DB13∕T 5612-2022 通 用水泥出厂质量确认规则

ICS91.100.10

CCSQ11

13

河北省地方标准

DB13/T5612—2022

通用水泥出厂质量确认规则

2022-07-11发布2022-08-11实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5612—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河北省市场监督管理局提出并归口。

本文件起草单位：河北省产品质量监督检验研究院、河北省市场监督管理局技术评价中心、石

家庄市曲寨水泥有限公司。

本文件主要起草人：翟江、武建伟、王斐、高鹏、梁娜、钱念伟、高建坤、樊少杰、郑欣。

I

DB13/T5612—2022

引言

为贯彻落实GB175中有关水泥出厂确认的要求，进一步规范水泥出厂管理，完善水泥产品质量

可追溯环节，提高水泥生产企业的质量管理水平，确保出厂水泥产品质量的合格、稳定，特制定本

文件。

II

DB13/T5612—2022

通用水泥出厂质量确认规则

1范围

本文件规定了出厂水泥质量确认内控指标、方法、内容、确认结果的使用、不符合情况的处理、

编号规则、检测频次和取样方式。

本文件适用于水泥生产企业通用硅酸盐水泥出厂质量的确认。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T4131水泥的命名原则和术语

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T12573水泥取样方法

GB31893水泥中水溶性铬（VI）的限量及测定方法

GB/T39698通用硅酸盐水泥出厂确认方法

JC/T578评定水泥强度匀质性试验方法

JC/T738水泥强度快速检验方法

T/CBMF17水泥生产企业质量管理规程

3术语和定义

GB/T4131、GB/T39698界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

通用硅酸盐水泥

以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。

注：通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质

硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

出厂水泥质量确认

通过对水泥生产全过程进行质量监控，依据相关信息预测出厂水泥质量，明确其满足标准要求

的行为。

[来源：GB/T39698-2020，3.1]

4出厂水泥质量确认内控指标

生产企业应结合自身特点制定适用于本企业的质量确认内控指标，内控指标应符合T/CBMF17要

求。

5出厂水泥质量确认

质量确认方法

通过对生产过程质量控制的检测数据进行统计计算及分析，预测出厂水泥的质量数据，确认与

标准规定的符合性。

确认内容及依据

1

DB13/T5612—2022

5.2.1组分与材料

5.2.1.1确认水泥组分是否符合GB175规定的水泥品种材料与掺量。以出磨/均化入库水泥的检测

值进行确认。

5.2.1.2确认各种材料是否符合GB175规定的各种组成材料的要求。以进厂原材料的检测值进行

确认。

5.2.2化学项目

5.2.2.1确认化学项目是否符合GB175规定及企业内控指标要求。

5.2.2.2化学项目数据来源为出磨/均化入库水泥检测值。

5.2.3物理项目（除强度以外）

5.2.3.1确认物理项目是否符合GB175规定及企业内控指标要求。

5.2.3.2物理项目数据来源为出磨/均化入库水泥检测值。

5.2.4强度项目

5.2.4.1出厂水泥强度确认

确认水泥强度是否符合GB175规定及企业内控指标要求。

5.2.4.2出厂水泥强度预测公式的建立

5.2.4.2.1水泥生产企业应利用不少于20组的出磨或出厂水泥强度检验数据，运用一元线性回归

分析法建立与其相对应的实物水泥3天强度及28天强度的线性关系预测公式。

5.2.4.2.2线性关系预测公式应经验证、评审、批准后方可确定为该品种等级的出厂水泥强度预测

公式。

5.2.4.2.3线性关系预测公式应定期验证与修正，在预测值与实测值验证的误差分析中，若相关系

数r小于0.75，或剩余标准偏差大于出厂水泥实测28天强度的7%时，应重新建立预测公式。

注：相关系数及剩余标准偏差的计算方法依据JC/T738。

5.2.4.2.4按照不同水泥品种和强度等级分别建立出磨/均化入库水泥早期/快速强度与出厂水泥3

天和28天强度的预测公式﹐当生产条件、原材料等变化时应及时修正。

5.2.4.3出厂水泥的强度预测方法

5.2.4.3.1根据出磨/均化入库水泥的早期强度，利用水泥强度预测公式预测出厂水泥的强度。

5.2.4.3.2当通过出磨水泥进行强度预测时﹐出磨水泥质量应稳定并且28天抗压强度月(或前一

个统计期)平均变异系数满足表1要求。

表1出磨水泥28天抗压强度月平均变异系数要求

强度等级28天抗压强度月(或前一个统计期)平均变异系数Cv/%

32.5≤5.0

42.5≤4.0

52.5及以上≤3.0

5.2.4.3.3当出磨水泥质量出现波动或28天抗压强度月(或前一个统计期)平均变异系数不满足表

1要求时,可通过均化入库水泥进行确认。

5.2.5其他项目

5.2.5.1水溶性铬

确认水泥中水溶性铬（VI）是否符合GB31893的要求。按最近一次的型式检验值确认。

5.2.5.2放射性

2

DB13/T5612—2022

确认水泥中放射性是否符合GB6566中主体建筑材料的要求。按最近一次的型式检验值确认。

质量确认结果使用

5.3.1每批次出厂水泥均应有确认报告，出厂水泥质量确认报告内容格式可参照附录A及GB175

的要求设计，当用户需要时提供。

5.3.2出厂水泥质量确认数据可作为水泥生产企业内部控制使用，但不能免除或代替出厂水泥检验。

质量确认不符合情况的处理

5.4.1以出磨水泥数据进行质量确认时，若出现组分与材料不符合产品标准要求时，生产企业质量

控制部门应及时调整配比以满足标准要求。

5.4.2以出磨水泥数据进行质量确认时，若项目确认值不符合相关标准要求，则该编号出磨水泥不

得放行。可采取合理的均化方式进行搭配，搭配调整后应重新进行质量确认，全部项目确认值均符

合相关标准要求后方能按相应品种、等级放行。

6编号规则与检测频次

出厂水泥编号规则应按GB175执行。

出磨水泥应分磨编号进行检测，一个编号应不超过单磨24小时产量。

每个确认报告可以覆盖不同磨机或生产日期的产量和出厂编号，但水泥均匀性试验28天抗压

强度的变异系数应≤3.0%。

检测频次应按GB/T39698附录A执行。当水泥均匀性试验28天抗压强度的变异系数＞3.0%

时，应适当增加水泥检验频次。水泥均匀性试验分品种和强度等级每季度进行1次，试验按JC/T578

进行。

7取样方式

为了保证所取样品的代表性，宜采用自动取样器抽取混合样，抽样量及样品制备方法按GB/T

12573规定执行。

出磨水泥取样点应设置在粉磨工序后出磨水泥入库前。

均化入库水泥取样点应设置在水泥再次均化入库前。

出厂水泥取样点应设置在水泥均化出库后包装/散装工序前。

3

AADB13/T5612—2022

附录A

（资料性）

出厂水泥质量确认报告内容参考格式

表A.1给出了出厂水泥质量确认报告内容的参考格式。

表A.1出厂水泥质量确认报告内容参考格式

企业名称：报告编号：

出厂编号产品名称代号

确认日期批量商标

确认类型□出磨水泥□均化入库水泥生产日期

序试验结果

确认项目标准要求备注

号确认值标准偏差

1不溶物(质量分数)/%

2烧失量(质量分数)/%

化

3学三氧化硫(质量分数)/%

4项氧化镁(质量分数)/%

目

5氯离子(质量分数)/%

6碱含量/%

7标准稠度用水量/%——

8凝结时间初凝

9/min终凝

10沸煮法

安定性

11压蒸法型式检验值

121d快速——

物抗压强度

133d预测值

理/MPa

14项28d预测值

目

151d快速——

抗折强度

163d预测值

/MPa

1728d预测值

18细度（筛余）/%

19密度/（g/cm3）——

20比表面积/（m2/kg）

21熟料/%

22石膏/%

23矿渣/%