纺织企业粉尘防爆安全检查清单

纺织企业粉尘防爆安全检查清单是否覆盖棉、麻、毛、混纺、化纤、丝等原料对应的粉尘爆炸危险区域及除尘系统全流程管理。是否准确理解和应用新增的“除尘系统”“除尘设备”等9个术语，内部文件中仍使用已删除的“纺织工业”“除尘地沟”旧术语。是否根据工艺、物料特性等条件科学划分粉尘爆炸危险区域范围，划分依据不充分。原材料、工艺、设备等发生变化后，是否重新评估和界定粉尘爆炸危险区域的范围和等级。是否保存粉尘爆炸危险区域分区划分和说明文件，或是否定期进行动态危险性评估。粉尘爆炸危险区域分类和范围变化后，是否及时调整装备和设施，是否达到粉尘防爆要求。错误将服装制造、印染等工艺车间的抓毛、刷毛等工序除尘系统划为非粉尘爆炸危险区域。生产系统设计是否遵循整体设防规定，设计文件是否明确粉尘爆炸危险区域划分及对应防爆措施。是否开展粉尘爆炸风险辨识评估，或是否采取有效措施消除、减少点燃源。除尘房内部及上层布置了会议室、办公室或休息室，毗邻时是否采用耐火极限≥3.00h的隔墙和1.50h的楼板分隔。通风机室、除尘房是否专用，或设置在地下、半地下。丝、麻、棉、毛类物质仓库设在地下或半地下，且是否采取通风措施。粉尘爆炸危险建(构)筑物是否设置泄爆口，或泄爆面积计算、轻质墙体/屋面板质量不符合GB50016要求（超过60kg/m²）。泄爆门是否向外开启。生产车间地面不平整、不易清扫，是否采取防静电措施；除尘设备壳体周围2m地面是否做防静电处理。建筑物内表面和构件表面粗糙，易积尘。粉尘爆炸危险区域是否按GB55037和GB50565要求设置防火(隔)墙、抗爆墙。安装无封闭外壳除尘设备的除尘房是否采用框架结构，或是否布置在直接对外开门窗的附房/独立建筑物内。除尘管道与回风地沟不具备防水防潮性能，寒冷地区室外部分是否采取顶板保温。进入除尘房的地沟口穿管处、与相邻车间连通处是否用非燃烧材料密封。将地下沟道作为除尘管道使用。局部排风系统是否单独设置，与除尘系统或气力输送系统违规连接。含粉尘、纤维的空气进入排风机前是否除尘，或是否除尘空气直接循环使用。回风地沟是否采取防积尘措施，存在粉尘堵塞情况。除尘系统设计不符合GB15577相关要求。开清棉工序是否单独设置除尘系统，与其他工序共用。与除尘设备无关的控制柜、配电柜设置在除尘设备3m范围内。除尘设备与空调设备布置在同一房间内。除尘管道/气力输送管截面非圆形，内壁粗糙，存在粉尘沉积。除尘管道内平均风速是否达到1.5倍悬浮速度，不具备可清灰条件。除尘管道过渡不顺畅，弯头过多或直径骤变，漏风率≥1%。除尘设备框架是否采用型钢，封闭式外壳是否用钢板制作，箱体强度无法承受系统最大受控爆炸压力。除尘设备箱体内存在易积灰的平台和死角。除尘风机与电机皮带传动是否采取防静电措施。除尘设备是否采用真空吸尘方式清灰，是否实现连续过滤、连续排灰。集尘器储尘量≥60kg，出灰前是否通过压实器。滤袋是否采用阻燃及防静电材料制作。与滤袋连接的金属构件（滤袋框架、花板等）是否按GB12158要求采取防静电措施。是否对除尘设备实行清灰程序控制和参数监测。是否监测滤料前后压差、清灰周期等关键参数。除尘设备出现滤料压差异常、停止工作等故障时是否触发报警。用于参数监测的电气装置不符合GB50058要求。除尘系统启动晚于生产加工系统，生产系统停机后除尘系统延时不足10min。生产系统停机后是否清除箱体和集尘器内残留粉尘。除尘设备启动后是否定时检查，存在粉尘泄漏是否立即停机处理。是否定时检查集尘器和压实器，故障是否及时修理。检修除尘设备时使用铁制工具敲击金属部件，或使用产生火花的工具。除尘设备是否设置泄爆装置，或泄爆口是否朝向安全区域（正对人员集中场所/疏散通道）。车间内的除尘设备是否采用泄压导管泄爆（或导管长度≥3m），且是否安装无火焰泄爆装置。开清棉等易产生火花工序的除尘设备内部是否安装火花探测及熄灭装置。火花探测装置传感器非光电传感器，或是否与安全控制系统联锁。火花探测装置是否按设计文件及产品说明书安装调试，是否留存记录。是否安排专人管理和维护安全装置。是否定期检查安全装置是否失效，失效后是否及时维修，无相关记录。是否设置安全生产电气联锁（除尘系统内设备间、除尘系统与工艺设备间均是否联锁）。粉尘爆炸危险区域电气线路、设备不符合GB50058要求。电气设备选型、安装不符合GB/T3836.1、GB3836.15要求，维修及检查是否遵循GB3836.16规定。除尘系统精过滤之前是否选用防爆电气设备，精过滤之后是否采用IP5X及以上级别防尘电气设备。防直击雷及防雷电波侵入措施不符合GB50057要求。防静电措施不符合GB12158要求。粉尘爆炸危险区域内金属设备、管道、支架等是否等电位连接，管道法兰是否采用跨接线。设备保护接地不符合GB50058要求。粉尘防爆安全生产管理不符合GB15577要求，是否定期检查防爆设备性能。擅自变更粉尘防爆设备，改造设计是否由具备相应资质的单位完成。是否制定粉尘清理制度，或是否明确清理范围、周期、方式及责任人员。是否采用吸尘器等负压方式清扫积尘，导致二次扬尘。地面、墙体、设备表面附着粉尘是否及时清扫。检修设备前是否先清扫粉尘。回风地沟是否定期清扫，或堵塞/监测装置报警后是否立即清扫。清出的尘杂是否用容器密闭，是否做到随清随运。是否制定粉尘防爆安全技术操作规程、管理细则及运行检修维护细则。是否定期检测除尘系统安全装置及防静电接地装置，无相关记录。动火作业不符合GB15577要求。是否定时定点检测车间及除尘系统空气含尘浓度、温度、湿度、压力等参数，是否建立档案。是否定期检查工艺设备与除尘设备联锁装置，无法保证随时可启动。是否重点关注工艺设备易缠、摩擦过热部位，发现异常是否及时停机处理。除尘房是否按粉尘爆炸危险场所管理，无专人看管，无关人员随意出入。进入除尘房人员是否穿防静电（导电）鞋和工作服，使用铁质工具清除粉尘。除尘房操作机构无明显标志，是否指定专业人员定期技术检查。故障除尘设备是否停机挂牌，维修是否完成即投入使用。是否通过勘察现场、查阅设计文件等方式证实总体要求落实情况。是否通过勘察现场、查阅设计文件证实建(构)