口罩机操作手册与维护技术指南

口罩机操作手册与维护技术指南一、操作前准备工作（一）设备状态检查启动作业前，需对口罩机进行全维度检查，确保设备处于安全可用状态：外观与连接：查看机身有无变形、破损，焊头、送料轴、切刀等核心组件安装是否牢固，防护罩（盖）密闭性是否达标。电路系统：确认电源线无破损、插头连接紧密，急停开关、按钮开关动作灵活且复位正常，触摸屏（或操作面板）无故障代码提示。气路系统：检查气管无漏气、气压表读数符合设备要求（需结合机型确认，可参考设备铭牌），气缸动作顺畅无卡顿。（二）物料与工具准备原材料：根据生产需求准备合规的无纺布、熔喷布、鼻梁条（金属/塑胶）、耳带等，确认材料规格（如克重、宽度）与设备适配。辅助工具：备好防静电手套、清洁毛刷、镊子（清理细小杂物），以及设备说明书、工艺参数表。（三）人员资质与防护操作人员需经专业培训，熟悉设备原理与安全规程。作业时需佩戴防静电手套、防尘口罩（非作业用），长发需束起，避免接触运动部件。二、标准化操作流程（一）开机启动1.闭合设备总电源开关，等待控制系统自检（约10~20秒，依机型而定），触摸屏显示“就绪”后进入下一步。2.打开气源开关，观察气压稳定后，按下“启动”按钮（或触摸屏启动键），设备空载运行3~5分钟，检查送料、焊接、裁切等机构动作是否同步、无异常噪音。（二）参数设置与物料加载1.参数配置：根据口罩类型（平面、KN95等）在触摸屏上设置焊接温度、送料速度、裁切长度等工艺参数（参考设备手册推荐值，需结合材料特性微调）。2.物料安装：无纺布、熔喷布：按导向轴方向装入料卷，调整张力杆使材料张紧且无褶皱，穿入送料机构时需对齐定位标记。鼻梁条：装入专用料盘，确保送料轮与鼻梁条贴合紧密，裁切长度与口罩尺寸匹配。耳带：穿入耳带焊接机构的导槽，调整焊接头位置至耳带与口罩本体的预设焊接点。（三）生产运行监控1.首件检验：生产前3~5片口罩需停机检查，确认口罩尺寸、焊接强度（手动轻扯耳带/鼻梁条，无脱落、断裂）、裁切边缘整齐度符合要求。2.过程监控：每生产50~100片（或依生产节奏）抽检一次，观察设备运行状态：送料系统：材料是否跑偏、堆叠，送料速度与参数是否一致；焊接系统：焊头温度是否稳定，焊接处有无虚焊、烫穿；裁切系统：切刀是否锋利，口罩边缘有无毛边、连刀。（四）停机与收尾1.正常停机：完成生产后，先将“运行模式”切换为“手动”，空载运行1~2分钟，待设备冷却后按下“急停”或“关机”按钮，断开总电源与气源。2.物料与现场管理：剩余物料做好防护（如覆盖防尘膜），清理设备表面及周边的废料、粉尘，将工具归位。三、维护技术要点（一）日常维护（每班/每日）清洁：用干燥软布擦拭设备表面，毛刷清理送料机构、切刀、焊头的残留废料（如无纺布碎屑、熔喷布粉尘）；气路过滤器需排水（若有自动排水阀则检查排水状态）。润滑：对送料轴、传动齿轮、气缸活塞杆等运动部件，按说明书要求加注专用润滑油（或润滑脂），避免使用普通机油（易污染材料）。紧固：检查各螺丝、螺母（尤其是焊头、切刀安装处）有无松动，气管接头、电路端子是否连接牢固。（二）定期维护（每周/每月/季度）每周：深度清洁焊头（断电后用专用清洁剂擦拭，去除残留的热熔胶或无纺布）；检查皮带张力，若松弛则调整张紧轮（或更换皮带）。每月：校准焊接温度（用测温仪检测焊头实际温度，与设定值偏差≤±5℃）；检查气缸密封性，若漏气则更换密封圈。季度：更换空气过滤器滤芯（依使用环境粉尘浓度调整周期）；检查传动链条磨损情况，必要时张紧或更换。（三）易损件管理关键易损件：切刀（裁切1~2万片后刃口磨损，需研磨或更换）、焊头（焊接5~10万次后热熔效率下降，需清洁或更换）、皮带（老化、开裂时更换）。更换流程：断电、泄压后，按说明书拆卸旧件，新件安装时需对齐定位标记，紧固力矩符合要求（参考手册）。四、常见故障诊断与处理（一）焊接不牢固（耳带/鼻梁条脱落）故障原因：焊头温度过低、压力不足、材料表面有油污/粉尘。处理方法：1.检查焊头温度传感器，重新校准温度（适当提高5~10℃，需验证首件）；2.调整气缸压力（增大0.1~0.2MPa，观察焊接效果）；3.清洁材料表面，更换污染的原材料。（二）送料异常（材料跑偏、堆叠）故障原因：送料轴张力不均、导向轮位置偏移、传感器检测异常。处理方法：1.调整张力杆弹簧，使材料两侧张力一致；2.校准导向轮位置，确保材料沿中心轴线送料；3.清洁光电传感器（或接近开关）的检测区域，检查传感器安装是否松动。（三）切刀卡顿（口罩裁切不完整）故障原因：切刀刃口磨损、切刀与下模间隙过大、废料堵塞。处理方法：1.拆卸切刀，用磨刀石研磨刃口（或更换新刀）；2.调整切刀与下模的间隙（通常为0.1~0.2mm，参考手册）；3.清理切刀下方的废料通道，确保废料顺利排出。五、安全注意事项1.设备运行时严禁触摸运动部件（如送料轴、切刀、焊头），维修时必须断电、泄压并悬挂“维修中”警示牌。2.焊接系统高温（可达200℃以上），作业后需等待焊头冷却（至少15分钟）再进行清洁或更换。3.气路故障时（如气管爆裂），立即按下