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文档简介
ICS65.020.01
CCSB05
3311
浙江省丽水市地方标准
DB3311/TXXXX—XXXX
箬叶加工技术规范
(报批稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
丽水市市场监督管理局 发布
DBFORMTEXT3311/TFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由丽水市林业局提出并归口。
本文件起草单位:遂昌县箬叶产业协会、遂昌县生态林业发展中心、丽水学院、遂昌县供销合作社
联合社、遂昌粽箬园贸易有限公司、遂昌昌盛农副产品专业合作社。
本文件主要起草人:刘仙石玄、朱强根、胡晓晴、郑子洪、郑伟成、周樟平、吴英俊、周紫球、尹
冰、钟小松。
本文件属首次发布。
I
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箬叶加工技术规范
1范围
本文件规定了箬叶加工的术语和定义、加工工艺、原料准备、冷冻、分级、捆扎、干燥、回潮、挑
拣、包装、储藏和运输。
本文件适用于箬叶的加工。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
箬叶
俗称粽叶,禾本科箬竹属箬竹、阔叶箬竹等植物的叶子。
3.2
干箬叶
以鲜箬叶为原料,经过加工的箬叶干制品。
4加工工艺
箬叶加工过程中的关键工艺见图1。
冷冻
原料准备分级捆扎干燥回潮挑拣包装储藏运输
图1箬叶加工工艺图
5原料准备
5.1原料采摘
宜在7月~9月,当天采摘当年生箬叶,并去除叶鞘。
1
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5.2短期储藏
5.2.1采摘后的鲜叶应置于阴凉、通风、干燥且环境温度低于38℃的室内,存放时间不超过48h。放
置时应小捆散放,不宜袋装,且各小捆间不宜堆放、重叠。
5.2.2需冷冻后再加工的鲜叶,可置于-5℃~0℃的冷藏环境中预冷6h~12h。
6冷冻
将新鲜或预冷处理的箬叶叠放平整,装入透气的编织袋中,压实,封紧袋口,放置于-10℃~-18℃
冷库中,冷冻时间不应超过6个月。
7分级
7.1质量要求
挑拣出质量要求符合表1规定的鲜箬叶。
表1质量要求
项目要求
生物污染无病虫害、无腐烂变质、无霉斑
叶片完整度边缘破损深度<0.5cm、长度<5cm
杂质无肉眼可见的外来杂质
气味具有箬叶固有的清新气味,无异味
颜色绿色,无黄化
7.2规格分级
7.2.1对符合质量要求的叶片长度和宽度进行测量;测量标准如下:长度以叶尖和叶基宽度分别达到
1cm处为测量点,宽度以叶面最宽处为测量点,见图2。
图2长度和宽度的测量标准
7.2.2依据表2进行规格分级。
2
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表2规格分级要求
单位:cm
等级
规格
大叶中叶小叶
长度≥38≥3630≤长度<36
宽度≥10≥7.56≤宽度<7.5
8捆扎
将同规格的箬叶整齐叠放,叶面朝同一侧。根据分级要求,取同一等级的40张~60张新鲜箬叶大致
均匀分为两部分,叶正面相对、叶背朝外。
宜用马莲草、咸水草等水草捆扎成小把,捆扎材料不应超过总重量的2.5%,见图3。
图3捆扎示意图
9干燥
9.1设备
宜选用容量为500kg~600kg、温控区间在70℃~100℃的烘窑,或容量为1500kg~2400kg、
温控区间为30℃~70℃的电烘房。
注:烘窑以生物质颗粒为燃料;电烘房以烘干机为热动力,烘干机的额定功率为23.6kW。
9.2盛装工具
宜用钢筋筐,尺寸宜为长×宽×高=(100~140)cm×(50~60)cm×40cm。
9.3干燥过程
9.3.1原料准备
将捆扎好的箬叶小把叠放在钢筋框中,叶尖朝上排列,正置送入烘窑或电烘房。
9.3.2过程控制
9.3.2.1烘窑
烘窑干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表3。
3
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表3烘窑的干燥流程
干燥流程温度控制区间干燥时间排风情况
第一阶段70℃~80℃6h排风扇连续往外排风
第二阶段80℃~90℃2h排风扇连续往外排风
第三阶段90℃~100℃4h封闭外排风口,排风扇内循环
9.3.2.2电烘房
电烘房干燥流程对应的温度控制、干燥时间和排风情况见表4。
表4电烘房的干燥流程
干燥流程微电脑控温区间干燥时间间隔排气情况
第一阶段30℃~40℃5h每隔1h自动排气一次5分钟
第二阶段40℃~50℃10h每隔2h自动排气一次5分钟
第三阶段50℃~60℃4h每隔3h自动排气一次5分钟
第四阶段60℃~70℃3h排气孔封闭,排气扇内循环
第五阶段当环境湿度降到10%~15%时,机器自动关闭,干燥完成。
9.4干燥要求
含水率控制在10%~15%。
取烘窑最顶层钢筋筐内的叶片用于判断干燥程度,以干叶的主叶脉无鲜绿色部分为准,干燥成品颜
色应均匀且呈暗绿色,叶尖有硬度,用手拨动叶尖有干脆响声。
10回潮
将干燥好的箬叶堆放在清洁卫生、阴凉、通风、离地20cm高的仓库货架上,使用冷风机送风。回
潮至含水率15%~18%。用手触摸有柔软的感觉,但叶片表面又不破裂。
11挑拣
挑出黄叶、破损叶。
12包装
经回潮、挑拣后的干箬叶,以净重30kg为包装单位,若干小把对接、叶尖向内,有序叠放压实为
长方体,长×宽×高=80cm×40cm×(35~40)cm,用编织片包裹长方体的四个侧面,其中叶柄部分
露出不包,最后用铁丝捆绑。
13储藏
4
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包装好的干箬叶应有序堆放在完全避光、阴凉、通风、干燥的储藏室中,且货架底部至地面的距离
应大于20cm,室内应具有防虫、防鼠设施。干箬叶的保质期为2年,储藏期间应定期检查是否发霉,检
查时应首先观察叶柄。
14运输
运输工具应清洁、干燥、卫生、无异味、无污染。运输时应防雨、防潮、防日晒。严禁与有毒、有
害、有异味、易污染的物品混装、混运,注意轻装轻卸。
15加工记录表
箬叶加工记录见附录A。
16加工技术模式图
主要加工过程见附录B。
5
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A
A
附录A
(资料性)
箬叶加工记录表
表A.1箬叶加工记录表
企业负责人电话产品名称
原料来源农户姓加工数量干品包装数量出厂数量
收购时间数量(kg)冷冻时间加工时间包装时间出厂时间
(县乡村土名)名(kg)数量(kg)规格(kg)(kg)
B
B
6
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附录B
(资料性)
箬叶加工技术模式图
时间7月8月9月
干燥
分级、捆扎回潮包装储藏、运输
烘窑干燥电烘房干燥
流程
包装好的干箬叶应有序堆
经回潮、挑拣后的干箬叶,放在完全避光、阴凉、通
将干燥好的箬叶堆放在以净重30kg为包装单位,风、干燥的储藏室中,储
根据箬叶的长度和宽度分宜选用容量为500kg~可选用容量为1500kg~
清洁卫生、阴凉、通风、若干小把对接、叶尖向内,藏期间应定期检查是否发
三个品级。取同一品级的600kg、温控区间在2400kg、温控区间为
离地20cm高的仓库货架有序叠放压实为长×宽×霉。运输工具应清洁、干
技术40张~60张鲜箬叶大致均70℃~100℃的烘窑;通30℃~70℃的电烘房;电
上,使用冷风机送风。回高=80cm×40cm×(35~燥、卫生、无异味、无污
要点匀分为两部分,叶正面相过燃烧生物质颗粒控制烘房以烘干机为热动力,
潮至含水率15%~18%。用40)cm的长方体,用编织染。运输时应防雨、防潮、
对、叶背朝外,用水草捆烘窑的温度、干燥时间烘干机的
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