T∕CCCM 10-2025 电动摩托车和电动轻便摩托车用多模组电机及控制器技术条件

ICS43.140CCST80团 体 标 准T/CCCMT/CCCM10—2025电动摩托车和电动轻便摩托车用多模组电机及控制器技术条件Technicalspecificationsofmultimodemotorsandcontrollersforelectricmotorcyclesandelectricmopeds2025-7-30发布 2025-7-31实施中国摩托车商会 发布T/CCCM10—2025T/CCCM10—2025II目次前言 IV1范围 12规性用件 13术和义 14型编制 35要求 3般求 3用境件 3组立性 3定压 35.5观 4形寸安尺寸 4配求 4冷统却路封性能 4出和插件 4绝电阻 55.11耐压 5定电阻 5定电感 5位传器位差 5电转的转向 5空电流 5电性参和率 6转控精、控制度 6电超速 6控器大入流 7控器定入流 7控器率 7控器时载 7控器节能 7控器压欠护功能 7控器温护能 7控器流护能 7驱电控器电容电间 7控器动量功能 7T/CCCM10—2025T/CCCM10—2025IIII控器失保能 75.31温升 75.32低温 75.33高温 8温循试验 8恒湿热 8电兼性 8高电波试验 8低电波试验 8低瞬断 8低反接 8防要求 85.42耐动 85.43冲击 85.44跌落 95.45噪声 95.46盐雾 96试方法 96.1验一条件 96.2观 9形寸安尺寸 9配求 9冷统却路封性能 10出和插件 106.7缘阻 106.8电压 106.9子阻 106.10定电感 106.11位传器位差 106.12旋方向 10电空电流 11电性参和率 11转控精和控制度 116.16电超速 11控器大入流 11控器定入流 11控器率 11控器时载 11控器要能 116.22温升 126.23低温 12T/CCCM10—2025T/CCCM10—2025IIIIII6.24高温 126.25温循试验 126.26恒湿热 12电兼性 12高电波试验 12低电波试验 126.30低瞬断 126.31低反接 136.32防要求 136.33耐动 136.34冲击 136.35跌落 136.36噪声 136.37盐雾 137检规则 137.1验类 137.2厂验 167.3式验 16附录规性）电及控器号名 17T/CCCM10T/CCCM10—2025IVIV前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件主要起草人：徐丽雯、巩菊红、徐文龙、雷宝荣、王伟、徐强、杨明伟、李辉、傅茂卿、王鹏豪、朱大州、巫文超、舒德华、黄云峰。T/CCCM10—2025T/CCCM10—2025PAGE1PAGE1电动摩托车和电动轻便摩托车用多模组电机及控制器技术条件范围（（GB/T755旋转电机定额与性能GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T1971—2021旋转电机线端标志与旋转方向GB/T2900.25电工术语旋转电机GB/T2900.33电工术语电力电子技术GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4942旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T13202摩托车轮辋系列（ISO4249-3：2010，IS05995-2：1988，IS06054-2：1990，MOD）GB/T18488—2024电动汽车用驱动电机系统GB/T19596电动汽车术语QC/T792—2022电动摩托车和电动轻便摩托车驱动用电机及其控制器GB/T41588.1道路车辆控制器局域网（CAN）第1部分：数据链路层和物理信令GB/T41588.2道路车辆控制器局域网（CAN）第2部分：高速媒介访问单元GB/T39851.2道路车辆基于控制器局域网的诊断通信第2部分：传输层协议和网络层服务ISO15765.2道路车辆—通过控制器局域网（CAN）进行诊断通信（Roadvehicles-DiagnosticcommunicationoverControllerAreaNetwork(DoCAN)Part2:Transportprotocolandnetworklayerservices）GB/T1971、GB/T2900.25、GB/T2900.33、GB/T19596、GB/T18488、QC/T792界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1驱动机 drivemotor[来源:GB/T18488—2024，3.1]3.1.1绕组 winding旋转电机内具有规定功能的一组线匝或线圈。[来源:GB/T1971—2021，3.5]3.1.2相绕组 windingphase与一特定相有关的一个或多个绕组单元。[来源:GB/T1971—2021，3.6]3.1.3绕组元 windingelementGB/T1971—2021，3.7]3.1.4独立组 separatewindings[来源:GB/T1971—2021，3.8]3.2多模电机 multimodemotor（以下简称“电机”）3.3电机制器 motorcontroller[来源:GB/T18488—2024，3.2，有修改]3.4多模电系统 multimodemotorsystem多模组电机、及其控制器、以及辅助装置的组合。3.5额定速 ratedspeed规定为输出持续功率时的电机转速。3.6持续率 continuouspower规定为可持续工作30min的最大功率。3.7持续矩 continuoustorque规定为可持续工作30min的最大转矩。3.8峰值率 peakpower规定为可短时工作的最大功率。3.9峰值矩 peaktorque规定为可短时工作的最大转矩。电机及控制器型号编制应符合附录A规定。要求电机和控制器应能在下列条件下正常工作：——环境温度：（－25～＋60）℃；——相对湿度：（5～95）%。电机驱动系统中各模组性能应符合企业技术文件的规定。电机驱动系统中各模组组合性能应符合企业技术文件的规定。测试电机驱动系统中某个模组或多个模组组合的性能时，其他模组的电机相线和电机控制器动力输入端应悬空以保证无动力输入，测试结果应满足5.10～5.13、5.16～5.17、5.20～5.31的要求。额定电压应为控制器的直流母线标称电压。外观应符合QC/T792—2022中5.4规定。应符合QC/T792—2022中5.5规定。应符合QC/T792—2022中5.6.1规定。GB/T11846GB/T1184中6级公差要求。一体轮轮毂0.5应符合QC/T792—2022中5.6.3规定。200kPa15min对于驱动电机系统冷却回路有过渡接头的,可分别测量或满足产品技术文件规定并在报告中注明。电机三相绕柱中U相应有明显蓝色标识，各独立绕组的U相采用U1、U2……序号表示；V相应有明显绿色标识，各独立绕组的V相采用V1、V2……序号表示；W相应有明显黄色标识，各独立绕组的W相采用W1、W2……序号表示。应符合QC/T792—2022中5.8.2规定。接插件应符合QC/T792—2022中5.8.3规定。CAN如果控制器具备CAN通信功能，则CAN总线应按GB/T41588.1和GB/T41588.2中规定设计，整车CAN总线线束采用双绞线。CAN具备基于CAN总线的诊断及刷新功能的控制器，应按GB/T39851.2及ISO15765.2中规定设计。电机和控制器的绝缘电阻应符合表1的规定。绝缘电阻用兆欧表测定，兆欧表的电压按表2规定。单位：兆欧（MΩ）表2 兆欧的单位：兆欧（MΩ）表2 兆欧的压值单位：伏特（V）耐电压应符合QC/T792—2022中5.10规定。电机各相定子绕组的电阻应符合企业技术文件的规定。电机定子各独立绕组间对应相线绕组的电阻差值应符合企业技术文件的规定。电机各相定子绕组在频率1000Hz下的电感应符合企业技术文件的规定。电机定子各独立绕组间对应相线绕组的电感差值应符合企业技术文件的规定。需测试的部分常态低温高温恒定湿热电机绕组与机壳之间≥20≥20≥1≥1控制器高压线路与机壳或散热器之间≥20≥20≥1≥1电机各独立绕组之间≥20≥20≥1≥1额定电压兆欧表电压值≤36250＞36～250500＞250～8001000电机位置传感器相位偏差应符合企业技术文件的规定。电机转子的旋转方向应符合企业技术文件的规定。min电机驱动系统中各模组独立运行5min，空载电流差值应符合企业技术文件的规定。QC/T792—20225.16.1QC/T792—20225.16.2应符合QC/T792—2022中5.16.3规定。效率表3 电机控器统高率电机功率（W）额定电压、持续转矩工况下，电机和控制器系统最高效率额定电压、50%和160%持续转矩工况下，电机和控制器系统最高效率＜1200≥80%≥70%≥1200且≤4000≥80%≥75%＞4000≥85%≥78%表4 电机控器减器统最效率电机功率（W）额定电压、持续转矩工况下，电机、控制器和减速器系统最高效率额定电压、50%和160%持续转矩工况下，电机、控制器和减速器系统最高效率＜1200≥75%≥65%≥1200且≤4000≥75%≥70%＞4000≥80%≥73%应符合QC/T792—2022中5.17规定。应符合QC/T792—2022中5.19规定。控制器最大输入电流应符合企业技术文件的规定。应符合QC/T792—2022中5.21规定。应符合QC/T792—2022中5.22规定。应符合QC/T792—2022中5.22规定。控制器短时超载应符合QC/T792—2022中5.23规定。控制器调节功能应符合QC/T792—20225.24应符合QC/T792—20225.25应符合QC/T792—2022中5.26规定。应符合QC/T792—2022中5.27规定。当对驱动电机控制器有被动放电要求时，驱动电机控制器支撑电容放电时间应不大于5min，当对驱动电机控制器有主动放电要求时，驱动电机控制器支撑电容放电时间应不超过3s。应符合QC/T792—2022中5.28规定。发生以下情况，控制器应能控制停止驱动电机：——调节指令的信号线断开；——调节指令的地线断开；——调节指令的信号线与自身供电电源短路或电机信号反馈线断开。温升应符合QC/T792—2022中5.31规定。低温（-25±1）h5.17.2高温2h5.10条高5.17.2（60±2）℃（-25±1）℃303min5.105.17.2（40±2）（90～95）485.165.105.17.2应符合QC/T792—2022中5.36规定。应符合QC/T792—2022中5.37规定。应符合QC/T792—2022中5.38规定。应符合QC/T792—2022中5.39规定。应符合QC/T792—2022中5.40规定。GB/T4942和GB/T4208对IP66耐振动电机和控制器耐振动应符合GB/T18488—2024中5.4.3的规定。冲击电机和控制器固定在试验台上，按表5规定的条件进行冲击试验，试验过程中不得出现零部件松动或损坏。试验后空载电流应符合5.16的规定。跌落应符合QC/T792—2022中5.44规定。噪声应符合QC/T792—2022中5.45规定。盐雾应符合QC/T792—2022中5.46规定。跌落应符合QC/T792—2022中5.44规定。噪声应符合QC/T792—2022中5.45规定。盐雾应符合QC/T792—2022中5.46规定。6 a) （5～30）℃；b) （45～75）％；c) （86～106）kPa；海拔：≤1000m1000mGB/T755）±0.52r/min；5％；1.5dB；/：11外观峰值加速度m/𝑠2脉冲持续时间ms波形某一轴线方向上的冲击次数三个相互垂直轴线正反方向上冲击次数15011半正弦318应符合QC/T792—2022中6.3规定。应符合QC/T792—2022中6.4规定。T/CCCM10—2025T/CCCM10—202510105.8min1.5压力保持过程中，压力仪表显示值不应下降，不得有明显可见的液滴或表面潮湿。目视检测。应符合QC/T792—2022中6.6.2规定。接插件应符合QC/T792—2022中6.6.3规定。CAN应符合QC/T792—2022中6.6.4规定。CAN基于CAN的诊断及刷新按GB/T39851.2和ISO15765.2的规定进行试验。应符合QC/T792—2022中6.7规定。耐电压应符合QC/T792—2022中6.8规定。应符合QC/T792—2022中6.9规定。应符合QC/T792—2022中6.10规定。应符合QC/T792—2022中6.11规定。应符合QC/T792—2022中6.12规定。T/CCCM10—2025T/CCCM10—20251111应符合QC/T792—2022中6.13规定。应符合QC/T792—2022中6.14规定。应按GB/T18488—2024中6.3.9的规定进行试验。应按GB/T18488—2024中6.3.9的规定进行试验。电机超速应符合QC/T792—2022中6.17规定。应符合QC/T792—2022中6.18规定。应符合QC/T792—2022中6.19规定。控制器效率应符合QC/T792—2022中6.20规定。控制器短时超载应符合QC/T792—2022中6.21规定。控制器主要功能控制器调节功能应符合QC/T792—2022中6.22.1规定。应符合QC/T792—2022中6.22.2规定。应符合QC/T792—2022中6.22.3规定。应符合QC/T792—2022中6.22.4规定。T/CCCM10—2025T/CCCM10—20251PAGE1PAGE2V对于具有主动放电功能的驱动电机控制器，试验时，直流母线电压应设定为最高工作电压，电压稳60V应符合QC/T792—20226.22.5防失控保护功能应符合QC/T792—2022中6.22.6规定。温升应符合QC/T792—2022中6.24规定。低温应符合QC/T792—2022中6.25规定。高温应符合QC/T792—2022中6.26规定。温度循环试验应符合QC/T792—2022中6.27规定。恒定湿热应符合QC/T792—2022中6.28规定。电磁兼容性应符合QC/T792—2022中6.29规定。应符合QC/T792—2022中6.30规定。应符合QC/T792—2022中6.31规定。应符合QC/T792—2022中6.32规定。应符合QC/T792—2022中6.33规定。应符合QC/T792—2022中6.34规定。耐振动耐振动电机和控制器按GB/T18488—2024中6.5.3的规定进行耐振动试验。冲击应符合QC/T792—2022中6.36规定。跌落应符合QC/T792—2022中6.37规定。噪声应符合QC/T792—2022中6.38规定。盐雾应符合QC/T792—2022中6.39规定。7 检验规则7.1 检验分类检验分出厂检验和型式检验。电机检验项目见表6，控制器检验项目见表7。表6 电机验目表序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观5.56.2√√2外形尺寸及安装尺寸5.66.3√√3装配要求轴向间隙5.7.16.4.1√√径向圆跳动5.7.26.4.2端面跳动5.7.36.4.34液冷系统冷却回路密封性能5.86.5√√5引出线和接插件引出线颜色5.9.16.6.1√√引出线强度5.9.26.6.2接插件5.9.36.6.36绝缘电阻5.106.77耐电压5.116.8√√8定子电阻5.126.9√√9定子电感5.136.10√√10位置传感器相位偏差5.146.11√√11定子转子的旋转方向5.156.12√√12空载电流5.166.13√√13性能参数和效率持续转矩5.17.26.14.1-√持续功率6.14.2-√峰值转矩5.17.36.14.3-√峰值功率6.14.4-√最高工作速度6.14.5-√效率5.17.46.14.6-√14电机超速5.196.16-√15温升5.316.22-√16低温5.326.23-√17高温5.336.24-√18温度循环试验5.346.25-√19恒定湿热5.356.26-√20防护要求5.416.32√√21耐振动5.426.33-√22冲击5.436.34-√2324跌落噪声5.445.456.356.36--√√25盐雾5.466.37-√表8 控制检项表表7 表电检表8 控制检项表序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验26电磁兼容性电磁辐射5.36.16.27.1-√抗干扰性5.36.26.27.2-√注：“√”为需要检验的项目，“-”为不需要检验的项目。序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1外观5.56.2√√2外形尺寸及安装尺寸5.66.3√√3引出线和接插件引出线颜色5.9.16.6.1√√接插件5.9.36.6.3√√4绝缘电阻5.106.7√√5耐电压5.116.8√√6转速控制精度、转矩控制精度5.186.15-√7控制器最大输入电流5.206.17√√8控制器额定输入电流5.216.18√√9控制器效率5.226.19-√10短时超载5.236.20-√11调节功能5.246.21.1-√12过压、欠压保护功能5.256.21.2-√13过温保护功能5.266.21.3-√14过流保护功能5.276.21.4-√15支撑电容放电时间5.286.21.5√√16制动能量回收功能5.296.21.6-√17防失控保护功能5.306.