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文档简介

城关雨棚防水施工方案一、施工准备(一)技术准备图纸会审与交底组织技术人员对雨棚设计图纸、结构尺寸、防水节点构造进行详细会审,重点核查雨棚坡度(建议≥2%)、排水口位置、阴阳角弧度等关键参数。编制《防水施工技术交底文件》,明确各工序技术标准、验收节点及质量责任分工,确保施工人员熟悉设计要求。现场勘察与方案优化对城关地区雨棚现状进行实地勘察,记录基层裂缝、渗漏点位置、结构变形情况及周边环境(如高空作业条件、周边建筑物高度)。针对老旧雨棚,需检测混凝土基层碳化深度(应≤2mm)、钢筋锈蚀程度,必要时进行结构补强处理。根据勘察结果调整防水方案,例如对沉降缝部位增设可伸缩防水构造层。施工参数确定通过试验确定基层处理剂涂刷量(建议0.2-0.3kg/㎡)、防水涂料固化时间(参考环境温度:25℃时单组分聚氨酯需6-8小时表干)、卷材搭接宽度(长边≥100mm,短边≥150mm)等关键参数,编制《施工参数指导书》。(二)材料准备材料选型标准根据城关地区气候特点(年降水量800-1200mm,夏季高温多雨),选用耐候性、耐紫外线性能优异的防水材料,具体如下表:材料类型规格型号技术指标要求适用部位防水涂料单组分聚氨酯拉伸强度≥1.9MPa,断裂伸长率≥450%基层裂缝修补、阴阳角附加层防水卷材SBS改性沥青防水卷材厚度≥3mm,耐热度90℃无流淌,拉力≥800N大面积防水层密封材料硅酮耐候密封胶位移能力±25%,邵氏硬度20-30A排水口、伸缩缝密封基层处理剂水乳型沥青基干燥时间≤4h(25℃)卷材施工基层处理材料进场检验材料进场时需提供出厂合格证、检测报告(有效期内),并按规范抽样送检:防水涂料检测拉伸性能、低温柔性(-30℃无裂纹);卷材检测耐热度、不透水性(0.3MPa,30min无渗漏)。不合格材料立即退场,严禁使用过期(如聚氨酯涂料储存期超过12个月)或受潮材料。(三)机具准备专用设备配置基层处理:高压水枪(压力≥15MPa)、角磨机(配金刚石磨片)、钢丝刷、吹风机(风量≥0.3m³/min)涂料施工:电动搅拌器(转速800-1000r/min)、刮板(宽度50-80mm)、毛刷(羊毛材质,避免掉毛)卷材施工:热熔喷枪(温度控制范围180-220℃)、压辊(橡胶材质,直径80mm)、卷尺(精度1mm)质量检测:针入度仪(检测沥青卷材软化点)、测厚仪(精度0.01mm)、电火花检测仪(电压3000V)设备调试与维护施工前对热熔喷枪进行点火测试,确保火焰温度稳定;角磨机更换新磨片,保证基层打磨效率(打磨深度控制在0.5-1mm)。配备备用设备(如2台热熔喷枪),避免因设备故障延误工期。(四)现场准备基层清理与处理表面清理:清除雨棚表面浮灰、油污、空鼓层,采用高压水枪冲洗后晾干(基层含水率应≤9%,检测方法:将1㎡卷材平铺基层,3h后无水印)。缺陷修复:对宽度≤0.3mm的裂缝,用聚氨酯防水涂料加玻纤布(宽度100mm)修补;≥0.3mm裂缝采用环氧树脂注浆处理,注浆压力控制在0.2-0.4MPa。找平层施工:采用1:3水泥砂浆(掺5%防水剂)做找平层,厚度20mm,表面压光,阴阳角抹成半径50mm圆弧,排水口周围做成直径500mm、坡度5%的锥形洼坑。安全设施搭设高空作业平台:采用满堂脚手架(搭设高度超过雨棚1.2m),立杆间距≤1.5m,横杆步距≤1.8m,脚手板铺满绑牢,设置1.2m高防护栏杆及18cm挡脚板。临时用电:架设三相五线制电缆(截面积≥4mm²),配备二级配电箱(含漏电保护器,动作电流≤30mA),电动工具设专用开关箱。消防设施:每50㎡作业面配置2具4kg干粉灭火器,设置消防沙池(容积0.5m³),严禁在易燃材料堆放区(与作业面距离≥10m)使用明火。二、施工工艺(一)基层处理阶段打磨与修补采用角磨机对基层进行整体打磨,去除表面浮浆及凸起物,使平整度误差≤3mm/2m(用2m靠尺检测)。对蜂窝麻面部位,先凿除松散混凝土,用掺聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³)的修补砂浆填充,养护7天至强度达C25以上。节点增强处理阴阳角:涂刷2道聚氨酯防水涂料(总厚度≥2mm),中间加铺1层玻纤网格布(宽度200mm),干燥后再涂刷1道涂料封边。排水口:切除原排水口周围老化材料,清理至结构层,涂刷基层处理剂后,用密封胶嵌填缝隙,加铺直径300mm的卷材附加层(剪成“米”字形)。伸缩缝:缝内填充聚乙烯泡沫棒(直径为缝宽的1.2倍),表面覆盖可伸缩防水卷材(采用点粘法施工,两端满粘宽度100mm)。(二)防水层施工防水涂料施工(分3遍)第一遍:采用刮板均匀涂刷单组分聚氨酯涂料,厚度0.6-0.8mm,沿水流方向施工,重点覆盖基层裂缝及阴阳角,表干后(指触不粘)进行第二遍施工。第二遍:垂直第一遍方向涂刷,厚度0.8-1.0mm,在排水口、檐口等部位加涂1-2遍,确保涂层连续无漏涂。第三遍:待第二遍涂料实干(24h/25℃)后,薄涂0.3-0.5mm涂料,收光表面,总厚度控制在1.8-2.3mm。防水卷材施工(热熔法)弹线定位:按卷材幅宽弹设基准线,确保卷材铺贴顺直,搭接误差≤5mm。热熔铺贴:喷枪距离卷材50-80cm,均匀加热卷材底面沥青层(温度180-200℃,呈熔融状态),缓慢向前滚铺,随即用压辊(力度30-50N)压实,排出空气,确保粘结率≥90%。搭接处理:搭接缝处用喷枪额外加热,溢出沥青用刮板刮平,边缘封严(宽度≥10mm),卷材末端收头用金属压条固定(间距≤200mm),并用密封胶封闭。(三)保护层施工细石混凝土保护层在卷材防水层表面涂刷隔离剂(如滑石粉:水=1:3),绑扎φ6@200双向钢筋网(保护层厚度≥15mm),浇筑C25细石混凝土(掺5%聚丙烯纤维),厚度40mm,采用平板振动器振捣密实,表面拉毛处理(纹路深度1-2mm),每6m设置分格缝(宽度10mm,内嵌密封胶)。养护与成品保护混凝土浇筑后12h内覆盖土工布洒水养护,养护期≥7天,期间禁止人员踩踏或堆放材料。对排水口采取临时覆盖措施,防止杂物堵塞。三、质量控制(一)过程控制要点基层验收标准施工前检查基层平整度(≤3mm/2m)、含水率(≤9%)、裂缝宽度(≤0.3mm),验收合格签署《基层验收记录表》方可进入下道工序。防水层检测涂料施工:每500㎡抽样检测厚度(允许偏差-0.2mm),采用针刺法检测,不足处补涂至设计厚度。卷材施工:采用电火花检测仪(电压3000V)对防水层进行100%检测,发现击穿点立即标记并修补,修补后重新检测。搭接缝检验:用小刀划开搭接缝(深度≤1mm),检查粘结严密性,不合格处重新加热压实。节点质量控制对阴阳角、排水口等节点进行100%目视检查及泼水试验(连续淋水30min无渗漏),拍摄节点照片存档(每个节点不少于3张,含近景、远景及剖面)。(二)验收标准与流程分项工程验收按“基层处理→防水层→保护层”顺序分阶段验收,验收内容包括材料合格证、施工记录、检测报告等资料(资料完整率100%),实测实量合格率≥95%。闭水试验保护层施工完成后进行闭水试验:在雨棚周边砌筑20cm高挡水墙,注水至水深50mm,静置24h后检查楼下对应部位,无渗漏、无湿润现象为合格。对排水系统进行通水试验,确保排水坡度符合设计要求(排水时间≤5min)。竣工验收提交《防水工程竣工报告》,包含施工总结、隐蔽工程记录、试验报告等资料,组织建设单位、监理单位进行现场验收,签署《竣工验收证书》后方可交付使用。四、安全措施(一)高空作业安全脚手架安全管理脚手架搭设后经第三方检测机构验收(承载力≥2kN/㎡),悬挂验收合格牌。作业人员必须佩戴双钩安全带(定期检测,有效期2年),安全带固定在独立生命绳上(承重≥15kN),严禁在脚手架上嬉戏或投掷工具。临边防护雨棚边缘设置1.5m高防护栏杆(横杆间距≤600mm),底部设20cm挡脚板,栏杆刷红白警示漆(间距40cm),夜间悬挂红色警示灯(闪烁频率1-2次/秒)。(二)消防安全动火作业管理热熔施工前办理《动火许可证》,清理作业面下方3m范围内可燃物,配备看火人(持灭火毯及灭火器),作业结束后1小时内复查,确认无复燃隐患。材料储存安全防水涂料、卷材等易燃材料存放于阴凉通风仓库(温度≤30℃),与火源保持15m以上距离,仓库内设置防爆型照明(功率≤60W),严禁使用碘钨灯。(三)应急措施高空坠落应急配备急救箱(含止血带、担架、碘伏等),现场人员培训急救知识。发生坠落事故时,立即停止施工,将伤员转移至安全区域,拨打120急救电话并上报项目部。火灾应急制定《火灾应急预案》,每季度组织消防演练(演练记录存档)。发生火情时,立即切断电源,使用灭火器或消防沙灭火,火势扩大时启动警报并组织人员疏散至安全集合点(距离施工现场50m外)。五、施工组织与管理(一)人员配置管理团队项目经理(1人):负责整体协调,持有二级建造师证书技术负责人(1人):具备5年以上防水施工经验,负责技术指导安全员(1人):持C类安全考核证书,全程监督安全措施落实施工班组划分3个专业班组:基层处理组(6人)、防水施工组(8人,含2名持证焊工)、保护层施工组(5人),每组设组长1名,实行“班前安全教育、班中检查、班后总结”制度。(二)进度计划工期安排(总工期15天)施工准备:2天(含材料进场、设备调试)基层处理:3天(含缺陷修复、找平层施工)防水层施工:4天(涂料2天,卷材2天)保护层施工:3天(含混凝土浇筑、养护)验收与清理:3天进度保障措施编制周进度计划,滞后时增加作业班组(最多增至2个班组平行施工),延长有效作业时间(夏季避开高温时段,安排6:00-11:00、15:00-19:00施工)。(三)成品保护防水层保护施工期间严禁穿带钉鞋进入作业面,工具轻拿轻放,卷材铺设后48h内禁止在上面行走。保护层施工时,采用木跳板铺垫,避免直接碾压防水层。后期维护交付使用后提供2年保修期,每半年回访1次,检查防水层完整性及排水功能,发现问题48小时内到场处理。六、环保措施噪声控制采用低噪声设备(如电动角磨机噪声≤85dB),夜间(22:00-6:00)禁止施工,确需夜间作业时办理《夜间施工许可证》,并设置噪声监测点(每2小时记录1次)。废弃

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