DB43∕T 2639-2023 红麻人造板绿色制造技术规范

ICS79.060.99

CCSB70

43

湖南省地方标准

DB43/T2639—2023

红麻人造板绿色制造技术规范

Technicalspecificationforgreenmanufacturingofkenaf-basedpanel

2023-06-08发布2023-09-08实施

湖南省市场监督管理局发布

DB43/T2639—2023

目次

前言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4原辅材料..........................................................................2

5加工设备..........................................................................2

6基本要求..........................................................................2

7生产规范要求......................................................................3

8产品检测与质量要求................................................................4

9能耗要求..........................................................................4

附录A（资料性）红麻人造板绿色制造常用加工设备......................................5

I

DB43/T2639—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。

本标准由湖南省工业与信息化厅提出。

本标准由湖南省环境污染治理标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：湖南艾布鲁环保科技股份有限公司、湖南省环境治理行业协会、湖南四环环保科

技有限公司、中国农业科学院麻类研究所、四川梅塞尔科技有限公司、长沙愿君康环保科技有限公司、

湖南凯迪环保科技股份有限公司、长沙禹萧环保科技有限公司、广西大学。

本标准主要起草人：王栋、胡萧、胡志鑫、郭媛、倪玉英、邓楠、曾睿、刘书洪、胡立、周柱、杨

攀、陈琴、聂阳阳、陈慧、黄叶红、刘玉兰、谢伟东、刘军武、胡家锋、詹鹏。

III

DB43/T2639—2023

红麻人造板绿色制造技术规范

1范围

本标准规定了红麻人造板绿色制造技术的术语和定义、原辅材料、加工设备、基本要求、工艺规范

要求、产品检测与质量以及能耗要求等。

本标准适用于以红麻为原料的人造板绿色生产技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB3095环境空气质量标准

GB3096声环境质量标准

GB3838地表水环境质量标准

GB/T11718中密度纤维板

GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB/T18514人造板机械安全通则

GB18583室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB18585室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T33042木质地板表层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定

GB/T34722浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板

GB/T36132绿色工厂评价通则

AQ4228木材加工系统粉尘防爆安全规范

AQ/T9006企业安全生产标准化基本规范

LY/T1451纤维板生产综合能耗

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

大豆基胶粘剂soy-basedadhesives

以豆粕粉或大豆蛋白为主要原料，且制胶过程中未使用含甲醛类助剂制得出的木材工业用豆基蛋

白胶粘剂。

红麻纤维kenaffiber

红麻纤维指从红麻中取得的植物纤维，在纺纱、织造、非织造、土工等领域具有广阔的市场前景。

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DB43/T2639—2023

表层skinlayer

红麻人造板上下层，由尺寸≥1cm的红麻纤维铺装组成。

芯层corelayer

红麻人造板中间芯层，由尺寸≤1cm的红麻纤维铺装组成。

4原辅材料

红麻纤维

从麻田采收，打捆，转运，粉碎后，原料贮存场地应平坦，并且要有良好的排水条件，原料堆垛之

间留有一定的间隔，保证原料的良好通风与干燥。为了装卸方便，人工搬运的原料堆高度在2.0-2.5m之

间，由机械搬运，允许料堆高度达10m以上。

胶黏剂

胶黏剂中的有害物质限量应符合GB18583的规定。

5加工设备

加工设备安全应符合GB/T18514的规定要求，常用加工设备参见附录A的表A.1。

6基本要求

生产安全

生产安全应符合AQ/T9006的规定,粉尘防爆安全应符合AQ4228的规定。

消防安全

生产车间消防安全必须遵守《中华人民共和国消防法》及公安部（第61号令）《机关、团体、企业、

事业单位消防安全管理规定》。

生产要求

6.3.1企业单位产品节能、节水、节材及废弃物回收利用等生产规范，参照GB/T36132《绿色工厂评

价通则》的要求。

6.3.2生产企业应对生产设备及设施配置必要的消音装置，或者采取必要的措施降低生产噪音，厂区

噪声宜参照GB3096的要求。

6.3.3生产企业应配置必备的污水处理设施，处理后的水质应符合GB3838中的Ⅳ类的规定。

6.3.4生产企业应对生产设施及其附属设施、设备生产的废气排放采取必要的措施，处理后的空气质

量符合GB3095中的二级要求。

生产质量管理

生产企业应建立质量管理体系，保证产品质量。质量管理体系的建立和运行参照GB/T19001的要

求。

2

DB43/T2639—2023

7生产规范要求

工艺流程

图1工艺流程图

要求

7.2.1红麻原料加工

红麻原料参照GB/T11718规定的干燥状态使用的家具型中密度纤维板（MDF-FNREG）性能要求执

行。原料储存环境，堆贮红麻原料起始含水量≤25%，堆垛离地面≥0.5米，设置纵、通风道辅以覆盖防

雨保存。红麻使用直喂式剥麻机按工艺规定进行除杂、分选、裁剪处理，原料尺寸≤5cm，原料pH值控

制在4.0-6.5之间。

7.2.2干燥

将处理好的红麻纤维进行干燥处理，控制原料含水率在12%以下。

7.2.3风选

通过风选设备，对红麻原料进行风选处理，将原料按照不同尺寸规格进行分类，尺寸按照表层和芯

层的铺装要求分为≥1cm和≤1cm两个规格范围，其中≥1cm范围的红麻作为表层，≤1cm的作为表

层。

7.2.4施胶

通过施胶设备对红麻纤维进行施胶处理，其中表层施胶量为15-18%，芯层施胶量8-10%。

7.2.5铺装、组坯加工

施胶结束后，按照表层-芯层-表层的原则，将红麻纤维均匀铺装在模具内，铺装要严格按照尺寸分

类操作。铺装结束后，对板材进行预压处理，使其组坯。铺装、组坯要平整，同张板内平整度偏差：±

0.2cm。

7.2.6热压成型

按工艺要求（热压时间：20min～40min、热压温度：120℃～140℃）按预设厚度进行热压成型。板

面不得有鼓泡、透胶、压伤、压痕等情况。如有鼓泡、压伤、压痕等情况，应及时修补或按规定处理。

7.2.7砂光、锯边

使用的砂光机（100～200目）进行表面砂光。对砂光后的基板按规定尺寸锯边，锯口应平滑，不得

有毛刺、崩边、发黑、缺边等情况。基板面两条对角线尺寸偏差≤0.3cm，端面及侧面边角缺损不得超

过1cm。

7.2.8分等

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DB43/T2639—2023

根据标准GB/T11718进行分等。

7.2.9入库打包

板坯转运至仓库堆垛、包装、喷码、入库。

8产品检测与质量要求

产品甲醛释放限量值按照GB18580中的E0级规定执行（≤0.124mg/m3），按GB/T17657中4.60

甲醛释放量测定—1m3气候箱法的规定进行。其它指标及检测方法应符合GB/T11718规定的要求。

9能耗要求

生产过程能耗要求应满足LY/T1451纤维板生产综合能耗的规定。

4

DB43/T2639—2023

A

A

附录A

（资料性）

红麻人造板绿色制造常用加工设备

设备名称功能及用途