DB3212∕T 1020-2020 粮食仓储服务和管理规范

ICS65.020.01

B20

DB3212

泰州市地方标准

DB3212/T1020-2020

粮食仓储服务和管理规范

CodeforGrainStorageServiceandmanagement

2020-08-24发布2020-08-26实施

泰州市市场监督管理局发布

DB3212/T1020-2020

前 言

本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定编写。

本标准由泰州市发改委提出并归口管理。

本标准起草单位：江苏省扬子江现代粮食物流有限公司。

本标准主要起草人：张良、孙卫铭。

I

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粮食仓储服务和管理规范

1范围

本标准规定了粮食仓储服务和管理的术语定义、基本要求、粮食储存管理、安全生产管理和档

案记录。

本标准适用于本市区粮食仓储企业的仓储服务和管理。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于

本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5491粮食、油料检验扦样、分样法

GB17440粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程

GB/T20569稻谷储存品质判定规则

GB/T20570玉米储存品质判定规则

GB/T20571小麦储存品质判定规则

GB/T21070仓储从业人员职业资质

GB/T22184谷物和豆类散存粮食温度测定指南

GB50016建筑设计防火规范

GB50444建筑灭火器配置验收及检查规范(附条文说明)

LS1206粮食仓库安全操作规程

LS1212储粮化学药剂管理和使用规范

3术语定义

3.1

安全水分粮食

常规储藏条件下，麦子水分不超过12.5%，粳稻水分不超过14.5%的粮食。

3.2

半安全水分粮食

常规储藏条件下，水分含量介于安全水分与危险水分之间的粮食。

3.3

危险水分粮食

常规储藏条件下，麦子水分超过14%，粳稻水分超过15.5%的粮食。

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4基本要求

4.1仓储设施设备

4.1.1应根据粮食储备、中转、收纳功能的需要，配备相应的仓储设施、设备。本地区储粮以平房

仓型为主，长期储粮以散存方式为主，短期储粮可采用包打围方式。稻谷应储存于高大平房仓。

4.1.2库区布局合理，储粮区和生活区、办公区分开。库区清洁整齐，排水畅通，路面硬化，道路

能够承载运粮车动静载荷，停车场及行车道有明显的指示和安全警示标识。

4.1.3仓房统一编号，设置仓房标识牌，并悬挂在仓房外墙醒目位置。仓房门窗、粮情检查口、通

风口、防鼠雀设施完好。仓房四周保持清洁，无垃圾、无污水。仓房达到“无害虫、无变质、无鼠

雀、无事故”的管理要求。

4.1.4配备粮情检测、机械通风、消防安全、熏蒸杀虫、粮食输送、装卸、清理、除尘和计量等设

备。设备应统一编号，在固定存放地点整齐摆放，存放地点有防雨雪、防日晒设施。

4.1.5建立设施、设备管理制度，落实设施设备保管和使用责任，做好维修保养记录，记录应保存2

年以上。

4.2从业人员

4.2.1保管员、质量检验员、电工等专业岗位人员应经过安全生产教育和专业技术培训，应符合GB/T

21070中的要求。

4.2.2特种仓储设施、设备作业人员应经过安全生产教育和专业技术培训，应取得特种仓储设施、

设备操作从业人员职业资质。

4.2.3仓储人员、设施设备管理与操作人员应配备安全防护设备。

4.2.4从业人员应落实岗位责任制，严格按照作业规程操作。

4.2.5从业人员进入仓储场所之前，应按照规定穿戴规范的防护用品。

4.2.6从业人员在发现危及人身或设备安全情况时，应立即停止作业，并及时上报。

4.2.7从业人员在工作场所时，应注意过往车辆、作业设施设备状态。遇有风、雨、雪等恶劣天气，

不应在高低压电线路，高低压柜、箱旁停留。

4.2.8严禁非作业人员在汽车和装卸机具四周站立、停留，非检修人员、计量车辆严禁在地磅（汽

车衡）上行走和通行。

4.3管理制度和规程

应包括但不限于以下储存管理制度和规程：

——建立粮食出入库（仓）管理制度；

——检斤制度；

——粮情检查与处置制度；

——通风作业操作规程；

——熏蒸作业操作规程；

——粮食质量管理制度；

——保管员责任制度；

——质量检验员责任制度；

——检斤员责任制度。

5粮食储存管理

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5.1粮食入仓

5.1.1准备工作

保管员应在粮食入仓前将仓内彻底清扫、整理、消毒，墙壁、地坪防潮性能存在问题区域挂膜、

铺垫等，以“四无”粮仓为标准，做好相关基础工作；了解该仓的设计仓容、存粮高度，根据入库

的粮食品种、质量预算出可入仓数量、粮堆高度，避免超容、超高。

5.1.2设施处理

将测温线缆及检气管挂在堆粮线上方；固定好环流熏蒸回流管，并将回流管上口封好以防入仓

时粮食进入发生堵塞；连接好通风地上笼，保持合理间距，用废旧麻袋片覆盖地上笼的缝隙以防漏

粮，将空气分配箱风门调至适当位置加以固定；配置好门口挡粮板，保持上下、左右无缝隙，不漏

粮。

5.1.3入仓粮食的质量要求

入库粮食质量应符合国家质量标准规定，杂质含量不大于1.0%。

5.1.4转向输送

进仓前应开启山墙风机和窗户，入仓过程中，输送机械落粮点的位置要多，要低且不断调节，

均匀落粮。落粮点不能靠墙且应避开风道，退机后应将风道连接好，并将缝隙大的地方用麻袋盖好，

安放挡粮板时应上下放齐，带有出粮囗的挡粮板放在下面第二块。

5.1.5司磅入库时，司磅员应认真司磅，与监磅员及货主、船员（驾驶员）共同打好对码，关注入

库质量。看仓人员负责做好装卸工人入仓作业指导。入库结束后，看仓保管员督促装卸工人清扫输

送线路。司磅员与船员核对粮食数量，双方确认后，发货明细表由司磅员鉴单，将发货明细表中收

货方处理帐务联及电子磅码单上交财务并登记。保管员、财务部商品会计要核对粮食数量。当数量

不一致时，要及时查找原因，及时更正。

5.1.6满仓后保管员及时做好仓储基础工作，组织人员埋设环流熏蒸管道和测温电缆，平整粮面，

铺设粮面走道，做好清洁卫生，确保三防设施完好有效。

5.2贮藏期间的粮情与品质检测

5.2.1粮情检测

5.2.1.1温度检测

温度检测按GB/T22184的规定执行。

5.2.1.1.1检测内容

检测粮温、仓温和气温。根据检测结果绘制三温曲线图。

5.2.1.1.2检测周期

a）粮温15℃及以下时,安全水分粮食或基本无虫粮15天内至少检测1次；半安全水分粮食或

一般虫粮10天内至少检测1次；危险水分粮食5天内至少检测1次。

b）粮温高于15℃时,安全水分粮食或无虫、基本无虫粮7天内至少检测1次；半安全水分粮食

或一般虫粮5天内至少检测1次；危险水分粮食每天至少检测1次。

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c）新收获的粮食、油料入仓后3个月内要适当增加检测次数。

5.2.1.1.3检测设备

采用计算机粮情测控设备，包括手提式电子测温表、干湿球温度计和米温计等。

5.2.1.1.4温度检测点确定

a）在高大平房仓中布置测温电缆的间距不大于5m，垂直方向点距不大于2m，在粮面下，靠墙

壁和地坪各30cm～50cm处应设置测温点。

b）在立筒仓中，测温电缆应沿垂直方向安装，电缆数目应根据筒仓直径及设备条件确定。筒仓

直径小于6m的设置3根，6m～8m的设置5根，8m以上的应适当增加电缆根数。每根电缆中的传感

器数量应根据筒仓的高度确定，点距应在1.5m～3m之间，各点为等间距，多条电缆在仓内吊装时应

尽可能对称放置，在向阳方向，中心部位和入粮口处应设置检测点。

5.2.1.2相对湿度检测

5.2.1.2.1检测内容：检测粮堆平衡相对温度、仓内空间气体相对湿度（仓湿）和仓外大气相对湿

度（气湿）。

5.2.1.2.2检测设备采用湿度传感器、温度计或干湿球温度计。

5.2.1.2.3检测周期按5.2.1.1.2规定。

5.2.1.2.4相对湿度检测点的确定

a）粮堆内的检测点应分区设置,每区100㎡～400㎡，各区设中心与四角共5个点，分两层，

分别设在距粮面、底部0.3m处，四周检测点设在距墙壁0.3m处。

b）仓内空气相对湿度检测点应设在粮堆表面中部距粮面1m处的空间，检测点周围不应有照

明灯具及其他热源。

c）仓外空气相对湿度检测点应设在仓外空旷地带距地面1.5m处的百叶箱内。

5.2.1.3水分含量检测

5.2.1.3.1检测周期

a）安全水分粮食根据温度监测情况，对温度异常点及时扦样检测。

b）半安全水分粮食每月至少检测1次。

c）危险水分粮食应根据粮温每3天～5天检测1次，发现粮温升高时应随时扦样检测。

5.2.1.3.2水分含量检测点设置

四周及粮堆上下层的水分检测扦样点按5.2.1.1.4测温点设定，中间部位可适当减少。

5.2.1.3.3扦样方法

安全水分粮食以层为单位，将每层各检测点的扦样量各取50g混合均匀作为1个检测样；半安

全水分和危险水分粮食除以层为单位外，应在水分容易变化的地方设置的检测点按点分别扦样,各检

测点扦样量不少于100g。发现粮温异常点应及时对该点扦样。扦样按GB/T5491规定执行。

5.2.1.3.4检测方法

按照相关国家标准规定的方法检测。

5.2.1.4害虫密度

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5.2.1.4.1检测周期

a）粮温低于15℃时，每月检测1次。

b）粮温在15℃～25℃时，15天内至少检测1次。

c）粮温高于25℃时，7天内至少检测1次。

d）危险虫粮处理后的3个月内，每7天至少检测1次。

5.2.1.4.2虫粮取样点确定

采取定点与易发生害虫部位相结合的办法。粮面面积在100m2以内的，设5个取样点；100m2～500

m2的设10个取样点，500m2以上的设15个取样点，粮堆高2m以下的，一般取粮面至30cm之间的粮样，

粮堆高2m以上的，至少设两层取样；门、窗、粮膜裂缝处及粮温偏高部位应取样检测。每点取样量

不少于1kg。

5.2.1.4.3检测方法

筛检所取粮样用专用虫筛筛出粮粒外部害虫并计数。必要时应按照国家有关标准检测粮粒内部

害虫。

5.2.1.4.4器材和场所害虫检测方法

装具和其它器材以件计算害虫头数，按2%～5%比例抽样检查，空仓、货场或铺垫苫盖物等按散

装粮面选点办法，每点选1m2检查，以每平方米害虫头数表示害虫密度。

5.2.1.4.5害虫密度确定和虫粮等级判定

按各取样点分别计算害虫密度（粮粒内部和外部害虫数之和，以每千克粮样中害虫头数表示），

以害虫密度最大的点代表全仓的害虫密度。

5.2.1.5粮情检测结果登记

粮温、相对湿度、害虫密度以及粮食水分含量等粮情检测结果应登记在《粮情检测记录本》上，

并对检测结果进行统计分析（每月至少进行一次分析），掌握粮情变化规律，检测分析中发现异常

情况应及时采取措施处理，确保储粮安全。

5.2.2品质检测

5.2.2.1扦样方法

扦样按GB/T5491规定执行。

5.2.2.2储存品质检测

5.2.2.2.1储藏过夏的粮食应在进仓后出仓前和每年3月和9月各检测1次；不储藏过夏的应在进

仓后出仓前各检测1次。

5.2.2.2.2储存品质检测指标和方法：稻谷按GB/T20569执行，玉米按GB/T20570执行，小麦按

GB/T20571执行并评估其新陈度。

5.3粮食出库

5.3.1准备工作

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5.3.1.1财务部门核实粮油购销合同，确定仓号，出库前2天，财务部门填写出库通知单。

5.3.1.2仓储部门收到出库通知单后，安排保管员整理仓内器材、储粮设施等，做好出库前的准备。

5.3.1.3品管部会同仓储部门对粮食进行统仓扦样，品管部门检验合格后方能出库。

5.3.2仓储部门安排司磅员司磅，司磅时划好对码并留存。看仓保管员做好现场的巡检、安全监督。

司磅员依据出库通知单，对出库粮食进行总量控制。

5.3.3平房仓出仓时应注意廒间两侧的压力平衡。

5.3.4立简仓和浅圆仓出仓期间，禁止人员进人仓内。仓内粮食、油料结拱或堵塞无法自流出仓时，

应立即停止出仓作业。由人员进仓破除结拱、消除堵塞时，应采取有效的安全措施，防止人员被埋、

砸伤等事故发生；待人员及工具全部撤离后方可继续出仓作业。

5.3.5采用低温储藏或准低温储藏的较大容量粮仓，在高温季节出仓时，应使用塑料薄膜或糠包等

将未出仓的粮堆进行隔离、封闭，防止结露。

5.3.6输送

输送机装船时，固定好船体，调节输送机落粮点位置，落粮点尽量在船宽中心位置附近。输送

过程中，落粮点要低，在装船进入包打围阶段，现场管理人员要督促工人骑缝围包，适当向仓内倾

斜，以防倒围；每批出仓结束后应及时将输送机上粮食清理干净，并将仓内输送机械及时移出，将

地上笼、闸仓板、麻袋等器材及时归仓。

5.3.7车船装满后，司磅员、承运人（买方）双方应在电子磅单上签字。司磅员将电子磅单交财务

部统计，并在本部门《监磅数据登记本》上登记。中转部门相关人员开具发货明细表，为承运人办

好相关离港手续。

5.3.8保管员及时变更仓囤卡、日结单等帐目数量。当仓内粮食全部出仓后，出仓与入仓数量不一

致时，对确因保管等客观原因造成的合理损耗，及时填写《商品损溢报告单》。

5.3.9保管员做好器材设施的整理维护，搞好清洁卫生，进行空仓消毒，做好下一轮新粮入仓准备

工作。

6安全生产管理

6.1基本要求

6.1.1设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。定期对安全生产状况进行检查，开展

隐患排查治理，及时消除安全隐患。

6.1.2推进安全生产标准化建设，严格安全生产管理目标考核。

6.1.3粮食出入仓作业、机械通风作业、粮食熏蒸作业，粮情检测、机械设备操作和维护、电气设

备操作，应遵守LS1206规定。

6.1.4进入熏蒸散气后的仓房以及应用气调储藏技术和长期密闭储藏的仓房之前，应首先检测仓内

磷化氢气体浓度和氧气浓度。当仓内磷化氢气体浓度大于0.2ml/m3或氧气浓度低于19.5%时，进仓

人员应佩戴空气呼吸器等安全有效的防护装置，同时在仓口设专人监护。

6.1.5配备安全生产基础保障设施，安全生产防护设备和器材合格有效。仓房防火、防汛设备配备

符合要求，定期检测合格。

6.1.6应对从事保管、检验、防治、装卸、机械设备操作等岗位的职工以及临时用工、劳务派遣人

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员进行安全生产教育和培训，经过考核合格上岗作业。作业人员应严格执行有关法律法规和技术标

准，严格按相关安全操作规程进行作业。

6.1.7需要进入正在进行粮食进出仓作业的仓房内时，应首先关闭仓房出粮口，采取措施使粮堆稳

定后进入。进仓作业人员应正确系好安全绳（带）。粮食仓库应安排熟知安全生产常识的人员予以

监护，监护人员应将作业人员置于视线范围之内。

6.1.8建立安全生产管理工作制度、安全生产责任制和生产安全事故隐患排查治理制度、防火制度、

防汛制度、防盗制度、各类作业安全制度、储粮化学药剂管理制度、安全用电管理制度、保卫制度、

持证上岗制度、岗前安全生产知识培训制度、安全生产应急预案等制度。

6.2粮食熏蒸

6.2.1粮食熏蒸作业应按照LS1212的规定规范作业，做好操作人员的安全防护，并制定落实熏蒸

作业应急预案。

6.2.2应合理安排作业人员、监护人员、应急救援人员以及车辆、有效防护用品和作业器材等。操

作人员应佩戴有效的防护设备，进仓人员应至少2人。

6.2.3熏蒸作业时，作业人员应在作业区周围20m外设置“禁止入内”、“有毒”等安全警示标识、

中文警示说明和红色警戒线。

6.2.4无关人员不应进入熏蒸作业区，不得超标准使用储粮化学药剂，不得使用国家明令禁止或者

质量不合格的储粮化学药剂进行熏蒸作业,不得安排不具有粮油保管员职业资格或者有职业禁忌的

人员进行熏蒸作业，作业人员进行熏蒸作业时应配备有效呼吸防护用品。

6.2.5熏蒸作业结束后，作业人员应及时填写熏蒸记录。储粮化学药剂残渣应当按照国家有关危险

废物管理的规定，依法采取填埋等方式处置。

6.3防盗

6.3.1制定并落实防盜预案。

6.3.2药品库应安装防盗和监控设备。

6.3.3在库区出入口安排值班人员，检查和登记出入库区的外来人员和车辆。粮食出入库应有凭证。

6.3.4应配备安全巡视人员，定期对库区安全巡查。

6.3.5没有粮食进出仓或检查作业时，仓房大门应及时上锁。

6.4防火

6.4.1制定并落实防火预案。

6.4.2消防设施的配置及防火间距符合GB50016及GB50444等有关规定，根据规定对防火设备和

物资进行更新，保持设备运行正常，物资充足有效，满足防火需要。粮库储粮区内动用明火，应执

行动火审批制度，采取相应的消防安全措施，作业人员应当遵守消防安全规定。

6.4.3做好对周边居民安全宣传教育，严禁在库区内及附近燃放烟花爆竹。

6.4.4开展防火知识培训和实操技能演练。

6.5防汛