升降喷涂平台施工技术交底

升降喷涂平台施工技术交底一、设备检查与准备1.1基础检查施工前需对作业场地进行全面勘察，确保地面平整坚实，承载力不低于25kN/m²。平台支撑区域5米范围内不得有深沟、基坑或松软土层，必要时采用钢板或枕木进行地基加固。检查作业环境周边障碍物，与架空线路保持安全距离（10kV线路不小于6米，35kV线路不小于8米），并设置明显警示标识。1.2平台结构检查金属结构：检查吊笼、导轨架、标准节等部件无变形、裂纹及严重锈蚀，连接螺栓扭矩符合说明书要求（M20螺栓扭矩不低于350N·m），节点焊接处无脱焊、气孔等缺陷。传动系统：齿轮齿条啮合间隙控制在0.2-0.5mm，滚轮与导轨间隙保持1-2mm，钢丝绳固定端绳卡数量不少于3个，方向正确（U型螺栓卡在非受力侧），绳端余留长度不小于150mm。液压系统：液压油箱油位在液位计2/3以上，油液清澈无杂质，管路接头无渗漏，油缸活塞杆表面无划伤，液压阀组动作灵活，溢流阀调定压力符合设计值（通常为16-20MPa）。1.3安全装置检查装置名称检查内容合格标准防坠安全器有效期、动作速度出厂日期≤5年，动作速度≤0.8m/s限位开关上限位、下限位、极限限位触发后立即切断电源，制动可靠安全门联锁吊笼门、楼层门门未关闭时无法启动升降超载保护器载荷传感器、报警装置超载10%时报警，110%时自动停机急停按钮蘑菇头式、红色标识按下后所有动作立即停止1.4喷涂设备检查喷涂主机：无气喷涂机压力调节旋钮功能正常，压力表量程0-30MPa，安全阀起跳压力设定为工作压力的1.1倍。喷枪系统：喷嘴型号与涂料类型匹配（环氧类涂料选用0.017-0.021英寸喷嘴），枪嘴无堵塞，高压软管无老化、鼓包，长度不超过50米。辅助装置：涂料搅拌器转速150-300r/min，过滤器目数符合涂料要求（底漆≥80目，面漆≥120目），气管压力稳定在0.4-0.6MPa。二、操作流程2.1平台操作流程班前试验：每班首次运行前，进行空载试运行3次，吊笼升至离地面1米处停车，测试制动器制动距离（≤100mm），确认无溜车现象。载荷试验：按额定载荷的125%进行静载试验，平台静置30分钟，结构无塑性变形；110%额定载荷动载试验，运行3个循环，各机构工作正常。升降操作：司机需双手操作操纵杆，上升/下降速度控制在0.5-0.8m/s，运行中禁止急停急启。到达作业楼层后，先启动平台制动，再打开安全门。移位操作：需将平台降至最低位置，收拢支腿（液压支腿收回至红黑分界线），切断主电源，由专人指挥移动，移动速度不超过3km/h。2.2喷涂作业流程2.2.1涂料准备配比混合：按涂料说明书要求配比（如环氧富锌底漆主剂:固化剂=10:1），采用电动搅拌器搅拌5-8分钟，确保均匀无沉淀。粘度调节：使用涂-4杯测定粘度，底漆控制在25-35s，面漆18-25s，稀释剂添加量不超过涂料总量的15%，现配现用（环氧类涂料适用期≤4小时）。2.2.2喷涂施工基层处理：采用喷砂或动力工具除锈，达到Sa2.5级或St3级，表面粗糙度50-80μm，清理表面灰尘油污，露点温度以上3℃施工。喷涂参数：无气喷涂压力15-20MPa，喷枪与工作面距离300-500mm，移动速度0.3-0.5m/s，搭接宽度为喷涂幅宽的1/3，采用纵横交叉法施工。涂层控制：干膜厚度使用磁性测厚仪检测，每10m²不少于3个测点，底漆厚度60-80μm，面漆40-60μm，总厚度偏差控制在-10%以内。三、安全规范3.1人员资质与防护操作人员必须持特种作业证（建筑施工升降机司机证、涂装工证）上岗，年龄在18-50周岁，无高血压、癫痫等禁忌疾病。个人防护装备包括：安全帽、防化服、护目镜、防毒口罩（有机气体选用P-A-1型滤毒盒）、耐溶剂手套，高空作业时双钩安全带必须高挂低用。3.2作业安全控制载荷管理：平台额定载重量严格执行（双笼平台每笼不超过2000kg），人员与涂料桶均匀分布，禁止超载（每人按75kg折算，含工具）。动火作业：喷涂区域5米内严禁明火，使用防爆型灯具和工具，配备2具8kg干粉灭火器，动火审批需经项目安全部门批准。交叉作业：与塔吊、吊篮等设备保持5米以上安全距离，设置防坠隔离区，下方设警戒带，派专人监护。3.3环境安全要求施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，风速超过6级（10.8m/s）或遇雷雨、大雾天气立即停止作业。涂料库房设置在远离火源的下风方向，保持通风良好，溶剂与固化剂分开存放，间距不小于1米，存量不超过当日用量的2倍。四、质量控制4.1涂层质量检验外观检查：涂层表面均匀连续，无漏涂、针孔、流挂等缺陷，附着力采用划格法测试（间距2mm，胶带剥离后脱落等级≤1级）。厚度检测：每个检验批随机抽取3处，每处测5点，90%以上测点厚度达到设计要求，最小厚度不低于设计值的80%。干燥性能：表干时间≤4小时（25℃），实干时间≤24小时，完全固化前禁止踩踏或覆盖。4.2过程记录要求施工过程中需填写《升降平台运行记录表》《喷涂施工检查记录表》，详细记录：设备运行参数（电压、电流、液压压力）涂料信息（批次、配比、粘度）环境条件（温度、湿度、风速）质量检测数据（厚度、附着力、外观）五、应急处理5.1设备故障应急突然停电：立即按下急停按钮，手动操作下降手柄使平台缓慢降至地面，若无法下降，启动备用电源（蓄电池容量≥12V/100Ah）。防坠器动作：平台制动后，检查导轨架是否变形，确认无异常后，由专业人员复位安全器，进行空载试运行后方可继续使用。液压泄漏：立即停止作业，切断电源，使用木楔固定平台，更换泄漏管路，重新加注液压油并排气。5.2安全事故处置高空坠落：立即启动应急预案，拨打急救电话，对伤者进行初步处理（止血、固定），保护事故现场，上报项目安全部门。火灾爆炸：立即切断气源、电源，组织人员疏散，使用灭火器扑救初期火灾，若火势扩大，拨打119并撤离至安全区域。中毒窒息：迅速将患者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，必要时给予氧气吸入，症状严重者立即送医。六、维护保养6.1日常保养每日作业后清理平台表面涂料残渣，检查各连接螺栓紧固情况，对齿轮齿条、钢丝绳涂抹润滑脂（锂基脂2号）。每周检查液压油污染度（NAS8级以下），电气系统绝缘电阻（≥1MΩ），安全装置功能测试。6.2定期保养保养周期项目内容要求每月导轨架垂直度检测偏差≤1/1000，全高≤100mm每季度防坠安全器校验委托有资质单位进行载