【《基于PLC的包装机控制系统软件设计案例》1600字】

基于PLC的包装机控制系统软件设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u6430基于PLC的包装机控制系统软件设计案例 1287581.1系统控制流程图设计 1171591.2梯形图设计 21.1系统控制流程图设计图4-1所示为该包装机的控制系统的控制流程，在使用之前，首先确定安全门是否关闭，并对控制装置进行检查，如果出现异常，程序将无法正常工作，并将报警和显示，便于操作人员进行故障诊断。然后进行操作模式的判定，在自动操作的情况下，系统会根据程序逻辑循环工作。开始开始安全门关好？运行方式选择自动运行？运行是否正常周期运行是否停止报警显示手动运行报警显示程序结束NNNNYYY图4-1系统控制流程图1.2梯形图设计系统控制继电器的示意图见图4-2。X1为系统启动信号。系统一关闭，就会启动。X2指示系统关闭。X16是一个系统安全门限位开关。关掉X16，系统安全门就会开启。停机后系统即可工作。M1为控制系统启动辅助继电器。关闭后X0自动，开启过程中为人工。在自动状态下的选择，在手动状态下的选择，在P1子例程与P2子例程之间进行系统调用。M100指示系统的初始化状态，系统开机后模数转换模块对模拟温度信号进行数字转换，把垂直密封温度换算成D0，把水平密封温度换算成D1。图4-2启动系统梯形图（2）走袋、打印和纵封控制梯形图本发明的中继控制器由4-3表示。当系统被激活并选定一个自动化的模式时，Y10会接收电力，并开始供应膜给该系统。由于在垂直密封工艺中不要求使用膜，因此该电磁阀门通常与垂直密封件的封闭接头是持续的。如果发现有颜色的标签，打开磁带，Y2将启动。不久，Y2被关闭，纵封也被停止。温度器定义温度为垂直压缩（编程时采用比较指令）。如果温度值小于100，则包含M4。若该值大于100，且M5值大于100，则该值为ON。当D0大于120时，M6值等于ON。M4包括把竖直温度在100摄氏度之下的降低到小于100摄氏度，Y14使这种加热器线圈的竖直方向变得简单。在Y14的竖直品质处，将供电连接至温度Y14以确保超过100摄氏度，应指出M6包含的简易竖向温度比120摄氏度更高。Y14断开后，为了减小120摄氏度的竖向密封点。当M5闭合后，说明纵向连接处的温度为100°C~120°C，可以纵向连接。X3闭合的时候说明膜已经到了纵缝的位置，Y0为纵封电磁阀供能并开始纵封。这时计时器T1就会启动计数。5秒钟后，T1常闭触点被切断，Y0断电自动终止纵向密封。图4-3纵封系统梯形图（3）供料系统梯形图系统控制继电器图见图4-4。X4是系统动盘的信号，X6是材料充填的信号。X4在光电传感器发现光盘运动的情况下闭合。由于Y11发动机的电源是不完善的，因此，电源Y11发动机是为系统供电。物料装入后，X6关闭，正常的X6触点关闭，Y11为停止电源，Y3阀关闭并启动，以吸收过多的物料。起动时间3秒。之后，正常封闭连接T2关闭，Y3停止工作。将物料放入Y5型带移动磁盘的电磁阀上，动力将提供能量，然后将物料装入袋内。图4-4供料系统梯形图（4）横封控制梯形图图示4-5为水平横封控制系统图。水平压缩时，温度传感器确定温度（在此通过对命令编程的对比）。若D1小于100，则包括M7。当D1大于100或小于120时，取8m-on的值。当这个值大于120时，为M9-ON。注：M7含有水平密度，水平密度在100°C以下的最低指定温度范围内，水平高密度Y13电源是水平压实的。气温升至100°C或更高，最高温度为120°C，同时Y13断电，减少水平密封温度。当M8闭合时，也就是横向密度温度处于100°C~120°C之间，可以横向质量检验。X7关闭后，这意味着水平密封已经到位，可以实现水平密封。Y1-水平密封管阀处于受力状态，开始水平密封。T4开始计时，5秒之后，正常关闭的T4触点变得模糊，因此当电源关闭时，水平密封Y1键会自动关闭。X10关闭后，水平密封完成。Y4是电磁阀。电磁式切割阀处于电压下，切割机开始切断薄膜。三点钟就有计时器。如果一个定时器坏了，正常闭合的T5触点将变得模糊不清，Y4的螺线管阀门将关闭而停止工作。图4-5横封系统梯形图（5）声光报警系统梯形图声光报警系统的控制梯图见图4-6。X13为FR1、FR2、FR3和其他类型电机过载保护装置。X11是完成横封和纵封的标志，X12是安全门的限位开关。线路上电机超载后，热继电器也会随之动作闭合，M10也随之闭合。X3下降边效果良好，表明M10不存在电