制鞋业消防培训大纲

演讲人：日期:制鞋业消防培训大纲目录CATALOGUE01行业特性与火灾风险02消防设施配置与使用03应急疏散流程规范04初期火灾处置方法05消防安全日常管理06员工培训与应急预案PART01行业特性与火灾风险皮革材料特性皮革经过鞣制后仍含有油脂成分，遇明火或高温易燃烧且释放有毒烟雾，燃烧速度快，需特别注意切割、打磨工序中的火花防护。布料与合成纤维鞋面常用棉、涤纶等材料，棉纤维燃点低且易蔓延火势，合成纤维燃烧时会产生熔滴，可能引发二次燃烧或烫伤风险。胶水与粘合剂制鞋胶水多含挥发性溶剂（如丙酮、苯类），不仅易燃易爆，其蒸气与空气混合后可能形成爆炸性环境，需严格管控储存与使用环境。鞋材易燃性分析（皮革、布料、胶水）生产设备与电气火灾隐患热压与烘干设备鞋底成型机、烘干线等设备长期高温运行，若散热不良或温控失效可能引燃周边可燃材料，需定期检查隔热层与温度传感器。电气线路老化裁切、打磨工序中产生的静电可能点燃粉尘或溶剂蒸气，需配置离子风机、防静电地板等消散静电装置。车间内电机、照明线路长期高负荷运转，绝缘层破损或短路易引发火灾，应落实线路穿管保护与接地措施。静电积聚风险溶剂分类管理调胶车间应安装防爆型排风系统，确保溶剂蒸气浓度低于爆炸下限，同时设置防泄漏托盘防止液体扩散。通风与防泄漏废弃物处理规范沾染化学品的废布、废胶桶需密封存放于专用区域，避免堆积产生自燃或挥发气体聚集，定期由专业机构回收处置。胶水稀释剂、清洁剂等化学品需按闪点分级存放，远离热源并配备防爆柜，严禁混储混放导致化学反应风险。化学品储存与使用风险PART02消防设施配置与使用灭火器材类型选择与布局要求专用于精密仪器或电气火灾，避免残留物损坏设备，应放置于配电室或高价值设备区域。二氧化碳灭火器特殊用途灭火器布局密度标准定期检查与标识要求适用于扑灭可燃固体、液体、气体及电气设备初期火灾，需根据车间面积和火灾风险等级配置相应容量和数量。每100平方米至少配置2具4kg以上灭火器，且距离任意点位不超过15米，确保快速取用。每月检查压力表指针是否在绿区，张贴显眼操作流程图，避免紧急时误操作。干粉灭火器适用场景自动报警系统与喷淋装置天花板每60平方米安装1个，避开通风口和高温区域，定期测试灵敏度以防误报或漏报。烟雾探测器安装规范根据车间高度选择直立型或下垂型喷淋头，确保水雾覆盖无死角，水压需稳定在0.5MPa以上。模拟火警触发信号，检查喷淋阀组、水泵启动响应时间，记录系统延迟并优化。喷淋头选型与覆盖范围报警系统需与排烟风机、应急广播联动，火灾确认后30秒内自动启动全区域疏散指令。联动控制逻辑设置01020403季度功能测试流程蓄电池需保证持续供电90分钟以上，照度不低于1勒克斯，每月放电测试防止电池老化失效。应急照明续航与亮度箭头方向与逃生路线一致，采用蓄光型材料，每半年清洁表面确保50米内可视。疏散指示标志更新标准01020304每周测试栓口静压不低于0.15MPa，水带无霉变、接口密封圈完好，扳手悬挂于明显位置。消防栓水压与配件检查消防栓箱前1.5米禁止堆放物料，安全出口照明灯双电路供电，故障时自动切换备用电源。防堵塞与通道管理消防栓及应急照明维护要点PART03应急疏散流程规范所有安全出口必须安装符合国家标准的荧光标识，确保在断电或烟雾环境下清晰可见，标识高度、间距及维护周期需严格执行消防法规要求。标准化标识系统疏散通道宽度需满足多人并行需求，严禁堆放原材料、半成品或设备，每日巡检需记录通道畅通情况，违规行为需立即整改并通报。通道无障碍管理配备独立电源的应急照明系统，与火灾报警系统联动启动，确保疏散路径全程照明，定期测试照明持续时间不低于90分钟。应急照明与指示联动安全出口标识与通道管理多路径冗余规划结合裁断区、针车区等高密度工位特点，采用计算机模拟人流压力测试，每季度调整路线标识并组织实战演练验证有效性。动态路线优化跨部门协同机制与生产调度部门联动，确保疏散路线设计与生产线换模、物料运输动线无冲突，新设备入场前需通过消防路线合规性评审。根据制鞋车间设备布局划分防火分区，每个工位至少设计两条独立疏散路线，避免单一路线堵塞导致群体性滞留风险。车间分区疏散路线设计特殊区域（仓库、化学品区）逃生预案化学品泄漏专项预案针对胶水、溶剂仓库配置防爆型应急喷淋装置，员工须掌握泄漏初期隔离、报告及逆风撤离流程，每半年联合环保部门开展毒气扩散模拟演练。粉尘爆炸连锁响应在裁床皮料区设置粉尘浓度监测报警，触发后自动切断电源并启动排爆通风，疏散指令优先覆盖半径50米内所有人员。高架仓库垂直疏散对于多层货架仓库，除地面通道外需配置缓降器、逃生梯等垂直逃生工具，货架间距需满足消防云梯车作业要求。PART04初期火灾处置方法火情确认与分级上报发现火情后，立即通过烟雾、火焰等特征确认火势等级，按照企业内部预案逐级上报至安全负责人和消防控制中心，确保信息传递准确无遗漏。报警设备操作规范应急广播与疏散指令火情报警流程与通讯规范熟练掌握手动火灾报警按钮、消防电话等设备的使用方法，报警时需清晰说明起火位置、燃烧物质和火势规模，避免因信息模糊延误救援。火情确认后，消防控制中心需通过应急广播系统发布标准化疏散指令，明确逃生路线和集合点，避免现场混乱。适用于扑灭A类（固体可燃物）、B类（液体或可熔固体火灾）、C类（气体火灾）及电气设备初期火灾，使用时需对准火焰根部扫射，注意避免复燃。灭火器实操技术（干粉、CO₂适用场景）干粉灭火器适用范围专用于电气火灾和精密仪器火灾，喷射时需保持安全距离以防冻伤，灭火后需通风避免CO₂积聚导致窒息风险。CO₂灭火器适用场景使用灭火器时需站在上风方向，拔掉保险销后一手握喷管、一手压把手，保持2-3米距离喷射，确保自身安全。操作姿势与安全距离123电气火灾断电处置原则优先切断电源电气火灾发生后，第一时间通过配电箱或总闸切断电源，防止触电风险及火势蔓延，严禁直接用水扑救带电设备。绝缘工具辅助操作若无法立即断电，需使用绝缘灭火器（如CO₂）或干燥沙土覆盖灭火，操作人员必须穿戴绝缘手套和防护装备。设备冷却与后续检查火势控制后需对过载线路或设备进行冷却处理，并联系专业电工排查短路、老化等隐患，确保符合安全标准后方可恢复供电。PART05消防安全日常管理动火作业审批监管制度明确不同风险等级动火作业的审批权限，高风险作业需由安全部门负责人签字确认，并同步报备消防主管部门。指派专职安全员全程监督动火区域，检查灭火器材配置、可燃物清理及应急疏散通道畅通情况。作业完成后需留存影像记录，由消防专员核查现场无遗留火种，并填写《动火作业闭环管理登记表》。分级审批流程作业现场监护事后验收闭环防火巡查重点内容（堆垛间距、设备清洁）原料堆垛管理确保易燃材料堆垛间距不小于5米，高度限制在2层以内，并设置防火隔离带与禁烟标识。设备清洁标准每日清理裁断机、打磨机等设备的粉尘积聚，重点检查电箱线路是否被皮革碎屑覆盖。电气线路排查使用红外热像仪检测老化线路，禁止私拉临时电线，配电箱周边1米内严禁堆放物料。检查压力表指针是否在绿区，喷射软管无龟裂，并登记《灭火器检查卡》的上次充装日期。手动启动末端试水装置，验证水流指示器信号反馈及水泵联动功能，记录管道压力数据。模拟断电情况下持续照明时间是否达标90分钟，疏散标识破损率需低于5%。测量主通道宽度是否保持4米净宽，卷帘门下禁止放置货架或半成品滞留。消防设施月度检查流程灭火器有效性核查喷淋系统测试应急照明与疏散标识消防通道专项检查PART06员工培训与应急预案岗位防火责任确认机制明确岗位职责划分根据制鞋车间、仓库、办公区等不同区域特点，细化各岗位员工的防火职责，包括设备检查、易燃物管理、应急报告等具体内容，确保责任到人。建立责任考核体系将防火责任纳入员工绩效考核，定期检查岗位防火措施落实情况，对未达标者进行专项培训或整改，形成闭环管理。动态更新责任清单结合生产工艺调整或设备升级，及时修订岗位防火责任内容，确保责任范围覆盖新出现的火灾风险点。消防演习组织与效果评估针对制鞋业常见的化学品泄漏、电气火灾、材料自燃等风险，设计全流程演习方案，包括报警、初期灭火、疏散逃生等环节。多场景模拟演练通过记录演习响应时间、灭火设备操作正确率、疏散路线通畅性等数据，生成评估报告并针对性改进薄弱环节。量化评估指标组织生产、仓储、安保等部门联合演习，测试应急预案的衔接效率，重点检验信息传递和资源调配机制。跨部门协同演练风险等级划分标准根