水泵接合器附近应设置永久性标志,标明供水系统、压力等参数3.6管网冲洗管道安装完成后,进行管网冲洗,冲洗水流速不小于1.5m/s冲洗顺序:先冲洗主干管,后冲洗支管冲洗过程中,应检查管道有无异常震动、泄漏等情况直至出水口水质与进水口水质一致,冲洗合格3.7水压试验3.7.1试验准备试验前,检查管网各连接点是否牢固,阀门是否关闭严密在管网最高点设置排气阀,最低点设置泄水阀连接试压泵,安装压力表(量程为试验压力的1.5-2倍)3.7.2水压强度试验试验压力为设计工作压力的1.5倍(且不应小于1.4MPa),本工程试验压力为1.2MPa缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min压力降不应大于0.05MPa,且无泄漏现象为合格3.7.3水压严密性试验强度试验合格后,降至设计工作压力,进行严密性试验试验压力为设计工作压力0.8MPa,持续时间不应少于24小时压力降不应大于0.02MPa,且无泄漏现象为合格3.8土方回填水压试验合格后,及时进行土方回填回填土应分层夯实,每层厚度≤300mm管道两侧及管顶以上500mm范围内,应采用素土回填,不得含有石块、砖块等硬物管顶500mm以上,可采用原土回填回填压实度要求:管顶以上0-500mm范围内≥90%,500mm以上≥85%四、质量控制4.1质量控制要点4.1.1管材及配件质量控制严格执行材料进场检验制度,不合格材料不得使用管材、管件、阀门等应有完整的产品合格证、检验报告及消防产品认证证书材料储存应符合要求,防止损坏、锈蚀4.1.2测量放线质量控制测量仪器应定期校验,确保精度符合要求测量放线应进行复核,确保管道中心线、标高准确控制桩设置应牢固,标识清晰4.1.3沟槽开挖质量控制沟槽开挖深度、宽度应符合设计要求,允许偏差±50mm沟槽边坡应符合规范要求,防止坍塌槽底应平整、坚实,无淤泥、积水或松散土层4.1.4管道安装质量控制管道中心线偏差:≤30mm/10m管道高程偏差:±20mm/10m接口间隙:符合相关标准要求管道坡度:符合设计要求,允许偏差±0.0014.1.5水压试验质量控制试验设备应符合要求,压力表应在校验期内试验程序应严格按照规范进行,不得擅自简化试验记录应完整、准确,签字齐全4.2质量验收标准本工程质量验收应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)的要求各分项工程验收合格后,方可进行下一道工序施工隐蔽工程验收应有监理工程师参加,并签署验收记录工程竣工后,应进行整体验收,验收合格后方可投入使用五、安全文明施工5.1安全管理措施建立健全安全生产责任制,明确各岗位安全职责施工前进行安全教育培训,特种作业人员必须持证上岗设置明显的安全警示标志,夜间设红灯警示沟槽开挖应设置安全边坡或支护,防止坍塌施工现场临时用电应符合规范要求,设置漏电保护装置定期进行安全检查,及时消除安全隐患5.2文明施工措施施工现场材料堆放整齐,设置明显标识施工道路保持畅通,无积水、无泥泞施工垃圾及时清理,集中堆放,统一外运减少施工噪音,避免夜间施工施工废水经处理后排放,不得污染环境与周边居民保持良好沟通,妥善处理施工扰民问题六、施工进度计划6.1施工总进度计划本工程总工期为60天,具体进度计划如下:施工准备阶段:7天测量放线阶段:3天沟槽开挖阶段:10天管道安装阶段:20天水压试验阶段:5天土方回填阶段:10天竣工清理及验收阶段:5天6.2进度保证措施合理安排施工顺序,采用平行作业、流水作业等方式,缩短工期加强劳动力、材料、设备的组织管理,确保满足施工需求建立进度考核制度,定期检查进度执行情况,及时调整计划加强与监理、建设单位的沟通协调,及时解决施工中遇到的问题做好雨季、夜间施工的准备工作,确保施工连续进行七、系统调试7.1调试准备检查管网各连接点是否牢固,阀门是否处于关闭状态检查水泵接合器、消火栓等设备是否安装正确准备调试所需的仪器仪表,如压力表、流量计等7.2调试内容开启进水阀门,向管网充水,同时开启排气阀排除空气检查管网有无泄漏现象,如有泄漏及时处理测试各消火栓出口压力和流量,确保符合设计要求测试水泵接合器的接口压力,确保符合设计要求检查阀门开启是否灵活,关闭是否严密7.3调试记录详细记录调试过程中的各项数据,如压力、流量等对调试中发现的问题及时处理,并重新测试调试合格后,编写调试报告,报监理、建设单位验收八、工程验收8.1验收依据设计图纸及相关文件《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974)施工方案及技术交底记录8.2验收内容管道安装质量:中心线、标高、坡度、接口质量等设备安装质量:阀门、消火栓、水泵接合器等设备的安装位置、标高、接口质量等管网水压试验结果:强度试验、严密性试验是否合格系统调试结果:各消火栓出口压力、流量是否符合设计要求工程资料:施工记录、试验记录、隐蔽工程验收记录等是否齐全、准确8.3验收程序施工单位自检合格后,向监理单位提交验收申请监理单位组织初验,初验合格后,向建设单位提交验收报告建设单位组织设计、监理、施工等单位进行竣工验收验收合格后,签署竣工验收证书,工程正式交付使用九、成品保护9.1管道保护管道安装完成后,应及时进行回填,避免管道暴露时间过长回填土应分层夯实,避免局部受力过大导致管道变形严禁在管道上方堆放重物或行驶车辆管道接口处应设置警示标志,避免机械碰撞9.2设备保护阀门、消火栓、水泵接合器等设备安装完成后,应采取防护措施,避免损坏设备接口处应临时封堵,防止杂物进入消火栓、水泵接合器等外露部分应设置防护栏杆,避免碰撞9.3标识设置在管道沿线设置永久性标志,标明管道种类、管径、流向等信息在阀门井、消火栓井等设施处设置明显标识,便于维护管理在管道转弯、三通等关键部位设置标志桩,标明管道
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