T∕ZZB 1913-2020 多功能切割打磨机

团体T/ZZB1913—2020多功能切割打磨机浙江省品牌建设联合会发布IT/ZZB1913—2020前言 II 12规范性引用文件 13术语和定义 24基本要求 25技术要求 36试验方法 57检验规则 88标志、包装、运输及贮存 9质量承诺 11T/ZZB1913—2020本文件依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由金华市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江开创电气股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：武义县亚太电器有限公司、浙江精创工具有限公司、金华市质量技术监督检测院、金华职业技术学院、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司。本文件主要起草人：张曙光、王寿江、张燎原、张垚嗣、谢伟玲、朱曼曼、金雪飞、蔡勇、丁金福、倪兆荣、陈俊其。本文件评审专家组长：徐海平。本文件由金华市标准化研究院负责解释。T/ZZB1913—20201多功能切割打磨机本文件规定了多功能切割打磨机（以下简称：多功能机）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺等。本文件适用于一般环境下，由交流或直流电机驱动，具备切割、打磨、铲等功能的手持式电动工具。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2521.1—2016全工艺冷轧电工钢第1部分：晶粒无取向钢带（片）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2900.28电工术语电动工具GB/T3883.1—2014手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射（GB4343.1—2018，IEC/CISPR14-1:2011，IDT）GB/T5849—2006细木工板GB/T11021—2014电气绝缘耐热性和表示方法GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16AGB17625.1—2012，IEC61000-3-2:2009，IDT）GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制（GB/T17625.2-2007，IEC61000-3-3:2005，IDT）JB/T2571电动工具产品包装技术条件SJ/T11364—2014电子电气产品有害物质限制使用标识要求IEC62321-3-1:2013电工产品中相关物质的测定第3-1部分：使用X-射线荧光光谱法(XRF)筛选-铅、汞、镉、总铬和总溴含量（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part3-1:Screening-Lead,mercury,cadmium,totalchromiumandtotalbromineusingX-rayfluorescencespectrometry）IEC62321-4:2013/AMD1:2017电工产品中相关物质的测定第4部分：使用CV-AAS,CV-AFS,ICP-OES和ICP-MS测定聚合物、金属和电子产品中的汞（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS）IEC62321-5Edition1.0：2013电工产品中相关物质的测定第5部分：使用AAS,AFS,ICP-OESandICP-MS测定聚合物和电子产品中的镉、铅和铬，以及金属中的镉和铅（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part5:cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS）T/ZZB1913—20202IEC62321-6Edition1.0:2015电工产品中相关物质的测定第6部分:用气相色谱-质谱法(GC-MS)测定聚合物中的多溴联苯和多溴联苯醚（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part6:PolybrominatedbiphenylsandPolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS)）IEC62321-7-1Edition1.0:2015电工产品中的相关物质的测定第7-1部分：六价铬-用比色法测定金属上无色和有色防腐涂层中六价铬(Cr(VI))的存在（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-1:Hexavalentchromium-Presenceofhexavalentchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethod）IEC62321-7-2Edition1.0:2017电工产品中相关物质的测定第7-2部分：六价铬-用比色法测定聚合物和电子产品中六价铬的含量（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-2:Hexavalentchromium-Determinationofhexavalentchromium(Cr(VI))inpolymersandelectronicsbythecolorimetricmethod）IEC62321-8:2017电工产品中相关物质的测定第8部分:用气相色谱-质谱法(GC-MS)，配有热裂解热吸收的气相色谱质谱联用仪(Py-TD-GC-MS)测定聚合物中的邻苯二甲酸酯（Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part8:Phthalatesinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS),gaschromatography-massspectrometryusingapyrolyzer/therBldesorptionaccessory(Py-TD-GC-MS)）AfPSGS2014:01PAK多环芳烃（PAHs）在GS标志中的测试与评价（Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）EN60745-1:2009/A11:2010手持式电动工具的安全第1部分：通用要求（Hand-heldmotor-operatedelectrictoolsSafetyPart1:Generalrequirements）EN60745-2-3:2011/A13:2015手持式电动工具的安全第2部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求（Hand-heldmotor-operatedelectrictoolsSafetyPart2-3:Particularrequirementsforgrinders，polishersanddisk-typesanders）3术语和定义GB/T2900.28和GB/T3883.1界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求4.1设计研发4.1.1应通过附加偏心减震结构进行降振、降噪设计。4.1.2应采用三维设计软件对产品进行三维设计和运动模拟分析，制作手板进行工程样机实机分析。4.2原材料4.2.1电机漆包线应采用GB/T11021—2014中耐热等级不低于180级的漆包线。4.2.2换向器含银量应不低于3%。4.2.3所有料件应符合欧盟关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令（RoHS）要求。4.2.4所有外露非金属部件应符合多环芳烃（PAHs）限值要求。4.2.5应采用磁性能不低于GB/T2521.1—2016标准规定的50W600牌号的电机硅钢片。T/ZZB1913—202034.3工艺及装备4.3.1应采用制造执行系统（MES）对生产进度、刀具模具使用状态、生产计划达成率、产品质量等进行管控。4.3.2电机铁芯（含电枢轴、铁芯、绝缘端板）应采用一体成型工艺，转子应采用包封工艺。4.3.3电枢轴加工应采用自动化专用设备。4.3.4注塑工序应采用双色或多色注塑机。4.4检验检测应配备老化柜、转速仪、综合检测仪等检测设备，开展产品往复次数、耐压等技术指标项目的检测。5技术要求5.1一般要求5.1.1多功能机应能在下列环境条件下额定运行：a)海拔不超过1000m；b)环境空气温度最高不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)；d)空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体，尘埃。5.1.2多功能机适用的电源条件如下：a)交流和直流多功能机应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定电压下运行；b)单相串激多功能机应能在电源电压为实际正弦波形、额定频率的单相交流额定电压下运行。5.2安全要求多功能机的安全要求，除必须满足本文件已作补充、提高的条款外，其余皆应符合GB/T3883.1中5.3外观质量5.3.1多功能机的塑料外壳不得有气泡、裂痕、毛刺、飞边、及明显的糊斑及冷隔等缺陷。金属外壳表面应无缺损，涂层应均匀光洁。5.3.2多功能机外壳相邻两个零部件的连接表面错位不大于0.3mm，缝隙不大于0.3mm。5.4噪声在距离多功能机电机旋转中心1m半球面/圆柱测量表面测得的多功能机空载噪声声功率级（A计权）的平均值不应大于94dB（A计权）。5.5振动多功能机在工作时主手柄振动总值不大于5m/s2，不确定度K=1.5m/s2。5.6有害物质T/ZZB1913—20204构成多功能机均质材料中有害物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯总和、多溴二苯醚总和、邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯、邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁基酯、邻苯二甲酸二异丁酯总和的含量不大于表1限值要求；十八种多环芳烃物质的含量及总量应符合表2限值要求。表1有害物质及限值有害物质表2多环芳烃物质及限值有害物质），<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1䓛<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<10<50苊芴菲芘蒽萘<2<10<10<50T/ZZB1913—202055.7电磁兼容性5.7.1电磁骚扰电平多功能机骚扰电压和骚扰功率应符合GB4343.1的规定。5.7.2谐波电流多功能机的谐波电流应符合GB17625.1的规定。5.7.3电压波动和闪烁多功能机电压波动和闪烁应符合GB/T17625.2的规定。5.8手柄温升多功能机的手柄温升应不大于30K。5.9耐久性多功能机在额定电压下，应能承受规定周期的空载耐久试验，要求运行总时间不小于52h。试验后同时应能承受GB/T3883.1规定的电气强度试验，不发生闪络或击穿。5.10功能性5.10.1切割功能多功能机应能通过更换工作附件，实现切割功能，且在切割功能试验后应能正常工作。5.10.2打磨功能多功能机应能通过更换工作附件，实现打磨功能，且在打磨功能试验后应能正常工作。5.10.3铲功能多功能机应能通过更换工作附件，实现铲功能，且在铲功能试验后应能正常工作。5.10.4快速装夹多功能机应可实现无辅助工具快速更换工作附件。5.11往复频率多功能机的往复频率应在10000～22000次/min范围内可调。6试验方法6.1试验一般条件试验一般条件应符合GB/T3883.1—2014中第5章的规定。6.2安全要求多功能机的安全要求按GB/T3883.1—2014的相关规定进行。T/ZZB1913—202066.3外观质量通过感官法检测多功能机塑料和金属外壳的外观质量，用深度尺测量相邻两个配件接合面的错位值，用塞尺检查相邻两个配件接合面的间隙值。6.4噪声多功能机噪声测量按EN60745-1:2009/A11:2010、EN60745-2-3:2011/A13:2015条款6.1的规定进行。6.5振动多功能机振动的测量按EN60745-1:2009/A11:2010、EN60745-2-3:2011/A13:2015条款6.2的规定进行，具体的加载方法按标准EN60745-2-3:2011/A13:2015中6.2、6.3103表Z107进行加载。6.6有害物质检查限用物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的检测按照IEC62321-3-1:2013、IEC62321-4:2013/AMD1:2017、IEC62321-5:2013、IEC62321-6:2015、IEC62321-7-1:2015、IEC62321-7-2:2017的要求进行；邻苯二甲酸盐的检测按IEC62321-8:2017的规定进行。多环芳烃的检测方法按照AfPSGS2014:01PAK的规定进行。6.7电磁兼容6.7.1电磁骚扰电平的测量多功能机骚扰电压和骚扰功率的测量按GB4343.1的规定进行。6.7.2谐波电流测量多功能机的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。6.7.3电压波动和闪烁测量多功能机的电压波动和闪烁测量按GB/T17625.2的规定进行。6.8手柄温升按GB/T3883.1—2014的相关规定进行。6.9耐久试验6.9.1空载耐久测试6.9.1.1固定方法：在机器夹头部装上三角形砂（不带砂纸），水平放在平板上，三角砂与平板自然接触，机器用辅助松紧带左右固定。6.9.1.2工作循环：100s开机，20s停机。6.9.1.3按以下工作顺序进行：a)1.1倍额定电压，总时长26h（包括停机时间）；b)0.9倍额定电压，总时长26h（包括停机时间）。6.10多功能性T/ZZB1913—202076.10.1切割功能试验取一台新多功能机，装上90mm×34mm×1.2mm的木工切割刀片，在额定电压、额定频率的电源上，产品额定功率范围内对符合GB/T5849—2006规定的厚阔叶树材为表板的10mm厚细工木板进行切割（如图1所示）。工作20min，休息10min为一个循环；连续工作50个循环后要求机器性能正常。图1多功能切割试验示意图6.10.2打磨功能试验取一台新多功能机，装上三角砂底座，并在三角砂底座上装上80目砂纸，在额定电压、额定频率的电源上，产品额定功率范围内在松木板上进行打磨（如图2所示）。工作20min，休息10min为一个循环；连续工作60个循环后要求机器性能正常。图2多功能打磨试验示意图6.10.3铲功能试验取一台新多功能机，装上75mm×50mm×0.8mm的铲刀，在额定电压、额定频率的电源上，产品额定功率范围内铲地面油漆（如图3所示）。工作20min，休息10min为一个循环；连续工作60个循环后要求机器性能正常。T/ZZB1913—20208图3多功能打磨试验示意图6.10.4快速装夹采用手动的方式进行。6.11往复频率将多功能机以额定电压和额定频率空载运行15min后，用转速仪测输出轴每分钟往复次数。7检验规则7.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品须经出厂检验合格后方允许出厂。7.2.2出厂检验抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定。采用正常检验一次抽样方案，检查批为产品月（或日）产量或一次订货批量（台），检验水平为特殊检验水平S-4，A类不合格的接收质量限（AQL）为0，B类不合格的接收质量限（AQL）为1.0，C类不合格的接收质量限（AQL）为2.5。7.2.3产品出厂检验项目及不合格品分类见表3。7.3型式检验7.3.1有下列情况之一时应进行型式检验：a)产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能；b)批量生产时进行周期性检验,每年至少一次；c)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；d)停产半年以上恢复生产的产品；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；f)国家质量监督机构要求进行该项检验。7.3.2除需要提供的零/部件进行有关项目的试验外，其余试验项目应在三台试样上进行，试验项目按表3，并应通过全部试验。7.4检验项目T/ZZ